隨著我國汽車工業(yè)與其他工業(yè)的不斷發(fā)展,，沖壓模具在汽車工業(yè)中越來越占有十分重要地位,。雖然模具精度和模具結(jié)構(gòu)方面已經(jīng)取得了的突破。但是后期的模具使用和維護方面并沒有做得很到位,。要延長模具的使用壽命,，維護和保養(yǎng)必須要到位。否則不僅影響模具的使用壽命，同時也影響沖壓件的品質(zhì),。這無形中增加了模具的制造維修成本,，同時也會給企業(yè)增加一些不必要的生產(chǎn)成本。模具的維護和保養(yǎng)首先要對模具技術(shù)狀態(tài)進行鑒定,，其次是模具的維護與保養(yǎng),，后是模具的修理。模具技術(shù)狀態(tài)鑒定模具技術(shù)狀態(tài)鑒定的必要性在模具使用過程中由于模具在機床上安裝或使用不當(dāng),，模具零件的自然磨損以及設(shè)備發(fā)生故障等原因，會使模具零部件失去原有的使用精度,，致使制件的品質(zhì)和生產(chǎn)效率受到影響,。因此，在模具使用時,，必須主動掌握模具狀態(tài)的變化,，并認(rèn)真及時地予以處理，使其經(jīng)常在良好的狀態(tài)下工作,。同時,，通過對模具及時的技術(shù)狀態(tài)鑒定，可以掌握模具的磨損程度以及模具損壞的原因,，從而制定出修理內(nèi)容和修理方案,，這對延長模具使用壽命，降品件的成本也是十分重要的,。模具技術(shù)狀態(tài)鑒定的方法模具技術(shù)狀態(tài)的鑒定,，一般說來。對于新制造完的模具和經(jīng)修理后的模具是通過試模來鑒定的,。連續(xù)模（又稱級進模,、跳步模）是指壓力機在一次行程中，依次在幾個不同的位置上,，同時完成多道工序的沖模,。江蘇精密沖壓模具代理商

    因而促進了沖壓技術(shù)的不斷革新和發(fā)展。其主要表現(xiàn)和發(fā)展方向如下,。沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀目前,國內(nèi)外對沖壓成形理論的研究非常重視,在材料沖壓性能研究,、沖壓成形過程應(yīng)力應(yīng)變分析、板料變形規(guī)律研究及坯料與模具之間的相互作用研究等方面均取得了較大的進展,。特別是隨著計算機技術(shù)的飛躍發(fā)展和塑性變形理論的進一步完善,近年來國內(nèi)外已開始應(yīng)用塑性成形過程的計算機模擬技術(shù),模擬金屬的塑性成形過程,根據(jù)分析結(jié)果,設(shè)計人員可預(yù)測某一工藝方案成形的可行性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,并通過在計算機上選擇修改相關(guān)參數(shù),可實現(xiàn)工藝及模具的優(yōu)化設(shè)計,。這樣既節(jié)省了昂貴的試模費用,也縮短了制模具周期。研究推廣能提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量,、降低成本和擴大沖壓工藝應(yīng)用范圍的各種壓新工藝,也是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向之一,。目前,國內(nèi)外相繼涌現(xiàn)出精密沖壓工藝、軟模成形工藝,、高能高速成形工藝及無模多點成形工藝等精密,、高效、經(jīng)濟的沖壓新工藝,。其中,精密沖裁是提高沖裁件質(zhì)量的有效方法,它擴大了沖壓加工范圍,目前精密沖裁加工零件的厚度可達25mm,精度可達IT16~17級;我國已自主設(shè)計制造了具有國際水平的無模多點成形設(shè)備,解決了多點壓機成形法,從而可隨意改變變形路徑與受力狀態(tài),。江蘇拉伸沖壓模具設(shè)備廠家沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致,，有較好的互換性,。

    它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模,，材料隨壓力機行程逐次送進一工位,，從而使沖件逐步成形。單工序模單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模,。組合沖模是按幾何要素（直線,、角度、圓弧,、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用,、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成,。壓凸是用凸模擠入工序件一面,，迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。壓花是強行局部排擠材料,，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案,、文字或符號的一種沖壓工序,。被壓花表面的背面并無對應(yīng)于淺凹的凸起。成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統(tǒng)稱,。光潔沖裁是不經(jīng)整修直接獲得整個斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的沖壓工序,。卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序,。卷邊圓形的軸線呈直線形。卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序,。拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序。曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成,。

    沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂,、薄厚不均,、表面劃痕、形狀扭曲,、回彈等,。在這些現(xiàn)象中,，以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響比較大,，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的,，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報廢,。一、起皺材料在拉伸過程中,，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定,，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋，稱為起皺,。起皺嚴(yán)重時,，還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,，增大拉伸變形力,，甚至導(dǎo)致拉裂,。失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,，也取決于拉伸件的厚度,。一般來說，拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些,，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象,。為什么呢,？因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題,。氮氣彈簧比優(yōu)力膠要好一些,，因為氮氣彈簧力量大，也非常均衡,，但是價格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,，好多廠都買不起它，一般只有規(guī)模稍微大一點的工廠才有錢使用氮氣彈簧,。優(yōu)力膠使用時間長了,，就會萎縮掉，力量就沒當(dāng)初那么大了,，必須更換新的才可以,，但是它的價格比起氮氣彈簧來要便宜好多。防止起皺可以采用壓邊圈,。不同的模具結(jié)構(gòu),，它的功能也不同，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不同,。

   具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段,、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,，下面結(jié)合具體實施方式,，進一步闡述本發(fā)明。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參閱圖1至圖2,，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效式?jīng)_壓模具,，包括沖壓模具主體1,，所述沖壓模具主體1的表面從上到下依次固定安裝有沖壓組件2、第二沖壓組件3以及第三沖壓組件4,，所述沖壓模具主體1的表面活動安裝有活動板5,，所述活動板5的橫截面呈“π”字型結(jié)構(gòu)，且活動板5內(nèi)側(cè)固定連接有擠壓板6,，所述擠壓板6的數(shù)量為六個,，且六個擠壓板6分別位于沖壓組件2、第二沖壓組件3以及第三沖壓組件4上方,，所述沖壓模具主體1的表面開設(shè)有滑槽8,；所述沖壓組件2包括上模具9和下模具10，所述上模具9和下模具10之間通過復(fù)位彈簧17連接,，所述上模具9的底部固定連接有沖頭11,，所述下模具10的頂部開設(shè)有型腔12。沖壓模具的設(shè)計和制造嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn),，保證了其可靠性和安全性,。江蘇拉伸沖壓模具設(shè)備廠家

沖壓模具利用率高，能有效避免浪費,，節(jié)約材料成本,。江蘇精密沖壓模具代理商

    所述連接分桿8連接在所述l型支撐件9的豎板背面正中，所述橫板的上表面支撐在所述沖壓模具3的底部,；所有橫板的底部均設(shè)置有一伸縮端朝上的電動伸縮桿10。在上述技術(shù)方案中,，通過區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的連接件作為沖壓模具3連接沖壓槽2以及相互連接的方式以達到更好的連接,、固定效果。具體為,，在相鄰兩沖壓模具3之間設(shè)置用于支撐連接的十字形連接主桿5,，以替代現(xiàn)有技術(shù)通過螺栓來連接固定沖壓模具3的連接方式，十字形連接主桿5通過橫桿6豎桿7的方式形成剛性的架體結(jié)構(gòu)對沖壓模具3以及沖壓槽2壁進行連接和固定,，起到從外部對待支撐件的支撐,，有效減緩了沖壓模具3進行沖壓工作時對連接件的沖擊造成損傷進而影響沖壓精度。安裝時,，將十字形連接主桿5焊接于兩沖壓模具3的中間,，一對橫桿6剛好頂住一對沖壓模具3的側(cè)壁的中部，然后再在豎桿7的下端焊接一與橫桿6相互平行且同向的連接分桿8,，其每一端都設(shè)置一l型支撐件9,，將l型支撐件9的橫板托襯在對應(yīng)側(cè)沖壓模具3的底部，然后在底板的底部設(shè)置一電動伸縮桿10以支撐l型支撐件9,。在另一種技術(shù)方案中,，所述橫桿6與豎桿7的垂直交匯處設(shè)置有彈性連接件4,，用于當(dāng)沖壓模具3產(chǎn)生振動時進行緩沖。在另一種技術(shù)方案中,。江蘇精密沖壓模具代理商