量具的種類(lèi)很多,，根據(jù)其用途和特點(diǎn)不同,，可以分為:1.量具:這類(lèi)量具一般都有刻度,，在其測(cè)量范圍內(nèi)可以直接測(cè)出零件和產(chǎn)品形狀及尺寸的具體數(shù)值,。如游標(biāo)卡尺,、千分尺,、百分表和角度尺等,。2.量具:這類(lèi)量具不能測(cè)量出實(shí)際尺寸,，只能測(cè)定零件和產(chǎn)品的形狀,、尺寸是否合格，如卡規(guī),、塞規(guī)等,。3.標(biāo)準(zhǔn)量快:這類(lèi)量具只能制成某一固定尺寸，通常用來(lái)校對(duì)和調(diào)整其它量具,，也可以作為標(biāo)準(zhǔn)與被測(cè)量件進(jìn)行比較,，如量塊、角度量塊,。三,、量具(一)游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺如圖所示，是一種比較精密的通用量具,，可以直接測(cè)量工件的內(nèi)徑,、外徑、寬度,、長(zhǎng)度,、厚度、深度及中心距等,。數(shù)控刀具因其使用方便,、手動(dòng)操作減少、 而被用于制造業(yè)中,。寧波汽車(chē)機(jī)加工刀具市價(jià)

    測(cè)量技術(shù)是信息化制造技術(shù)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,，再加上近幾年測(cè)量技術(shù)的不斷發(fā)展，測(cè)量技術(shù)越來(lái)越趨向完善,，而數(shù)字化測(cè)量技術(shù)已經(jīng)成為數(shù)字化制造技術(shù)的一個(gè)不可或缺的關(guān)鍵組成部分,，目前在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)顯量具越來(lái)越常見(jiàn),，如數(shù)顯卡尺,，千分尺，外徑表等量具,。而且,，近年來(lái),，數(shù)顯量具和數(shù)字測(cè)量?jī)x器儀表有了較快的發(fā)展，在數(shù)字化數(shù)顯位移傳感技術(shù)和產(chǎn)品中,，當(dāng)今主要有光柵,、感應(yīng)同步器、容柵,、磁柵和球柵等,。容柵數(shù)顯量具的產(chǎn)量大，應(yīng)用,。各類(lèi)數(shù)顯卡尺,、數(shù)顯百分表、數(shù)顯千分表,、數(shù)顯千分尺以及數(shù)顯內(nèi),、外徑表等等，品種繁多,，性能各異,。因而，在計(jì)算機(jī)信息技術(shù),、自動(dòng)化數(shù)字測(cè)量技術(shù)快速發(fā)展的,，數(shù)顯量具在各種制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)中,，正以強(qiáng)勁的勢(shì)頭替代傳統(tǒng)的機(jī)械量具和氣動(dòng)量具,，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用中占領(lǐng)了主導(dǎo)位置。數(shù)顯量具目前市場(chǎng)缺口巨大根據(jù)對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的需求分析,，未來(lái)幾年國(guó)際市場(chǎng)對(duì)電子數(shù)顯量具量?jī)x需求量將以每年30%以上的增長(zhǎng)率遞增,；到2010年，全球?qū)?shù)顯量具的需求量將達(dá)到2000萬(wàn)套,，而且其中的技術(shù)含量高,、性?xún)r(jià)比優(yōu)的產(chǎn)品所占的比例越來(lái)越大。但產(chǎn)量方面,，2003年全球數(shù)顯量具的生產(chǎn)能力為300萬(wàn)套,，占量具產(chǎn)量的10%左右。2005年全球生產(chǎn)各種數(shù)顯量具有700萬(wàn)套,。桐鄉(xiāng)汽車(chē)機(jī)加工刀具大概價(jià)格多少刀具的切削部分不但要求具有一定的幾何形狀,，還要求有相應(yīng)的刀具材料,。

數(shù)控刀具的性能和質(zhì)量直接影響到數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)率的高低,、加工質(zhì)量的好壞和經(jīng)濟(jì)效益。(2)數(shù)控刀具不僅為先進(jìn)制造業(yè)提供了高效,、高性能的切削刀具,，還由此開(kāi)發(fā)出許多新的加工工藝，成為當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的重要組成部分和特征之一。(3)數(shù)控刀具具有“三高一專(zhuān)”(即高效率,、高精度,、高可靠性和化)的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高速切削,、精密和超精密加工等先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域,，可提高加工效率、加工精度和加工表面質(zhì)量,。(4)切削加工技術(shù)的進(jìn)步是與數(shù)控機(jī)床和數(shù)控刀具的發(fā)展和應(yīng)用密不可分的,。只有把數(shù)控機(jī)床和數(shù)控刀具結(jié)合起來(lái)，才能充分發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的潛力,。

