1961年,，美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)成功聚酰亞胺,，打開(kāi)了通往特種工程塑料的發(fā)展道路。聚酰亞胺的出現(xiàn)還推動(dòng)了聚砜,、聚苯硫醚和聚苯并咪唑等許多耐熱性工程塑料的開(kāi)發(fā),，對(duì)塑料工業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。美國(guó)通用公司于1964年將其開(kāi)發(fā)的聚苯醚樹(shù)脂投入了工業(yè)化生產(chǎn),。1980年,，英國(guó)ICI公司開(kāi)發(fā)成功了熔點(diǎn)高達(dá)336℃的特種工程塑料聚醚醚酮（PEEK）。PEEK具有***的耐熱性,、耐輻射性和耐化學(xué)藥品性,，并能注射成型，因而引起了人們的普遍關(guān)注,。以PEEK為基體,，通過(guò)玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)制得的復(fù)合材料，已在航空和宇航領(lǐng)域獲得了應(yīng)用,。氣門彈簧用的Si-Cr鋼中添加V,，通過(guò)晶粒細(xì)化確保韌性。松江區(qū)本地輕量化材料工廠直銷

激光拼焊毛坯（Tailored Blank）是新近開(kāi)發(fā)并應(yīng)用的鋼板輕量化技術(shù),。在前述ULSAB車身有18個(gè)零件采用了此技術(shù),。結(jié)構(gòu)鋼鋼鐵材料的用量雖逐年減少，但高強(qiáng)度鋼的用量卻有相當(dāng)大的增加,。**度結(jié)構(gòu)鋼使零件設(shè)計(jì)得更緊湊和小型化,，有助于汽車的輕量化,。(1) 彈簧懸架彈簧輕量化的***方法是提高彈簧的設(shè)計(jì)許用應(yīng)力。但是為了實(shí)現(xiàn)這種高應(yīng)力下的輕量化,，材料的**度化是不可少的,。在傳統(tǒng)的Si-Mn彈簧鋼的基礎(chǔ)上通過(guò)降低C并添加Ni、Cr,、Mo和V等合金元素,，開(kāi)發(fā)出強(qiáng)度和韌性都很高的鋼種，設(shè)計(jì)許用應(yīng)力可達(dá)1270MPa,，這種彈簧鋼的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)40%的輕量化,。在傳統(tǒng)的Cr-V系彈簧鋼中添加Nb可提高鋼的抗延遲斷裂性能，結(jié)合改進(jìn)的奧氏體軋制成型,，可使鋼的拉伸強(qiáng)度達(dá)到1800MPa的水平,。虹口區(qū)附近輕量化材料批發(fā)廠家采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。如采用有限元分析,、局部加強(qiáng)設(shè)計(jì)等,；

復(fù)合材料是人們運(yùn)用先進(jìn)的材料制備技術(shù)將不同性質(zhì)的材料組分優(yōu)化組合而成的新材料。一般定義的復(fù)合材料需滿足以下條件:(i) 復(fù)合材料必須是人造的,，是人們根據(jù)需要設(shè)計(jì)制造的材料;(ii) 復(fù)合材料必須由兩種或兩種以上化學(xué),、物理性質(zhì)不同的材料組分，以所設(shè)計(jì)的形式,、比例,、分布組合而成，各組分之間有明顯的界面存在;(iii)它具有結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性,，可進(jìn)行復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);(iv) 復(fù)合材料不僅保持各組分材料性能的優(yōu)點(diǎn),，而且通過(guò)各組分性能的互補(bǔ)和關(guān)聯(lián)可以獲得單一組成材料所不能達(dá)到的綜合性能。 [1]復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類,。金屬基體常用的有鋁,、鎂、銅,、鈦及其合金,。非金屬基體主要有合成樹(shù)脂、橡膠,、陶瓷,、石墨、碳等,。增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維,、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維,、碳化硅纖維,、石棉纖維、晶須,、金屬,。

