陜西試驗設備腐蝕操作簡單

來源：發(fā)布時間：2025-05-28

電解拋光腐蝕參考資料

試驗材料	電解液配比	電壓	時間	備注
不銹鋼 1Cr—18Ni9Ti	酒精（95%） 940ml高氯酸（65%） 60ml	30~40V	15~60秒
不銹鋼,、合金鋼、高速鋼等	酒精（95%）700ml,；高氯酸（30%）200ml,；甘油（丙三醇）100ml	15~50V	15~60秒	通用電解液之一
鋼、鑄鐵、鋁,、鋁合金等	酒精（95%）700ml,；高氯酸（30%）200ml；丁氧基乙醇 100ml	30~65V	15~60秒	比較好的通用配方之一
不銹鋼,、碳鋼鐵,、合金鋼等	醋酸（冰醋酸） 900ml高氯酸（60%） 100ml	12~70V	0.5~2分
鈾、鋯,、鈦,、鋁合金鋼、碳鋼	醋酸（冰醋酸） 800ml高氯酸（60%） 200ml	40~100V	1~15分
不銹鋼	水 250ml 硫酸 750ml	1.5~6V	1~2分
不銹鋼	磷酸（85%） 600ml硫酸 400ml	1.5~12V	10~60秒
不銹鋼	水 80ml 硫酸 720ml 甘油 200ml	1.5~6V	0.5~5分

電解拋光腐蝕,，用于各大院校,、環(huán)保、科研,、衛(wèi)生,、防疫、石油,、治金,、化工、醫(yī)療等,，本儀器性能好,，無噪聲。陜西試驗設備腐蝕操作簡單

晶間腐蝕操作主意事項,，溫度：溶液溫度與沸騰狀態(tài)：再各通道使用的時候我們會看到在設置相同的溫度時候,，有的通道會沸騰得厲害，有的基本上沒有沸騰主要原因有1,、溫度傳感器各通道有誤差或者測量誤差,；加熱器的功率有誤差功率大的會沸騰得快一些；各通道燒瓶里的溶液體積有誤差,，溶液少的會沸騰得快,。（冷凝水一定是在相同條件下）如果溶液溫度一直穩(wěn)到達不了設定溫度但溶液處于沸騰狀態(tài)的時候（溫度一直保持在最高溫度），我們可以手動去設置一下該通道溫度值,，應低于一直保持最高溫度值0.5-1℃或者慢慢以0.5℃為單位減?。☉却_保溫度傳感器測量位置沒有問題）湖南腐蝕性價比高電解拋光腐蝕，電壓,、電流隨時間變化的曲線,。

晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū),。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定；草酸浸蝕法主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區(qū),。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定,；鹽酸法適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定,；氯化鈉-過氧化氫法適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕,。試488驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定；氯化鈉-鹽酸法適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕,。試驗結果的評定同上,；電化學動電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,，測定動電位掃描極化曲線,，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性,。此法具有快速的特點,。

電解拋光腐蝕缺點，特別適合于容易產生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金,，比如高錳鋼,、有色金屬、易剝落硬質點的合金和奧氏體不銹鋼等,。盡管電解拋光有如上優(yōu)點,，但它仍不能完全代替機械拋光，因為電解拋光對金屬材料化學成分的不均勻性,、顯微偏析特別敏感,，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料,，如果夾雜物被電解液浸蝕,，則夾雜物有部分或全部被拋掉，這樣就無法對夾雜物進行分析,。如果夾雜物不被電解液浸蝕,，則夾雜物保留下來在拋光面上形成突起,。對于只有兩相的金屬材料,，如果這兩個相的電化學性相差很大，則電解拋光時會產生浮雕。電解拋光腐蝕,，控制拋光/腐蝕工作時間。

電解腐蝕，在金相分析中,，樣品表面質量至關重要,。電解拋光是一種通過電化學作用去除金屬表面微觀不平度的方法。對于一些難以用機械拋光獲得理想表面的金屬材料,，如不銹鋼、鎳基合金等,，電解拋光儀可以發(fā)揮很大的作用,。它能夠在短時間內使樣品表面達到很高的光潔度,，形成類似鏡面的效果,。例如，在觀察不銹鋼金相組織時,，機械拋光后的表面可能仍殘留一些細微劃痕，而電解拋光可以有效地消除這些劃痕,，使表面更加平整光滑,，從而在金相顯微鏡下能夠更清晰地觀察到金相組織的細節(jié)，如晶界,、相組成等,。電解拋光腐蝕，該設備工作電壓,、電流范圍大,，功能齊全。重慶金屬拋光腐蝕性價比高

晶間腐蝕,，是一種很危險的腐蝕,。本儀器是用于評價材料的晶間腐蝕性能的儀器。陜西試驗設備腐蝕操作簡單

電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料

試驗材料	浸蝕液配比	電解參數	時間	陰極材料	備注
鋼	苦味酸2g 蒸餾水100ml 氫氧化鈉25g	6V 24^,。C	30秒	不銹鋼	低合金鋼染色碳化物
鋼	鉻酸（10%）	3V 24^。C	可變	不銹鋼	奧氏體或鐵素體不銹鋼,，浸蝕碳化物和υ相
鋼	草酸（10%）	3V 24^,。C	可變	不銹鋼
鋼	硝酸/甘油/鹽酸 =1：1：8	3~6V 24^。C	10秒	不銹鋼	不銹鋼,，浸蝕奧氏體,。
鋼	水/硝酸（1.4）=1：1	1.5V 24^。C	≤2分	不銹鋼	奧氏體,、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界
鋼	硫酸（1.84）/水=1：19	6V 0.1~0.5A 24^,。C	5~15秒	不銹鋼	鐵—鉻—鎳合金
鋼	過硫酸銨10~100g/1升水	1.5~2V 24^,。C		不銹鋼	υ相和碳化物相染色
鋁	正磷酸 210份蒸餾水 65份烷基乙醇 45份	0.75~1.2A/cm² 24^。C	1.5~2.5分	不銹鋼

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標簽：金相切割液腐蝕儀低倍組織熱酸蝕裝置制樣耗材酸霧中和處理通風系統

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