實用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,，特別是涉及一種車門沖壓模具,。背景技術(shù)：沖壓模具應(yīng)用十分寬大，是機械制造過程中一種常見設(shè)備,，在汽車車門的制造中也常用到?jīng)_壓模具,。對于目前汽車車門的沖壓模具來說，還是存在很大的一部分問題,，沖壓出的車門容易卡在沖壓的模具中,，導(dǎo)致壓好的車門難以頂出的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,，實用新型提供一種車門沖壓模具,。實用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種車門沖壓模具，包括上模,、下模和導(dǎo)向桿,，所述上模和下模均設(shè)有與車門配合的卡槽，所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)于所述下模上端,，所述上模設(shè)于所述下模上方,，所述上模與所述導(dǎo)向桿滑動連接，所述上模上設(shè)有用于驅(qū)動所述上?？拷蜻h離所述下模的驅(qū)動機構(gòu),，所述上模上設(shè)有若干與所述卡槽連通的階梯孔，所述階梯孔內(nèi)從上向下依次設(shè)有滾珠和頂桿,，所述頂桿與所述階梯孔之間設(shè)有彈簧,，所述階梯孔上端設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)內(nèi)徑小于所述滾珠直徑,，所述上模上方設(shè)有連接板,，所述連接板與所述導(dǎo)向桿滑動連接，所述連接板下方設(shè)有電機和減速機,，所述電機輸出端與減速機輸入端傳動連接,，所述減速機輸出端豎直向下設(shè)置。 沖壓模具易于改良和維修,，能夠快速適應(yīng)生產(chǎn)需求,。蘇州精密五金沖壓模具批發(fā)商

    所述豎桿的下段位于一對相鄰兩沖壓模具的外側(cè)面水平設(shè)置一對連接分桿,，所述連接分桿遠離豎桿的一端均設(shè)置一l型支撐件；所述l型支撐件均為一橫板和一豎板的側(cè)邊互相垂直焊接,，所述連接分桿連接在所述l型支撐件的豎板背面正中,，所述橫板的上表面支撐在所述沖壓模具的底部；所有橫板的底部均設(shè)置有一伸縮端朝上的電動伸縮桿,。推薦地，沖壓模具連接裝置,，所述橫桿與豎桿的垂直交匯處設(shè)置有彈性連接件,，用于當(dāng)沖壓模具產(chǎn)生振動時進行緩沖。推薦地,，沖壓模具連接裝置,，所述豎桿的桿身上與橫桿交匯處位置內(nèi)陷形成橫向貫通的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置一橫向的彈簧,，且橫桿分成左右兩部分,，并對應(yīng)連接在所述彈簧的兩端。推薦地,，沖壓模具連接裝置,，每一根所述連接分桿均分成長度相同的兩部分，且靠近對應(yīng)側(cè)所述沖壓模具的部分設(shè)置為套筒,，遠離對應(yīng)側(cè)所述沖壓模具的部分為帶有外螺紋的直桿,，套筒與所述l型支撐件連接的一端為轉(zhuǎn)動連接，套筒與所述直桿為螺紋連接,。推薦地,，沖壓模具連接裝置，所述橫桿相抵在對應(yīng)側(cè)沖壓模具的端部均設(shè)置有一圓盤狀定位件,，且橫桿設(shè)置定位件的圓心處,。推薦地，沖壓模具連接裝置,，所述圓盤狀定位件遠離橫桿的一面處設(shè)置有橡膠墊,。蘇州高精度的沖壓模具代理商復(fù)合模是指在沖床的一次行程中，完成多個沖壓工序的模具,。

    沖壓模具工作時要承受沖擊,、振動、摩擦,、高壓和拉伸,、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓）,，工作條件復(fù)雜,，易發(fā)生磨損,、疲勞、斷裂,、變形等現(xiàn)象,。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高,。由于各類沖壓模具的工作條件不同,，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。1.沖裁模材料的要求對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,，而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性,、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃,，還應(yīng)具有高的斷裂抗力,、較高的抗彎強度和韌性。2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度,、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小,。3.冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強度和硬度,、高耐磨性，為避免沖擊折斷,，還要求有一定的韌性,。由于擠壓時會產(chǎn)生較大的升溫，所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性,。

