雙級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)分有展開式,、分流式、同軸式三種,，適用減速比8~40,。展開式：高速級(jí)長(zhǎng)尾斜齒，低速級(jí)可為直齒或斜齒,。由于齒輪相對(duì)軸承布置不對(duì)稱,，要求軸的剛度較大，并使轉(zhuǎn)矩輸入,、輸出端遠(yuǎn)離齒輪,，以減少因軸的彎曲變形引起載荷沿齒寬分布不均勻。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，應(yīng)用廣,。分流式：一般采用高速級(jí)分流。由于齒輪相對(duì)軸承布置對(duì)稱,，因此齒輪和軸承受力較均勻,。為了使軸上總的軸向力較小，兩對(duì)齒輪的螺旋線方向應(yīng)相反,。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，常用于大功率、變載荷的場(chǎng)所,。同軸式：減速機(jī)的軸向尺寸較大,，中間軸較長(zhǎng)，剛度較差,。當(dāng)兩個(gè)大齒輪浸油深度相近時(shí),，高速級(jí)齒輪的承載能力不能充分發(fā)揮。常用于輸入和輸出軸同軸線的場(chǎng)所,。減速器主要由傳動(dòng)零件(齒輪或蝸桿),、軸,、軸承、箱體及其附件所組成,。浙江工業(yè)減速機(jī)定制

中國(guó)逐步掌握了各種高速和低速重載齒輪裝置的設(shè)計(jì)制造技術(shù),。材料和熱處理質(zhì)量及齒輪加工精度均有較大提高，通用圓柱齒輪的制造精度可從JB179－60的8－9級(jí)提高到GB10095－88的6級(jí),，高速齒輪的制造精度可穩(wěn)定在4－5級(jí),。部分減速器采用硬齒面后，體積和質(zhì)量明顯減小,，承載能力,、使用壽命、傳動(dòng)效率有了較大的提高,，對(duì)節(jié)能和提高主機(jī)的總體水平起到很大的作用,。中國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的高速齒輪減（增）速器的功率已達(dá)42000kW，齒輪圓周速度達(dá)150m/s以上,。但是,，中國(guó)大多數(shù)減速器的技術(shù)水平還不高，老產(chǎn)品不可能立即被取代,，新老產(chǎn)品并存過渡會(huì)經(jīng)歷一段較長(zhǎng)的時(shí)間,。非標(biāo)減速機(jī)定制減速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量,，慣量的減少為減速比的平方,。

減速機(jī)承受正負(fù)扭矩作用時(shí)，齒厚誤差,、齒面不均勻磨損和過早磨損,、齒背變形造成串軸。在實(shí)際傳動(dòng)中,，由于兩半從動(dòng)齒輪的偏斜程度不同,，對(duì)于輸入軸來講，產(chǎn)生軸向串動(dòng)是中間軸上兩半從動(dòng)齒輪不同偏斜程度綜合作用的結(jié)果,。此外,，輸出軸上的從動(dòng)齒輪，由于齒輪加工偏斜也同樣造成串動(dòng),，但是由于輸出軸在軸向是固定的,，就迫使中間軸移動(dòng)，進(jìn)而迫使輸入軸串動(dòng),。解決措施：提高齒輪的強(qiáng)度,，齒輪的制造精度，降低齒輪和軸的粗糙度數(shù)值,。提高從動(dòng)齒輪與軸的安裝精度緊固性,，很主要是達(dá)到合理的過盈配合,。

治理減速機(jī)漏油的對(duì)策：要保證減速機(jī)的暢流：要使被齒輪甩在軸承上多余的潤(rùn)滑油不會(huì)在減速機(jī)的軸封處積聚，必須使多余的潤(rùn)滑油沿一定的方向流回油池,，就是要做到暢流,。具體的做法是在減速機(jī)軸承座的下瓦中心開一個(gè)向機(jī)內(nèi)傾斜的回油槽，同時(shí)在端蓋直口處也開一缺口,，缺口正對(duì)回油槽,，這樣多余的潤(rùn)滑油經(jīng)缺口、回油槽流回油池,。4,、采用新型密封材料：對(duì)于減速機(jī)靜密封點(diǎn)泄漏可采用新型高分子修復(fù)材料粘堵。如果減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中靜密封點(diǎn)漏油,，可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補(bǔ)劑粘-高分子25551和90T復(fù)合修復(fù)材料來堵,，從而達(dá)到消除漏油的目的。提升減速機(jī)的使用期限,，要避免減速機(jī)推動(dòng)的構(gòu)件造成比較多的外界負(fù)荷,。

精密減速器的存在保證了電機(jī)在一個(gè)合適的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，并精確地將轉(zhuǎn)速降到工業(yè)機(jī)器人各部位需要的速度,，提高機(jī)械體剛性的同時(shí)輸出更大的力矩,。另外一點(diǎn)，日本減速機(jī)技術(shù)確實(shí)沒話說,，但是其價(jià)格也同樣高的要死,。高昂的價(jià)格造成機(jī)器人制造成本的增加，由此嚴(yán)重壓制了國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的利潤(rùn)空間,。目前,，國(guó)內(nèi)企業(yè)公司正在積極探索減速機(jī)技術(shù)的研發(fā)，為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做好準(zhǔn)備工作,。同時(shí)這些企業(yè)也想借助于中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)迅速擴(kuò)大的利好,，來實(shí)現(xiàn)我國(guó)減速機(jī)行業(yè)的跨越式發(fā)展，達(dá)到世界先進(jìn)水平的愿望,。降速同時(shí)提高輸出扭矩,，扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩,。工業(yè)減速機(jī)哪家好

浙江雙龍減速機(jī)有限公司優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),，專業(yè)的技術(shù)支撐。浙江工業(yè)減速機(jī)定制

減速機(jī)的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動(dòng)齒輪的摩擦,、振動(dòng)以及碰撞,，如何有效降低及減少噪聲，使其更符合環(huán)保要求也是國(guó)內(nèi)外一個(gè)重點(diǎn)研究課題,。降低減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的齒輪傳動(dòng)噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題,，國(guó)內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動(dòng)中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動(dòng)載,、振動(dòng)和噪聲的主要因素。用修形的方法,，使其動(dòng)載荷及速度波動(dòng)減至較小,，以達(dá)到降低噪聲的目的。這種方法在實(shí)踐中證明是一種較有效的方法,。但是用這種方法,，工藝上需要有修形設(shè)備，廣大中,、小廠往往無法實(shí)施,。經(jīng)過多年研究，提出了通過優(yōu)化齒輪參數(shù),，如變位系數(shù),、齒高系數(shù)、壓力角,、中心距,，使嚙入沖擊速度降至較小，嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍,，減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設(shè)計(jì)方法,，也可明顯降低減速機(jī)齒輪噪聲。對(duì)于減速機(jī)的噪音問題,，也可以超級(jí)密封劑或潤(rùn)滑劑,，它可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，從而降低摩擦,、齒輪噪音以及泄露,。浙江工業(yè)減速機(jī)定制