金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面,，即：機(jī)械性能,、化學(xué)性能,、物理性能,、工藝性能,。機(jī)械性能一應(yīng)力的概念,，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,，在無(wú)外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力,、加工過(guò)程結(jié)束后留存下來(lái)的殘余應(yīng)力…等等）,。二機(jī)械性能，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時(shí),，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能（也稱為力學(xué)性能）,。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷,，也可以是動(dòng)態(tài)載荷,，包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,，以及摩擦,、振動(dòng)、沖擊等等,。金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時(shí)的溫度,，對(duì)金屬材料的熔煉、熱加工有直接影響,，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系,。江蘇供應(yīng)金屬材料銷售廠

塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,，從而提高材料的強(qiáng)度，保證了零件的安全使用,。此外,，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工，如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,，選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí)，必須滿足一定的塑性指標(biāo),。耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)（腐蝕率）,。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。江蘇供應(yīng)金屬材料銷售廠牌號(hào)中化學(xué)元素采用國(guó)際化學(xué)元素表示。

HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）,。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度,，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。3.維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中**簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn),，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系,。實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間,，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系,。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高,，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高。

②孔蝕,。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑,。孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕,。孔蝕常用比較大孔深作為評(píng)定指標(biāo),。管道的腐蝕多考慮孔蝕問(wèn)題,。③電偶腐蝕,。不同金屬的接觸處,，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕。④縫隙腐蝕,。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。⑤應(yīng)力腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋,，常導(dǎo)致突然破斷,。混凝土中的高強(qiáng)度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。鋼鐵產(chǎn)品中的主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,。

⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見(jiàn)的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中**簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法,。梁溪區(qū)庫(kù)存金屬材料供應(yīng)商家

一應(yīng)力的概念，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。江蘇供應(yīng)金屬材料銷售廠

金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。不銹鋼①黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括雜質(zhì)總含量<0.2%及含碳量不超過(guò)0.0218%的工業(yè)純鐵,，含碳0.0218%~2.11%的鋼，含碳大于 2.11%的鑄鐵,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,，有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準(zhǔn)晶,、微晶,、納米晶金屬材料等；還有隱身,、抗氫,、超導(dǎo)、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。江蘇供應(yīng)金屬材料銷售廠

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