電解拋光腐蝕儀器構(gòu)成包括直流電源部分,、腐蝕器和控溫系統(tǒng),。直流電源輸出端接腐蝕器的輸入端,，腐蝕器與控溫系統(tǒng)相連接,。直流電源恒定輸出預(yù)設(shè)電壓和恒定輸出電流給腐蝕器，以及輸出電路中設(shè)置電流過載保護(hù)器,，用于腐蝕器在工作過程中保持恒定的電壓和電流;直流電源中設(shè)有時(shí)間繼電器,，用于樣品電解時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,，關(guān)閉電流,、電壓的輸出，同時(shí)蜂鳴器提醒;腐蝕器包括電極,，樣品罩,，攪拌器,，控溫系統(tǒng)由加熱控制單元和冷卻盤管組成,。折疊編輯本段特點(diǎn)電解拋光腐蝕儀可實(shí)現(xiàn)恒定電壓,、恒定電流方式工作,，可控制樣試樣的電解電流密度,，能快速而有效地對(duì)金屬材料進(jìn)行電解拋光和腐蝕,，具有重復(fù)性好,，操作控制方便等特點(diǎn),。低倍組織熱酸蝕腐蝕采用三層樣品隔離放置方式，樣品取放方便且增加了工作空間,，改善腐蝕性,。杭州試驗(yàn)設(shè)備腐蝕性價(jià)比高

電解拋光腐蝕操作步驟，測(cè)量試樣拋光的表面積,；試樣的清洗,。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗，清洗之后再用蒸餾水漂洗,，也可用超聲波清洗；不銹鋼夾子夾住試樣,，同時(shí)用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接,；向電解槽中注入電解液；將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中,；把試樣放入電解液中，接通電源,，調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值,，記下時(shí)間；如果需要,，可調(diào)整陰陽極間的距離,，調(diào)整電流密度；達(dá)到所要求拋光時(shí)間后,，取出試樣,，切斷電源。立即用水對(duì)試樣進(jìn)行漂洗,，再用酒精漂洗,，干燥后就得到了拋光好的試樣。昆山電解腐蝕按鈕操作電解拋光腐蝕,，攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻,，樣品表面環(huán)境一致。

晶間腐蝕試驗(yàn)方法：在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法,，目的是了解材料的化學(xué)成分,、熱處理和加工工藝是否合理,。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的明顯差異加速顯示晶間腐蝕,。不銹鋼,、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼,，當(dāng)受到應(yīng)力作用時(shí),，即會(huì)沿晶界斷裂、強(qiáng)度幾乎完全消失,，這是不銹鋼的一種很危險(xiǎn)的破壞形式,。

電解拋光腐蝕，電解浸蝕參考資料

晶間腐蝕試驗(yàn) (intergranular corrosion test),，在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，目的是為了了解材料的化學(xué)成分,、熱處理和加工工藝是否合理,。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，然后利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的明顯的差異加速顯示晶間腐蝕,，不銹鋼,、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定,。低倍組織熱酸蝕腐蝕酸蝕槽采用特殊材料制作,，耐酸耐高溫。四川電解腐蝕

低倍加熱腐蝕根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法)對(duì)鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,。杭州試驗(yàn)設(shè)備腐蝕性價(jià)比高

晶間腐蝕,，檢測(cè)晶間腐蝕狀況：能檢驗(yàn)各種不銹鋼、鋁合金,、黃銅和鎳基合金等材料在特定溫度和腐蝕試劑下的晶間腐蝕狀況,。通過模擬材料在實(shí)際使用中可能遇到的腐蝕環(huán)境,，讓材料在儀器中經(jīng)受腐蝕作用，從而直觀地觀察和分析材料是否發(fā)生晶間腐蝕以及腐蝕的程度,。判定材料性能與工藝合理性：根據(jù)晶間腐蝕的檢測(cè)結(jié)果,，判定材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理,。如果材料在試驗(yàn)中出現(xiàn)嚴(yán)重的晶間腐蝕,，說明材料的成分可能存在問題，或者熱處理,、加工工藝不當(dāng),，導(dǎo)致材料抗晶間腐蝕能力下降，進(jìn)而為材料的改進(jìn)和工藝的優(yōu)化提供依據(jù),。杭州試驗(yàn)設(shè)備腐蝕性價(jià)比高