自由鍛由于鍛件形狀簡單,，操作靈活,，適用于單件,，小批量及重型鍛件的生產(chǎn),。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛,。手工自由鍛生產(chǎn)效率低,，勞動強度大,，*用于修配或簡單,、小型,、小批鍛件的生產(chǎn),，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法,，在重型機械制造中,，它具有特別重要的作用。自由鍛造的基本工序包括拔長,、鐓粗,、沖孔、切割,、彎曲,、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等,。拔長拔長也稱延伸,，它是使坯料橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序。拔長常用于鍛造桿,、軸類零件,。拔長的方法主要有兩種：1、在平砧上拔長,。2,、在芯棒上拔長。鍛造時,，先芯棒插入沖好孔的坯料中,，然后當作實心坯料進行拔長。拔長時,，一般不是一次拔成,，先將坯料拔成六角形，鍛到所需長度后,，再倒角滾圓,，取出芯棒。為便于取出芯棒,，芯棒的工作部分應有1：100 左右的斜度,。這種拔長方法可使空心坯料的長度增加，壁厚減小,， 而內(nèi)徑不變,，常用于鍛造套筒類長空心鍛件。扭轉(zhuǎn)是將毛料的一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序,。常州大型鍛壓設(shè)備保養(yǎng)

鍛接鍛接是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后,，用錘快擊，使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序,。鍛接的方法有搭接,、對接、咬接等,。鍛接后的接縫強度可達被連接材料強度的70%～80%,。扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)是將毛料的一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。該工序多用于鍛造多拐曲軸和校正某些鍛件,。小型坯料扭轉(zhuǎn)角度不大時,，可用錘擊方法。（3）螺旋壓力機用螺桿,、螺母作為傳動機構(gòu),，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復運動的鍛壓機械。工作時,，電動機使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量,，同時通過螺桿,、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時,，飛輪被迫減速至完全停止,，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件,，使之變形,。打擊結(jié)束后，電動機使飛輪反轉(zhuǎn),，帶動滑塊上升,，回到原始位置。螺旋壓力機的規(guī)格用公稱工作力來表示,。江陰鍛壓設(shè)備保養(yǎng)液壓機是以高壓液體（油,、乳化液、水等）傳送工作壓力的鍛壓機械,。

3,、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大,，兩端斷面小的鍛件,，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造,。坯料鐓粗前,，需先將坯料兩端拔細，然后使坯料直立在兩個漏盤中間進行錘擊,，使坯料中間部分鐓粗,。為了防止鐓粗時坯料彎曲，坯料高度h與直徑d之比h/d ≤ 2.5,。沖孔沖孔是在坯料上沖出透孔或不透孔的鍛造工序,。沖孔的方法主要有以下兩種：1、雙面沖孔法,。用沖頭在坯料上沖至2/3～3/4深度時,，取出沖頭，翻轉(zhuǎn)坯料,，再用沖頭從反面對準位置,，沖出孔來。2,、單面沖孔法,。厚度小的坯料可采用單面沖孔法。沖孔時,，坯料置于墊環(huán)上,，一略帶錐度的沖頭大端對準沖孔位置,，用錘擊方法打入坯料，直至孔穿透為止,。

鍛壓設(shè)備是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設(shè)備,。鍛壓設(shè)備包括成形用的鍛錘、機械壓力機,、液壓機,、螺旋壓力機和平鍛機，以及開卷機,、矯正機,、剪切機、鍛造操作機等輔助設(shè)備,。鍛壓設(shè)備主要用于金屬成形,，所以又稱為金屬成形機床。鍛壓設(shè)備是通過對金屬施加壓力使之成形的,，基本特點是力大,，故多為重型設(shè)備，其上多設(shè)有安全防護裝置,，以保障設(shè)備和人身安全,。發(fā)展簡史編輯 播報人們?yōu)榱酥圃旃ぞ撸?*初是用人力、畜力轉(zhuǎn)動輪子來舉起重錘鍛打工件的,，這是**古老的鍛壓機械,。14世紀出現(xiàn)了水力落錘。15～16世紀航海業(yè)蓬勃發(fā)展,，為了鍛造鐵錨等,，出現(xiàn)了水力驅(qū)動的杠桿錘。18世紀出現(xiàn)了蒸汽機和火車,，因而需要更大的鍛件,。模彎曲法。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸較準確的小型鍛件,。

1842年,，英國工程師內(nèi)史密斯創(chuàng)制***臺蒸汽錘，開始了蒸汽動力鍛壓機械的時代,。1795年,英國的布拉默發(fā)明水壓機,，但直到19世紀中葉，由于大鍛件的需要才應用于鍛造,。隨著電動機的發(fā)明,，十九世紀末出現(xiàn)了以電為動力的機械壓力機和空氣錘，并獲得迅速發(fā)展,。第二次世界大戰(zhàn)以來,，七十五萬千牛的模鍛水壓機,、一千五百千焦的對擊錘、六萬千牛的板料沖壓壓力機,、十六萬千牛的熱模鍛壓力機等重型鍛壓機械,，和一些自動冷鐓機相繼問世，形成了門類齊全的鍛壓機械體系,。自由鍛造的基本工序包括拔長,、鐓粗、沖孔,、切割,、彎曲、扭轉(zhuǎn),、錯移及鍛接等,。濱湖區(qū)直銷鍛壓設(shè)備服務

鍛接是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后，用錘快擊,，使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序,。常州大型鍛壓設(shè)備保養(yǎng)

彎曲彎曲采用一定的工模具將坯料彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序，稱為彎曲,。常用的彎曲方法有以下兩種：1,、 鍛錘壓緊彎曲法。 坯料的一端被上,、下砧壓緊,，用大錘打擊或用吊車拉另一端，使其彎曲成形,。2,、模彎曲法。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸較準確的小型鍛件,。切割切割是指將坯料分成幾部分或部分地割開，或從坯料的外部割掉一部分,，或從內(nèi)部割出一部分的鍛造工序,。錯移錯移是指將坯料的一部分相對另一部分平行錯開一段距離，但仍保持軸心平行的的鍛造工序,，常用于鍛造曲軸零件,。錯移時，先對坯料進局部切割,，然后在切口兩側(cè)分別施加大小相等,、方向相反且垂直于軸線的沖擊力或壓力，使坯料實現(xiàn)錯移,。常州大型鍛壓設(shè)備保養(yǎng)

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