    且貼合設(shè)置在對應(yīng)側(cè)所述沖壓模具的外側(cè)壁,。本實用新型至少包括以下有益效果：1，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，通過設(shè)置連桿狀的連接裝置替代現(xiàn)有技術(shù)方中的利用螺栓連接的技術(shù)特征,，解決了螺栓連接中，長時間沖壓工作可能出現(xiàn)的螺栓松動的弊端,。2,，通過在十字形連接主桿的交匯點處設(shè)置彈簧，當(dāng)相鄰兩沖壓模具發(fā)生沖壓時相互振動時,，通過彈簧來緩解振動產(chǎn)生的應(yīng)力,。3，方便拆卸,，連接分桿通過螺接的方式分成兩段,，且其與沖壓模具對應(yīng)連接端通過設(shè)置l型支撐件作為支撐，然后通過調(diào)節(jié)套筒與直桿的螺接長度來進行拆卸和緊固,。本實用新型的其它優(yōu)點,、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。附圖說明圖1為本實用新型的沖壓模具連接件的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本實用新型圖1標記a的放大圖,；說明書附圖標記說明：1、沖壓臺,，2,、沖壓槽，3,、沖壓模具,，4、彈性連接件,，5、十字形連接主桿,，6,、橫桿，7,、豎桿,，8、連接分桿,，9,、l型支撐件，10電動伸縮桿,，11,、定位件。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施,。在本實用新型的描述中。沖模的工作部分一般采用碳素工具鋼或合金工具鋼制成,。

    或少變形)及淬火時不易開裂等功能,。合理選取模具資料及施行正確的熱處理工藝是確保模具壽數(shù)的要害。對用處不同的模具,，應(yīng)根據(jù)其作業(yè)狀況,、受力條件及被加工資料的功能、出產(chǎn)批量及出產(chǎn)率等要素歸納考慮,，并對上述要求的各項功能有所偏重,，然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)挑選。當(dāng)沖壓件的出產(chǎn)批量很大時,，模具的作業(yè)零件凸模和凹模的資料應(yīng)選取質(zhì)量高,、耐磨性好的模具鋼,。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件資料，也要相應(yīng)地進步,。在批量不大時,，應(yīng)適當(dāng)放寬對資料功能的要求，以降低成本,。當(dāng)被沖壓加工的資料較硬或變形抗力較大時,，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好,、強度高的資料,。拉深不銹鋼時，可選用鋁青銅凹模,，因為它具有較好的抗粘著性,。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的耐性，故多選用低碳鋼外表滲碳淬火,。又如,，碳素工具鋼的主要缺乏是淬透性差，在沖模零件斷面尺度較大時,，淬火后其間心硬度仍然較低,，但是，在行程次數(shù)很大的壓床上作業(yè)時,，因為它的耐沖擊性好反而成為長處,。對于固定板、卸料板類零件,，不光要有滿足的強度,，而且要求在作業(yè)過程中變形小。另外,，還可以選用冷處理和深冷處理,、真空處理和外表強化的辦法進步模具零件的功能。沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,，借助壓力機的壓力,，通過沖壓模具沖壓加工成形的。蘇州精密五金沖壓模具哪里有

沖壓模具所選材料應(yīng)能使沖壓件在機器或部件中正常工作,，并具有一定的使用壽命,。蘇州精密五金沖壓模具批發(fā)商

    它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模,，材料隨壓力機行程逐次送進一工位,，從而使沖件逐步成形。單工序模單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。組合沖模是按幾何要素（直線,、角度,、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用,、可調(diào)式成套沖模,。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。壓凸是用凸模擠入工序件一面,，迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序,。壓花是強行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋,，圖案,、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無對應(yīng)于淺凹的凸起,。成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統(tǒng)稱,。光潔沖裁是不經(jīng)整修直接獲得整個斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的沖壓工序,。卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序,。卷邊圓形的軸線呈直線形。卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序,。拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序。曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成,。蘇州精密五金沖壓模具批發(fā)商

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