晶間腐蝕涌入,，主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,，降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,，看不出被破壞的跡象,，但晶粒間結(jié)合力明顯減弱，力學性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊,，所以是一種很危險的腐蝕,。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼,、鎳基合金中,。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工業(yè)的一個重大問題。不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下,，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕,。低倍組織熱酸蝕腐蝕，緊湊的酸蝕槽,，完全可與抽風柜配合使用,，增加工作環(huán)境的舒適性,。安徽低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家

晶間腐蝕試驗方法：在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學成分,、熱處理和加工工藝是否合理,。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的明顯差異加速顯示晶間腐蝕,。不銹鋼,、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼,，當受到應力作用時,，即會沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失,，這是不銹鋼的一種很危險的破壞形式,。金相電解腐蝕制造廠商電解拋光腐蝕，既可用于金相試樣的拋光,，也可用于金相試樣的腐蝕,。

電解拋光腐蝕，顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表

晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸銅-銅屑法,。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū),。試驗結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微,，試驗條件穩(wěn)定,，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗；硝酸法,。適用于檢驗不銹鋼,、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū),。試驗結(jié)果采用腐蝕率評定,。此法試驗周期長；硝酸-氫氟酸法,。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗周期短,，但腐蝕嚴重,。試驗結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。電解拋光腐蝕,，實現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式,。

晶間腐蝕，國內(nèi)外相關標準：GB/T4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應標準)GB/T15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測定方法》HG/T3173-2002《尿素級很低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗》低倍加熱腐蝕根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法)對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,。安徽低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家

電解拋光腐蝕,，溫度隨時間變化的曲線。安徽低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家

晶間腐蝕操作主意事項,，溫度：如果測量加熱器溫度時應主意溶液的沸點溫度,，不能將溫度設置大于溶液的沸點溫度。如果有條件應先將溫度傳感器進行校準再使用,，這樣在設置溫度的時候4個工位偏差不會很大,，不然會有幾度的偏差，主意原因是溫度傳感器線太長,、溫度傳感器測量的位置有誤差（測量的時候一定要將傳感器塞入測量管底部,，用塞子固定避免傳感器移動，特別主意,，如果傳感器移動了,，測量溫度會一直達不到設定溫度，這樣長時間工作會燒壞加熱器,，因為加熱器會長時間內(nèi)滿功率工作達到比較高的溫度,。所以要實時觀察各通道溫度和溶液沸騰狀態(tài)，）安徽低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家