溫始地送風(fēng)風(fēng)盤 —— 革新家居空氣享受的藝術(shù)品
溫始·未來生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機(jī)
秋季舒適室內(nèi)感,五恒系統(tǒng)如何做到,?
大眾對五恒系統(tǒng)的常見問題解答,?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個(gè)舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇,?
五恒系統(tǒng)下的門窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
激光拼焊毛坯(Tailored Blank)是新近開發(fā)并應(yīng)用的鋼板輕量化技術(shù),。在前述ULSAB車身有18個(gè)零件采用了此技術(shù),。結(jié)構(gòu)鋼鋼鐵材料的用量雖逐年減少,,但高強(qiáng)度鋼的用量卻有相當(dāng)大的增加,。**度結(jié)構(gòu)鋼使零件設(shè)計(jì)得更緊湊和小型化,有助于汽車的輕量化,。(1) 彈簧懸架彈簧輕量化的***方法是提高彈簧的設(shè)計(jì)許用應(yīng)力,。但是為了實(shí)現(xiàn)這種高應(yīng)力下的輕量化,材料的**度化是不可少的,。在傳統(tǒng)的Si-Mn彈簧鋼的基礎(chǔ)上通過降低C并添加Ni,、Cr、Mo和V等合金元素,,開發(fā)出強(qiáng)度和韌性都很高的鋼種,設(shè)計(jì)許用應(yīng)力可達(dá)1270MPa,,這種彈簧鋼的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)40%的輕量化,。在傳統(tǒng)的Cr-V系彈簧鋼中添加Nb可提高鋼的抗延遲斷裂性能,結(jié)合改進(jìn)的奧氏體軋制成型,,可使鋼的拉伸強(qiáng)度達(dá)到1800MPa的水平,。復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。上海選擇輕量化材料批發(fā)廠家
工程塑料在汽車上的應(yīng)用日益增多,,主要用作保險(xiǎn)杠,、燃油箱、儀表板,、車身板,、車門、車燈罩,、燃油管,、散熱器以及發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零部件等。在機(jī)械上,,工程塑料可用于軸承,、齒輪、絲杠螺母,、密封件等機(jī)械零件和殼體,、蓋板、手輪,、手柄,、緊固件及管接頭等機(jī)械結(jié)構(gòu)件上,。在電子電器上,工程塑料可用于電線電纜包覆,、印刷線路板,、絕緣薄膜等絕緣材料和電器設(shè)備結(jié)構(gòu)件上。在家用電器上,,工程塑料可用于電冰箱,、洗衣機(jī)、空調(diào)器,、電視機(jī),、電風(fēng)扇、吸塵器,、電熨斗,、微波爐、電飯煲,、收音機(jī),、組合音響設(shè)備與照明器具上。長寧區(qū)本地輕量化材料工廠直銷由于車輛輕,,起步時(shí)加速性能更好,。
60年代,為滿足航空航天等前列技術(shù)所用材料的需要,,先后研制和生產(chǎn)了以高性能纖維(如碳纖維,、硼纖維、芳綸纖維,、碳化硅纖維等)為增強(qiáng)材料的復(fù)合材料,,其比強(qiáng)度大于4×10厘米(cm),比模量大于4×10cm,。為了與***代玻璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料相區(qū)別,,將這種復(fù)合材料稱為先進(jìn)復(fù)合材料。按基體材料不同,,先進(jìn)復(fù)合材料分為樹脂基,、金屬基和陶瓷基復(fù)合材料。其使用溫度分別達(dá)250~350℃,、350~1200℃和1200℃以上,。先進(jìn)復(fù)合材料除作為結(jié)構(gòu)材料外,還可用作功能材料,,如梯度復(fù) 合材料(材料的化學(xué)和結(jié)晶學(xué)組成,、結(jié)構(gòu)、空隙等在空間連續(xù)梯變的功能復(fù)合材料),、機(jī)敏復(fù)合材料(具有感覺,、處理和執(zhí)行功能,,能適應(yīng)環(huán)境變化的功能復(fù)合材料)、仿生復(fù)合材料,、隱身復(fù)合材料等,。
聚酰胺聚酰胺(PA,俗名:尼龍)由于獨(dú)特的低比重,、高抗拉強(qiáng)度,、耐磨、自潤滑性好,、沖擊韌性優(yōu)異,、具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞男阅芏A得人們的重視,加之其加工簡便,、效率高,、比重輕(只有金屬的1/7)、可以加工成各種制品來代替金屬,,***用于汽車及交通運(yùn)輸業(yè),。典型的制品有泵葉輪、風(fēng)扇葉片,、閥座,、襯套、軸承,、各種儀表板、汽車電器儀表,、冷熱空氣調(diào)節(jié)閥等零部件,,大約每輛汽車消耗尼龍制品達(dá)3.6~4千克。聚酰胺在汽車工業(yè)的消費(fèi)比例比較大,,其次是電子電氣,。近來開發(fā)的多相鋼有相當(dāng)大的應(yīng)用潛力。
復(fù)合材料使用的歷史可以追溯到古代,。從古至今沿用的稻草或麥秸增強(qiáng)粘土和已使用上百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復(fù)合而成,。20世紀(jì)40年代,因航空工業(yè)的需要,,發(fā)展了玻璃纖維增強(qiáng)塑料(俗稱玻璃鋼),,從此出現(xiàn)了復(fù)合材料這一名稱。50年代以后,,陸續(xù)發(fā)展了碳纖維,、石墨纖維和硼纖維等**度和高模量纖維。70年代出現(xiàn)了芳綸纖維和碳化硅纖維,。這些**度,、高模量纖維能與合成樹脂,、碳、石墨,、陶瓷,、橡膠等非金屬基體或鋁、鎂,、鈦等金屬基體復(fù)合,,構(gòu)成各具特色的復(fù)合材料。汽車重量降低1%,,油耗可降低0.7%,。普陀區(qū)什么是輕量化材料材料區(qū)別
若滾動(dòng)阻力減少10%,燃油效率可提高3%,;上海選擇輕量化材料批發(fā)廠家
齒輪滲碳時(shí),,為了防止或減少異常層的出現(xiàn),降低鋼中的Si和P含量,,Mo量增加到0.35%~0.45%,,并采用經(jīng)改良的碳氮共滲工藝。改進(jìn)的鋼種可使齒輪實(shí)物的沖擊壽命提高3~5倍,,若在上述降低表面異常層鋼種加上強(qiáng)力噴丸,,可使齒輪疲勞極限提高20%~30%。齒輪鋼中的非金屬夾雜物是疲勞裂紋的起點(diǎn),,會降低強(qiáng)力噴丸的強(qiáng)化效果,,為此開發(fā)了高純凈度齒輪鋼。例如對SCM420HZ鋼,,將氧濃度降到9ppm以下,、磷濃度降到90ppm以下時(shí),與前述降低表面異常層的低Si高M(jìn)o鋼相比,,齒輪齒根彎曲疲勞壽命提高10%~17%,,接觸疲勞壽命提高25%。上海選擇輕量化材料批發(fā)廠家
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