電解拋光腐蝕缺點(diǎn),特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金,,比如高錳鋼,、有色金屬、易剝落硬質(zhì)點(diǎn)的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優(yōu)點(diǎn),,但它仍不能完全代替機(jī)械拋光,因?yàn)殡娊鈷伖鈱?duì)金屬材料化學(xué)成分的不均勻性,、顯微偏析特別敏感,,所以具有偏析的金屬材料基本上不能進(jìn)行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料,,如果夾雜物被電解液浸蝕,,則夾雜物有部分或全部被拋掉,這樣就無法對(duì)夾雜物進(jìn)行分析,。如果夾雜物不被電解液浸蝕,,則夾雜物保留下來在拋光面上形成突起。對(duì)于只有兩相的金屬材料,,如果這兩個(gè)相的電化學(xué)性相差很大,,則電解拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生浮雕。電解拋光腐蝕,,可控制樣品的拋光/腐蝕面積(樣品罩開孔直徑15mm,,20mm,30mm),。貴州低倍組織熱酸蝕腐蝕企業(yè)
電解拋光腐蝕儀器構(gòu)成包括直流電源部分,、腐蝕器和控溫系統(tǒng)。直流電源輸出端接腐蝕器的輸入端,,腐蝕器與控溫系統(tǒng)相連接,。直流電源恒定輸出預(yù)設(shè)電壓和恒定輸出電流給腐蝕器,以及輸出電路中設(shè)置電流過載保護(hù)器,,用于腐蝕器在工作過程中保持恒定的電壓和電流;直流電源中設(shè)有時(shí)間繼電器,,用于樣品電解時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,關(guān)閉電流,、電壓的輸出,,同時(shí)蜂鳴器提醒;腐蝕器包括電極,樣品罩,,攪拌器,,控溫系統(tǒng)由加熱控制單元和冷卻盤管組成。折疊編輯本段特點(diǎn)電解拋光腐蝕儀可實(shí)現(xiàn)恒定電壓,、恒定電流方式工作,,可控制樣試樣的電解電流密度,能快速而有效地對(duì)金屬材料進(jìn)行電解拋光和腐蝕,,具有重復(fù)性好,,操作控制方便等特點(diǎn)。四川腐蝕制造廠商低倍組織熱酸蝕腐蝕采用三層樣品隔離放置方式,樣品取放方便且增加了工作空間,,改善腐蝕性,。
晶間腐蝕是什么,?以晶間腐蝕為起源,,在應(yīng)力和介質(zhì)的共同作用下,可使不銹鋼,、鋁合金等誘發(fā)晶間應(yīng)力腐蝕,,所以晶間腐蝕有時(shí)是應(yīng)力腐蝕的先導(dǎo),在通常腐蝕條件下,,鈍化合金組織中的晶界活性不大,,但當(dāng)它具有晶間腐蝕的敏感性時(shí),晶間活性很大,,即晶格粒與晶界之間存在著一定的電位差,,這主要是合金在受熱不當(dāng)時(shí),組織發(fā)生改變而引起的,。所以晶間腐蝕是一種由組織電化學(xué)不均勻性引起的局部腐蝕蝕,。此外晶界存在雜質(zhì)時(shí),在一定介質(zhì)也也會(huì)引起晶間腐蝕,。
低倍組織熱腐蝕,,項(xiàng)目介紹:低倍組織檢驗(yàn)是用肉眼或放大適當(dāng)?shù)谋稊?shù)來觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測(cè)方法。低倍檢驗(yàn)常用的方法有酸蝕,、斷口形貌,、硫印、塔形發(fā)紋等,,其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法,、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法,如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法,。低倍檢驗(yàn)所需設(shè)備簡單,,操作簡便迅速結(jié)果直觀,易于掌握,。它是鑒定制品品質(zhì)的一種重要方法,,也是研究工藝制造以及對(duì)制品進(jìn)行品質(zhì)分析時(shí)普遍采用的一種手段。低倍檢驗(yàn)時(shí)試樣的粗糙度要保證,,不得有油污和加工傷痕,;酸洗時(shí)的溫度和時(shí)間要適宜;清洗時(shí)試樣表面的腐蝕產(chǎn)物要刷干凈,,并及時(shí)吹干,;酸洗后需立即評(píng)定。晶間腐蝕,腐蝕發(fā)生后,,金屬和合金的表面雖然仍保持一定的金屬光澤,,看不出被破壞的跡象。
晶間腐蝕常用的試驗(yàn)方法:硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗(yàn)鎳基合金,、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評(píng)定,;草酸浸蝕法主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn),。電解浸蝕時(shí)腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評(píng)定,;鹽酸法適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕,。試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評(píng)定;氯化鈉-過氧化氫法適用于檢驗(yàn)含銅鋁合金的晶間腐蝕,。試488驗(yàn)結(jié)果采用金相顯微鏡測(cè)量晶間腐蝕深度評(píng)定,;氯化鈉-鹽酸法適用于檢驗(yàn)鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定同上,;電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(EPR法),。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,測(cè)定動(dòng)電位掃描極化曲線,,以再活化電量評(píng)定晶間腐蝕敏感性,。此法具有快速的特點(diǎn)。低倍加熱腐蝕觸摸屏操控顯示,,簡單直觀,。無錫電解拋光腐蝕按鈕操作
晶間腐蝕,4工位單獨(dú)控制工作,,增加制樣效率,。貴州低倍組織熱酸蝕腐蝕企業(yè)
電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
|
鉻酸水溶液: 三氧化鉻10克 水100亳升 |
電解浸蝕,,以試樣為正極,,不銹鋼為負(fù)極,相距18~25亳米,,電壓6伏,,浸蝕30~90秒 |
添鐵素體晶界外,一切組織均能顯示,,滲碳體易浸蝕,,奧氏體次之 |
|
10%草酸電解液: 草酸 10克水 100亳升 |
電解時(shí)間0.7~1分鐘 電流密度20~30安/厘米2 電解時(shí)間20~40秒 電流密度10~20安/厘米2 電解時(shí)間1.6~1.8分鐘 電流密度10~20安/厘米2 |
顯示奧氏體不銹鋼晶和碳化物。 顯示4Cr14Ni14W4Mo鋼退火材的奧氏體和碳化物 顯示提造鋼退火或猝火組織,,GCr15的碳化物,。 |