齒輪損壞,。齒輪損壞包括齒面點蝕嚴(yán)重、齒輪嚙合間隙大,、齒輪齒磨損嚴(yán)重,、斷齒，這些齒輪磨損的情況都可能是減速機因振動大而無法正常工作,；軸變形失去平衡,。當(dāng)軸的強度和硬度低于要求或由于長期工作而老化時會引起軸的變形，軸的變形會造成減速機振動大,；預(yù)防及排除方法：a.緊固底腳螺栓,；b.檢查耦合器損壞的部位和原因，及時維修耦合器,；c.緊固電機松動的螺絲,；d.更換軸承；e.更換齒輪,；f.更換軸,。軸承碎裂原因分析：減速機軸承碎裂主要發(fā)生在主動軸軸承，主要因為是主動軸竄動時,，軸承內(nèi)圈與滾子之間會產(chǎn)生軸向滑動,，造成軸承內(nèi)圈軸向竄動，使內(nèi)側(cè)軸承滾子先損壞,；預(yù)防及排除方法：加大內(nèi)圈與軸的過盈量,，或在軸承內(nèi)圈的外側(cè)加擋環(huán)，使其不得發(fā)生軸向竄動；安裝前確認(rèn)電機和減速機是否完好無損,，并且嚴(yán)格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配,。河南斜齒輪減速機生產(chǎn)廠家

單級錐齒輪減速機：單級錐齒輪減速機適用于減速比2~4。傳動比不宜過大,，以減小錐齒輪的尺寸,，利于加工。只用于兩軸線垂直相交的傳動中,。圓錐,、圓柱齒輪減速機：圓錐、圓柱齒輪減速機適用于減速比為8~15,。錐齒輪應(yīng)布置在高速級,，以減小錐齒輪的尺寸。錐齒輪可為直齒或曲線齒,。圓柱齒輪多為斜齒,，使其能與錐齒輪的軸向力抵消一部分。蝸桿減速機：主要有圓柱蝸桿減速機,，圓弧環(huán)面蝸桿減速機,，錐蝸桿減速機和蝸桿—齒輪減速機，其中以圓柱蝸桿減速機常用,。蝸桿減速機適用于減速比為10~80,。結(jié)構(gòu)緊湊，傳動比大,，但傳動效率低,，適用于小功率、間隙工作的場合,。當(dāng)蝸桿圓周速度V≤4~5m/s時,，蝸桿為下置式，潤滑冷卻條件較好,；當(dāng)V≥4~5m/s時,，油的攪動損失較大，一般蝸桿為上置式,。浙江立式減速機設(shè)備降速同時提高輸出扭矩,，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩,。

減速器按用途可分為通用減速器和專項用減速器兩大類,，兩者的設(shè)計、制造和使用特點各不相同,。20世紀(jì)70-80年代,，世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展,，且與新技術(shù)改變的發(fā)展緊密結(jié)合。其主要類型：齒輪減速器,；蝸桿減速器,；齒輪—蝸桿減速器；行星齒輪減速器,。一般的減速器有斜齒輪減速器(包括平行軸斜齒輪減速器,、蝸輪減速器、錐齒輪減速器等等),、行星齒輪減速器,、擺線針輪減速器,、蝸輪蝸桿減速器,、行星摩擦式機械無級變速機等等。減速器附件軸承蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷,，軸承座孔兩端用軸承蓋封閉,。

齒輪磨損原因分析：①缺油；②潤滑油中混有磨損下的金屬屑,，也將引起齒面磨損,；③齒輪材料不符合要求，造成非正常磨損,；④齒輪有砂眼,、氣孔和疏松、球墨化不夠等缺陷存在,；⑤熱處理硬度不夠或沒有進行熱處理,；⑥齒輪嚙合精度、運動精度達不到要求,；⑦圓弧齒輪對中心距的誤差敏感性很大,，特別是中心距的正向誤差，不僅降低了輪齒的彎曲強度,，而且還增加了滑動磨損,。解決措施：提高齒面硬度，降低表面粗糙度數(shù)值,，保持傳動裝置和潤滑油清潔,，保證潤滑充分，在潤滑油中加入合適的抗磨添加劑,，在油箱中增加幾個磁性體,，利用磁性作用吸附潤滑液中的金屬微粒，可減少潤滑液的金屬微粒含量,。減速機在運轉(zhuǎn)200~300小時后應(yīng)換油,，在使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,，對混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油及時更換。

在減速機家族中,，行星減速機因為其體積比較小,，減速的范圍比較廣，精度比較高等諸多的優(yōu)點,，而被經(jīng)常用在伺服,、步進、直流等傳動的系統(tǒng)中,。行星減速機的作用就是在保證精密傳動之下,，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載或者是電機的轉(zhuǎn)動慣量比。在過去的幾年里,，有的用戶在使用減速機的時候,，由于自己的違規(guī)安裝等一系列的人為因素，而導(dǎo)致減速機的輸出軸折斷了,，并將責(zé)任推到企業(yè)身上,，使企業(yè)蒙受了不必要的損失。因此,，減速機正確的安裝,，正確的使用減速機，是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié),，也是為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益的重要舉措,。浙江雙龍減速機有限公司智造減速機，制造品質(zhì)是我們服務(wù)的決心,。江蘇非標(biāo)減速機供應(yīng)商

減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油,，不可與不同牌號的油混用。河南斜齒輪減速機生產(chǎn)廠家

減速機故障診斷的方式：一般來說,，維修人員在對減速機進行診斷之前應(yīng)當(dāng)首先對減速機發(fā)生的故障類型進行判斷,，這樣一來可以及時發(fā)現(xiàn)減速機中可能存在的安全隱患，并有針對性地采取預(yù)防措施來減少由于減速機故障帶來的危害?，F(xiàn)階段我國機械加工業(yè)常見的減速機故障診斷方式就是譜診斷方法,，這種診斷方法主要是根據(jù)齒輪振動頻率特性、齒輪固有頻率以及相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型來進行準(zhǔn)確的診斷,。應(yīng)用這種診斷方法的原因主要是因為減速機的振動包含了很多的信息,，因此診斷人員可以很好地利用減速機的這一特點來進行故障的診斷。除此之外,，從以往的診斷經(jīng)驗來看,，傳感器安裝的位置會對測量的結(jié)果產(chǎn)生一定的影響，而齒輪振動頻率又是減速機故障診斷的重要依據(jù),，所以為了更加準(zhǔn)確地對齒輪的振動頻率,，工作人員通常會利用加速傳感器來進行測量,。河南斜齒輪減速機生產(chǎn)廠家