整體式:刀體和刀齒是制成一體的,。制造比較簡便，但是大型的銑刀一般不做成這種的，因?yàn)楸容^浪費(fèi)材料,。焊接式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成,，而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去,。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料,，同時(shí)萬一有一個(gè)刀齒用壞,，還可以拆下來重新?lián)Q一個(gè)好的，不必整個(gè)銑刀,。但是小尺寸的銑刀因?yàn)榈匚挥邢?，不能利用鑲齒的方法。可轉(zhuǎn)位式:將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形刀片用機(jī)械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀,。在切削加工中,當(dāng)一個(gè)刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖,，這種刀片用鈍后不再重磨?？赊D(zhuǎn)位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優(yōu)點(diǎn):①避免了硬質(zhì)合金釬焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋的缺點(diǎn);②可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦,、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時(shí)間短;④由于可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的,刀片幾何參數(shù)易于一致,切屑控制穩(wěn)定。刀具是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)工具,，刀片是切削加工的關(guān)鍵部件,。南湖區(qū)合金機(jī)加工刀具工藝

   量具是測(cè)量零件的尺寸、角度,、形狀精度和相互位置精度等所用的測(cè)量工具,。本文主要針對(duì)常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括：游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺,、高度游標(biāo)卡尺,、千分尺以及百分表等。游標(biāo)卡尺?簡介：游標(biāo)卡尺,，是一種測(cè)量長度,、內(nèi)外徑、深度的量具,。?操作方法：1）測(cè)試前用軟布將量爪擦干凈,，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊,。若未對(duì)其,，應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。2）測(cè)量工件時(shí),，右手拿住尺身,，大拇指移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測(cè)物體,，使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間,，并與量爪緊緊相貼，然后鎖緊緊固螺釘,。3）讀數(shù)：以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù),，再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊，讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值,。?常見量程：0～100mm,、0～150mm、0～300mm,、0～500mm常見精度：0,。1mm,、0。05mm,、0,。02mm、0,。01mm（由游標(biāo)上分度格數(shù)決定）?測(cè)量對(duì)象：長度、內(nèi)外徑,、深度可以直接利用游標(biāo)卡尺連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效測(cè)量,，無需人工讀數(shù)，采集儀會(huì)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,，一旦測(cè)量結(jié)果不符合產(chǎn)品規(guī)格值時(shí)還可以自動(dòng)發(fā)生報(bào)警功能,，不僅可以減少由于人工測(cè)量所造成的讀數(shù)誤差，還可以提高測(cè)量效率,。平湖機(jī)械機(jī)加工刀具供應(yīng)商家對(duì)傳統(tǒng)數(shù)控刀具進(jìn)行改進(jìn)升級(jí),，提高數(shù)控加工的質(zhì)量、 效率和精度的一種技術(shù),。

鉸刀一般由高速鋼和硬質(zhì)合金制造,。鉸刀的精度等級(jí)分為H7、H8,、H9三級(jí),，其公差由鉸刀公差確定，分別適用于鉸削H7,、H8,、H9公差等級(jí)的孔。多數(shù)鉸刀又分為A,、B兩種類型,，A型為直槽鉸刀，B型為螺旋槽鉸刀,。螺旋槽鉸刀切削平穩(wěn),，適用于加工斷續(xù)表面。為一般機(jī)用硬質(zhì)合金鉸刀的結(jié)構(gòu),，它由工作部分,、頸部和柄部組成。工作部分包括引導(dǎo)錐,、切削部和校準(zhǔn)部,。為了使鉸刀易于引入預(yù)制孔，在鉸刀前端制出引導(dǎo)錐,。校準(zhǔn)部由圓柱部分和倒錐部分組成,。圓柱部分用來校準(zhǔn)孔的直徑尺寸并提高孔的表面質(zhì)量,，以及在切削時(shí)增強(qiáng)導(dǎo)向作用;倒錐部分用來減小摩擦。鉸刀的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容是確定工作部分的參數(shù),。