電絕緣材料如橡膠、塑料,、陶瓷、石棉,、云母,、玻璃布層壓板（屬?gòu)?fù)合材料）都是應(yīng)用***的電絕緣材料。耐高溫保溫材料非金屬材料相關(guān)書(shū)籍如耐火材料,、石棉,、蛭石、氧化鋁,、耐火纖維等具有良好的高溫性能和低的熱導(dǎo)率,，適用于高溫窯爐如化鐵爐、轉(zhuǎn)爐,、電爐,、熱處理爐、隧道窯等的爐體,、內(nèi)襯或保溫層,，以防止熱量外流；塑料因傳熱慢,，人體與之接觸時(shí)有溫暖感,，適用于制造手輪、手柄,、方向盤之類物件,。非金屬材料還有一項(xiàng)特殊用途，就是用作耐燒蝕材料,，如酚醛和石棉,、石英等纖維復(fù)合制成的用于宇航方面的燒蝕部件，能在2500℃以上較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)燃燒,、分解,、散熱、碳化,，形成隔熱層,，有效地保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。此外，一些非金屬材料還有消音,、消振,、透光、無(wú)磁性等特點(diǎn),，可用于制造如橡膠彈簧,、避振墊片、光學(xué)透鏡等零件,。采用承載式車身,，減薄車身板料厚度等。

復(fù)合材料 [5]是一種混合物,。在很多領(lǐng)域都發(fā)揮了很大的作用,，代替了很多傳統(tǒng)的材料。復(fù)合材料按其組成分為金屬與金屬?gòu)?fù)合材料,、非金屬與金屬?gòu)?fù)合材料,、非金屬與非金屬?gòu)?fù)合材料。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又分為：①纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,。將各種纖維增強(qiáng)體置于基體材料內(nèi)復(fù)合而成,。如纖維增強(qiáng)塑料、纖維增強(qiáng)金屬等,。②夾層復(fù)合材料,。由性質(zhì)不同的表面材料和芯材組合而成。通常面材強(qiáng)度高,、?。恍静馁|(zhì)輕,、強(qiáng)度低,，但具有一定剛度和厚度。分為實(shí)心夾層和蜂窩夾層兩種,。③細(xì)粒復(fù)合材料,。將硬質(zhì)細(xì)粒均勻分布于基體中，如彌散強(qiáng)化合金,、金屬陶瓷等,。④混雜復(fù)合材料。由兩種或兩種以上增強(qiáng)相材料混雜于一種基體相材料中構(gòu)成,。與普通單增強(qiáng)相復(fù)合材料比,，其沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性顯著提高,，并具有特殊的熱膨脹性能,。分為層內(nèi)混雜,、層間混雜、夾芯混雜,、層內(nèi)/層間混雜和超混雜復(fù)合材料,。當(dāng)然，這還是一個(gè)研究的成果,，高強(qiáng)度鋼板在車身上的實(shí)際應(yīng)用還未達(dá)到如此高的水平,。青浦區(qū)本地輕量化材料材料區(qū)別

復(fù)合材料的成型方法按基體材料不同各異。松江區(qū)本地輕量化材料工廠直銷

工程塑料真正得到迅速發(fā)展,，是在50年代后期聚甲醛和聚碳酸酯開(kāi)發(fā)成功之后,，它們的出現(xiàn)具有特別重大的意義。由于聚甲醛的高結(jié)晶性,，賦予其優(yōu)異的機(jī)械性能,，從而***使塑料作為能替代金屬的材料而躋身于結(jié)構(gòu)材料的行列。以后隨著共聚甲醛的開(kāi)發(fā)成功以及螺桿式注射成型機(jī)的普及,，進(jìn)一步確立工程塑料在材料領(lǐng)域中的重要地位,。而聚碳酸酯則是具有優(yōu)良綜合性能的透明工程塑料,，應(yīng)用***,，是發(fā)展**快的工程塑料之一，在工程塑料領(lǐng)域,，其產(chǎn)量和消費(fèi)量?jī)H次于聚酰胺而居第二位,。松江區(qū)本地輕量化材料工廠直銷

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