加工條件粗加工時(shí),，一般取較小的前角;精加工時(shí)，宜取較大的前角,，以減小工件變形與表面粗糙度;帶有沖擊性的斷續(xù)切削比連續(xù)切削前角取得小,。(4)其它刀具參數(shù)負(fù)倒棱(如右圖角度X1)的刀具可以取較大的前角大前角的刀具常與負(fù)刃傾角相匹配以保證切削刃的強(qiáng)度與抗沖擊能力?？傊?，前角選擇的原則是在滿(mǎn)足刀具耐用度的前提下，盡量選取較大前角,。刀具的合理前角參考值可查手冊(cè),。前面形狀、刃區(qū)形狀及其參數(shù)的具體選擇①,、前刀面形狀A(yù),、正前角鋒刃平面型(右圖)特點(diǎn):刃口較鋒利，但強(qiáng)度差,，Y,。不能太大，不易折屑主要用于高速鋼刀具,，精加工,。B、帶倒棱的正前角平面型(右圖)特點(diǎn):切削刃強(qiáng)度及抗沖擊能力強(qiáng),，同樣條件下可以采用較大的前角,，提高了刀具耐用度。主要用于硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具,，加工鑄鐵等脆性材料,。連續(xù)切削銑削時(shí)每個(gè)刀齒都在連續(xù)切削，尤其是端銑,，銑削力波動(dòng)大,，故振動(dòng)是不可避免的,。

按刀齒的方向:分為直齒銑刀和螺線(xiàn)齒銑刀?！?,、按齒背形式:分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。,、3,、按結(jié)構(gòu):分為整體式、焊接式,、鑲齒式,、可轉(zhuǎn)位式。4,、按用途:分為圓柱銑刀,、面銑刀、盤(pán)銑刀,、鋸片銑刀,、立銑刀、鍵槽銑刀,、模具銑刀,、角度銑刀、成形銑刀等,。1.直齒銑刀的刀齒是直的,，和銑刀軸線(xiàn)平行。但是現(xiàn)在普通銑刀已經(jīng)很少再做成直齒的了,。因?yàn)檫@種銑刀的全部齒長(zhǎng)同時(shí)和工件接觸,，又同時(shí)離開(kāi)工件，并且前一齒已經(jīng)離開(kāi),，后面的一齒可能還沒(méi)有和工件接觸,，容易產(chǎn)生震動(dòng)，影響加工精度,，也減短銑刀的壽命,。降低生產(chǎn)成本，減少人工費(fèi)用,，縮短勞動(dòng)時(shí)間,，降低設(shè)備耗費(fèi)，提高表面質(zhì)量及產(chǎn)量,。秀洲區(qū)數(shù)控機(jī)加工刀具制造

數(shù)控刀具實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)位和更換繼續(xù)加工,， 生產(chǎn)效率高，更適應(yīng)現(xiàn)代化制造業(yè)流水線(xiàn)式的生產(chǎn)模式,。寧波汽車(chē)機(jī)加工刀具市價(jià)

對(duì)刀,、引導(dǎo)元件為了調(diào)整刀具的位置，在夾具上設(shè)有確定刀具(如銑刀等)位置或引導(dǎo)刀具(孔加工用刀具)方向的元件,。(5)連接元件(6)其它元件及裝置有些夾具根據(jù)加工要求,，有分度機(jī)構(gòu)，銑床夾具還要有定位鍵等,。1.根據(jù)所使用的機(jī)床可將夾具分為:(1)車(chē)床夾具(2)銑床夾具(3)鉆床夾具(鉆模)(4)鏜床夾具(鏜模)(5)磨床夾具(6)齒輪機(jī)床夾具等,。2.根據(jù)產(chǎn)生加緊力的動(dòng)力源可將夾具分為:(1)手動(dòng)夾具(2)氣動(dòng)夾具(3)液壓夾具(4)電動(dòng)夾具(5)電磁夾具(6)真空夾具。寧波汽車(chē)機(jī)加工刀具市價(jià)