晶間腐蝕,，貧化理論：對于奧氏體不銹鋼等合金，在一定條件下,，晶界會析出第二相,，導(dǎo)致晶界附近某種成分出現(xiàn)貧乏化。以奧氏體不銹鋼為例,，具體過程如下：碳化物析出：當(dāng)溫度升高時,，碳在不銹鋼晶粒內(nèi)部的擴散速度大于鉻的擴散速度。室溫時碳在奧氏體中的溶解度很小,，而一般奧氏體不銹鋼中的含碳量均超過此值,，多余的碳會不斷地向奧氏體晶粒邊界擴散，并和鉻化合,，在晶間形成碳化鉻的化合物,，如等,。貧鉻區(qū)形成：鉻沿晶界擴散的速度比在晶粒內(nèi)擴散速度快，但由于碳化鉻形成速度較快,，內(nèi)部的鉻來不及向晶界擴散,，所以在晶間所形成的碳化鉻所需的鉻主要來自晶界附近，結(jié)果使晶界附近的含鉻量大為減少,。當(dāng)晶界的鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低到小于時,，就形成 “貧鉻區(qū)”。晶間腐蝕,，有漏電和短路保護,。湖北腐蝕操作簡單

電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料

晶間腐蝕,，安裝方法，腐蝕機臺安裝：將支撐桿固定在機臺上,，螺紋旋緊。在將十字架與燒瓶夾及傳感器放置架固定在支撐桿上,。放置燒瓶放在加熱器上,，調(diào)整好燒瓶夾位置，然后固定好燒瓶,。然后將冷凝器插入燒瓶上口,，調(diào)整好燒瓶夾位置將其固定。連接冷凝器的進出水管,，進水管一端連接在進水閥門上,，另一端連接在冷凝器下端接口，排水管一端連接在排水閥對應(yīng)的接頭上,，另一端連接至冷凝器上端接口,，管路連接可靠,，排布好看，進水管應(yīng)留長,，避免取燒瓶時不能移動冷凝器,。安裝主進水管和排水管，先將排水管固定到排水接口,，擰緊管箍,，在將進水管固定到進水接口，另一端固定到水龍頭,。（可選擇接頭和4分接口接頭）,；然后通水，檢測是否有漏水,，若有及時處理,。

晶間腐蝕涌入，主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在,。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,，降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,，看不出被破壞的跡象,，但晶粒間結(jié)合力明顯減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊,，所以是一種很危險的腐蝕,。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼,、鎳基合金中,。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個重大問題。不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下,，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕,。晶間腐蝕，不銹鋼操作臺,，耐腐蝕,，方便維護清理。

晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗鎳基合金,、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定,；草酸浸蝕法主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗,。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定；鹽酸法適用于檢驗?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕,。試驗結(jié)果以腐蝕率評定,；氯化鈉-過氧化氫法適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗結(jié)果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定,；氯化鈉-鹽酸法適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕,。試驗結(jié)果的評定同上；電化學(xué)動電位再活化法(EPR法),。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性,。此法具有快速的特點,。低倍加熱腐蝕消 除了低倍組織制樣過程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復(fù)性,。湖北腐蝕操作簡單

低倍加熱腐蝕采用計算機及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程,，獨特的PID溫度控制計算方法。湖北腐蝕操作簡單

晶間腐蝕是什么,？一種常見的局部腐蝕,。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區(qū)域發(fā)展，晶粒本身腐蝕很輕微,，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕,，這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力慢慢削弱，嚴(yán)重時可使機械強度完全喪失,。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼,，表面看起來還很光亮，但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細(xì)粒,。由于晶間腐蝕不易檢查,，所以廷民設(shè)備的突然破十，它的危害性很大,。不銹鋼,、鎳基合金、鋁合金,、鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料,。在受熱情況下使用或焊接過程都會造成晶間腐蝕的問題。湖北腐蝕操作簡單