塑料助劑又叫塑料添加劑,，是聚合物（合成樹脂）進(jìn)行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物,。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度,，使制品柔軟而添加的增塑劑,；又如為了制備質(zhì)量輕,、抗振、隔熱,、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑,；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型,。因而,，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位,，用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑,、熱穩(wěn)定劑抗氧劑,、光穩(wěn)定劑、阻燃劑,、發(fā)泡劑,、抗靜電劑、防霉劑,、著色劑和增白劑(見顏料),、填充劑、偶聯(lián)劑,、潤滑劑,、脫模劑等。其中著色劑,、增白劑和填充劑不是塑料特用化學(xué)品,，而是泛用的配合材料?；ぶ鷦┢浞N類繁多,，一般包含金屬加工助劑，塑料助劑,，造紙助劑,，建筑助劑。河北質(zhì)量化工產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗豐富

金屬加工助劑大體分為：防銹潤滑劑,，金屬清洗劑,，拉拔液，沖壓液,，切削液,，電鍍助劑，金屬工藝液等塑料助劑大體分為：塑料光亮劑,，塑料除味劑,，發(fā)泡劑，防霧劑,，抗氧劑,，脫模劑等造紙助劑大體分為：制漿助劑、抄紙助劑,、涂布助劑和紙張二次加工用化學(xué)品四類,。涂料助劑大體分為：光亮劑，分散劑，導(dǎo)電劑,，固化劑,，催干劑、增韌劑,、乳化劑,、增稠劑、消泡劑,、流平劑、抗結(jié)皮劑,、消光劑,、光穩(wěn)定劑、防霉劑,、抗靜電劑等紡織印染助劑大體分為：增稠劑,、粘合劑、交鏈劑,、乳化劑,、分散劑和其他印花助劑等木材助劑大體分為:木材防腐劑，木材防水劑,，木材防霉劑,，木材漂白劑，木材阻燃劑,，木材軟化劑等,。上海生態(tài)化工產(chǎn)品生產(chǎn)工業(yè)化塑料光亮劑，塑料除味劑,，發(fā)泡劑,，防霧劑，抗氧劑,，脫模劑等,。

橡膠助劑廢水處理工藝流程說明：1.調(diào)酸曝氣池廢水在pH2-3的條件下，廢水中的樹脂會大量析出,，在酸性條件下空氣氧化使得物料充分析出,，而物料經(jīng)過曝氣混合氧化后，廢水中的膠體類物質(zhì)聚集形成較大的顆粒,，這樣就增加了布袋過濾的去除效率,。2.過濾器廢水經(jīng)過調(diào)酸曝氣后析出一定量的物料，物料的粒徑差別較大,，經(jīng)過布袋可以濾出大部分的物料,，可仍有粒徑更小的顆粒不能通過布袋截留下來，設(shè)計布袋過濾出水經(jīng)過纖維球過濾器后，廢水中的懸浮顆粒進(jìn)一步截留,，較大程度上的去除了廢水中的懸浮物料,。3一級微電解反應(yīng)器曝氣反應(yīng)設(shè)計停留時間1.5h，加酸曝氣可以增強(qiáng)鐵碳內(nèi)電解的作用,，主要利用微電解填料之間形成的原電池,，發(fā)生內(nèi)電解的作用，同時產(chǎn)生亞鐵離子,，對廢水中的有機(jī)物進(jìn)行破環(huán)斷鏈,，提高可生化性，降低后續(xù)設(shè)施的處理難度,。

涂料助劑是涂料不可缺少的組分,，它可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝，保持貯存穩(wěn)定,，改善施工條件,，提高產(chǎn)品質(zhì)量，賦予特殊功能,。合理正確選用助劑可降低成本,，提高經(jīng)濟(jì)效益，涂料助劑按照其用途劃分包括附著力增進(jìn)劑,，防粘連劑,，防縮孔劑，防發(fā)花劑,，防浮色劑,，消泡劑，抑泡劑,，抗膠凝劑,，黏度穩(wěn)定劑，抗氧劑,，防結(jié)皮劑,，防流掛劑，防沉淀劑,，抗靜電劑,，導(dǎo)電控制劑，防霉劑,、防腐劑,，聚結(jié)助劑，腐蝕抑制劑,，防銹劑,，分散劑、潤濕劑，催干劑,，阻燃劑,，流動控制劑，錘紋助劑,，流干劑,，消光劑，光穩(wěn)定劑,、光敏劑,，光學(xué)增亮劑，增塑劑,，增滑劑,、防劃傷劑，增稠劑,，觸變劑，其他助劑塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位,。

PVC在加工過程中應(yīng)添加PVC樹脂的1%～5%的加工助劑,ACR是應(yīng)用較多的加工助劑,它在擠出,、注塑、吹塑,、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為普遍的應(yīng)用,。對于ACR作為加工助劑改性PVC的作用機(jī)理,普遍的觀點是ACR通過較長的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進(jìn)其熔融、塑化,降低了加工過程的溫度,提高熔體強(qiáng)度,改善制品的外觀質(zhì)量,同時不降低硬質(zhì)聚氯乙烯的剛性,。1,、與PVC有良好的相容性，分散性好,，與PVC分子鏈纏繞在一起,，促進(jìn)PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工溫度,，在小幅節(jié)能的基礎(chǔ)上同時提高了制品的耐候性能,；2、能改變PVC材料的熔體流變行為,，提高PVC材料的流動性,，從而更加容易成型擠出，保證了長時間加工成型的穩(wěn)定性,；3,、能夠提高PVC材料的熔體強(qiáng)度，避免熔體破裂,，能夠解決如鯊魚皮等表面問題,，提高了制品的內(nèi)在質(zhì)量和表面光澤度；4、能夠有效地防止擠出和注塑時由于擠壓成型所產(chǎn)生的壓力波動和流動傷痕,，有效避免產(chǎn)生波紋,、斑馬線等表面問題。防銹潤滑劑,，金屬清洗劑,，拉拔液，沖壓液,，切削液,，電鍍助劑，金屬工藝液等,。福建機(jī)械化工產(chǎn)品生產(chǎn)材料區(qū)別

交聯(lián)劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力,，使用印花有較好的牢固性能。河北質(zhì)量化工產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗豐富

催干劑：一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì),，對于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用,。它可使油膜的干結(jié)時間由數(shù)日縮短到數(shù)小時，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞,。許多金屬的氧化物,、鹽類和皂類都有催干作用，但有實用價值的是氧化鉛（紅丹,、黃丹）,、二氧化錳、醋酸鉛,、硝酸鉛,、硫酸錳、氯化錳,、硼酸錳,、醋酸錳、醋酸鈷,、氯化鈷以及鉛,、鈷、錳的環(huán)烷酸皂,、亞麻油酸皂和松香酸皂,。由于皂類催干劑油溶性好，故催干效力較高?，F(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑,。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定,。以干性的亞麻油為例,，鉛催干劑的用量（以鉛計）為油質(zhì)量的0.4～0.5%,。鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛，鈷,、錳,、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用,。在樹脂涂料中,，須增大催干劑用量河北質(zhì)量化工產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗豐富

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