    使用時(shí)要注意：①旋鈕和測(cè)力裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)都不能過分用力,；②當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使測(cè)微螺桿靠近待測(cè)物時(shí)，一定要改旋測(cè)力裝置,，不能轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使螺桿壓在待測(cè)物上,；③當(dāng)測(cè)微螺桿與測(cè)砧已將待測(cè)物卡住或旋緊鎖緊裝置的情況下，決不能強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,。2．有些千分尺為了防止手溫使尺架膨脹引起微小的誤差,，在尺架上裝有隔熱裝置。實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)手握隔熱裝置,，而盡量少接觸尺架的金屬部分,。3．使用千分尺測(cè)同一長度時(shí)，一般應(yīng)反復(fù)測(cè)量幾次和不同位置,，取其平均值作為測(cè)量結(jié)果,。4．在讀數(shù)時(shí)，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出,。5．讀數(shù)時(shí),，千分位有一位估讀數(shù)字，不能隨便扔掉,，即使固定刻度的零點(diǎn)正好與可動(dòng)刻度的某一刻度線對(duì)齊,，千分位上也應(yīng)讀取為“0”。6．當(dāng)小砧和測(cè)微螺桿并攏時(shí),，可動(dòng)刻度的零點(diǎn)與固定刻度的零點(diǎn)不相重合,，將出現(xiàn)零誤差，應(yīng)加以修正,，即在后測(cè)長度的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值,。千分尺使用保養(yǎng)1.檢查零位線是否準(zhǔn)確；2.測(cè)量時(shí)需把工件被測(cè)量面擦干凈,；3.工件較大時(shí)應(yīng)放在V型鐵或平板上測(cè)量,；4.測(cè)量前將測(cè)量桿和砧座擦干凈；5.擰活動(dòng)套筒時(shí)需用棘輪裝置,；6.不要擰松后蓋,，以免造成零位線改變；7.不要在固定套筒和活動(dòng)套筒間加入普通機(jī)油,；8.用后擦凈上油,。鉗工是在平臺(tái)上手持工具來進(jìn)行切削加工。

銑刀即為具有圓柱體外形,，并在圓周及底部帶有切削刃,，使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來切削加工工件的切削刀具,。銑刀其實(shí)來源于刨刀。因?yàn)榕俚渡现挥幸幻嬗械度信倭υ趤砘刈邉?dòng)時(shí),，也只有一面文切削作用,，那么刨刀回來的時(shí)間就完全浪費(fèi)掉了。再者,，刨力的刃很窄,，因此其加工的效率很低。人們?yōu)榱烁偡@一缺點(diǎn),，就將其進(jìn)行改進(jìn),，辦法就是將刨力裝在一糧軸上，使其快速旋轉(zhuǎn),，讓工件慢慢從卡面走過，這樣就節(jié)省了時(shí)間,，這就是原始的銑力,，也叫做單辦銑力。經(jīng)過長期的發(fā)展,，才有了現(xiàn)在各式各樣的銑刀,。多刀多刃切削銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大,，有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率,。嘉興高速鋼機(jī)加工刀具制作

材料是根據(jù)零件要求的形狀、工藝尺寸等而機(jī)械加工對(duì)象,，選擇合適的刀具及材料是制訂機(jī)械加工規(guī)程的基礎(chǔ),。南湖區(qū)合金機(jī)加工刀具工藝

在生產(chǎn)測(cè)量中，為了確保零部件的加工質(zhì)量,，需要對(duì)加工出來的零部件按照要求進(jìn)行表面粗糙度,、尺寸精度、形狀精度,、位置精度等進(jìn)行測(cè)量,，這就是量具。量具的種類很多,，測(cè)量的項(xiàng)目各有特色,，分類的方式也很多。按其特點(diǎn)和用途我們主要可以將其分為通用量具,、游標(biāo)量具,、螺旋測(cè)微量具、指示式量具和量具幾大類,。測(cè)量時(shí),，應(yīng)使被測(cè)尺寸的方向與尺身保持平行或垂直的方向,，這樣才能測(cè)出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。難以判斷是否平行垂直時(shí),，測(cè)量外徑類的尺寸,，以小尺寸為準(zhǔn);測(cè)量內(nèi)徑類的尺寸，以比較大尺寸為準(zhǔn),。無論測(cè)量什么尺寸,檢具的測(cè)量面應(yīng)與工件的被測(cè)面緊貼無隙,。量具與工件之間應(yīng)有一定的接觸力度。南湖區(qū)合金機(jī)加工刀具工藝