模具材料基本性能：1.模具鋼材的耐磨性模具工作表面往往要與工件產(chǎn)生多次強烈的摩擦,，同時模具必須在此情況下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度,，不致于早期失效。要求:模具鋼材要承受機械磨損,，而且在承受重載和高速摩擦?xí)r,，模具被摩擦表面能夠形成薄而致密附著的氧化模，保持潤滑作用,，防止模具和被加工工件的表面之間產(chǎn)生粘附,、焊接招致工件表面擦傷，又能減少模具表面進一步氧化造成的損傷,。做法:采取合理的生產(chǎn)工藝和處理工藝,，使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理,，當(dāng)然模具工作過程中的潤滑情況和模具鋼材的表面處理,，也對改善模具的耐磨性能有良好的影響。例如添加耐磨成分,，提高表面硬度,，表面氮化處理等。 采用表面處理技術(shù)可以延緩和控制表面的破壞,，成為提高模具壽命的有效方法,。嘉興堅固進口模具材料種類

    冷作模具材料及性能要求：性能要求:抗變形、抗磨損,、抗斷裂,、耐疲勞、抗軟化及抗粘合,，具體如下:硬度和耐磨性硬度和耐磨性是冷作模具材料的基本性能之一,，模具的硬度應(yīng)高出工件硬度30%~50%，一般為58~64HRC,，以保證模具在工作過程中抗壓,、耐磨,、不變形、抗粘合,。強度和韌性模具材料應(yīng)具有足夠的強度和韌性,，以防止模具在沖擊負荷下發(fā)生脆性斷裂。熱硬性：以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,?？蛊谛阅埽悍乐鼓＞咴诮蛔冚d荷作用下發(fā)生疲勞破壞。工藝性能:可切削加工性應(yīng)具有較好的可切削加工性能;球化退火改善冷作模具材料的可切削加工性能;選用含S,、Ca等元素的易切削模具材料,。可鍛性鍛造可以改善材料的內(nèi)部組織,，提高其強度和韌性,。淬透性與淬硬性應(yīng)具有良好的淬透性與淬硬性，以保證冷作模具能在較緩和的冷卻介質(zhì)中淬火硬化;淬火后易獲得高而均勻的硬度(58~4HRC),，并獲得較深的淬硬層,。淬火變形小對淬火溫度及模具的尖角等因素不敏感，淬火的開裂傾向小,。南湖區(qū)耐用進口模具材料價格多少在模具材料選定之后,，必須配以正確的熱處理，才能保證模具的使用性能和壽命,。

    常用的P20模具鋼模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。1.碳素工具鋼：在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A,、T10A等,，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜,。但淬透性和紅硬性差,，熱處理變形大，承載能力較低,。2.低合金工具鋼：低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素,。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向,，提高了鋼的淬透性,，耐磨性亦較好,。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V,、7CrSiMnMoV,、6CrNiSiMnMoV等。3.高碳高鉻工具鋼：常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1,，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力次于高速鋼,。但碳化物偏析嚴重,，必須進行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能。4.高碳中鉻工具鋼：用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV,、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低,，共晶碳化物少,，碳化物分布均勻，熱處理變形小,，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善,。

   模具材料的性能,、選用和發(fā)展：加工材料的材質(zhì):不同的材料變形后抗力、工作溫度都有很大的不同模具的工作條件也不同,，故所選材料也就不同,。模具的設(shè)計因素(1)大型、復(fù)雜模具:可應(yīng)用組合或鑲嵌結(jié)構(gòu)在刃部,、型面部分或某些經(jīng)受強烈磨損,、沖擊或高溫的部位，應(yīng)采用貴重的高性能材料;其他的模體部位,，性能要求不太高可采用較低級材料(2)低級材料強化處理:應(yīng)用低級材料制造的模具,，可用表面強化的方法在型面或局部進行離子滲入、堆焊,、氣相沉積或其他涂覆處理以獲得高性能的表層,。模具的制造工藝因素:制造模具應(yīng)根據(jù)所采用的熱加工,、冷加工方法和工藝的不同選擇適當(dāng)?shù)呐c其相適應(yīng)的材料滿足工藝性能要求。另外還應(yīng)兼顧到工廠現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)水平,。高溫加熱時抗氧化懷能好,，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感,，產(chǎn)生麻點傾向小,。

    熱作模具分為錘鍛、模鍛,、擠壓和壓鑄幾種要緊類型,，包括熱鍛模、壓力機鍛模,、沖壓模,、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承擔(dān)龐大的機械應(yīng)力外,，還要承擔(dān)反復(fù)受熱和冷卻的做用,，而引起專門大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度,、強度,、紅硬性、耐磨性和韌性外,，還應(yīng)具有良好的高溫強度,、熱疲勞穩(wěn)固性、導(dǎo)熱性和耐蝕性,，此外還要求具有較高的淬透性,，以保證整個截面具有一致的力學(xué)性能。關(guān)于壓鑄模用鋼,，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和腐蝕的性能。這類鋼一樣屬于中碳合金鋼,，碳質(zhì)量分數(shù)在,，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢,、鉬,、釩等)而成為共析或過共析鋼,。常用的鋼類有鉻錳鋼,、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等,。 模具材料應(yīng)具有足夠的強度和韌性,，以防止模具在沖擊負荷下發(fā)生脆性斷裂,。金華耐用進口模具材料銷售熱線

壓鑄模具用鋼的使用性能要求與熱擠壓模具用鋼相近，即以要求耐磨性,、高的回火穩(wěn)定性與抗熱疲勞性為主,。嘉興堅固進口模具材料種類

     模具材料的性能、選用和發(fā)展對熱作模具鋼要考慮其抗冷熱疲勞性能;對壓鑄模具應(yīng)考慮其耐融熔金屬的沖蝕性能;對于高溫下工作的熱作模具應(yīng)考慮其在工作溫度下的抗氧化性能;對于在腐蝕介質(zhì)中工作的模具,，應(yīng)注意其抗腐蝕件能;對在高載荷下工作的模具應(yīng)考慮其抗壓強度,、抗拉強度、抗彎強度,、疲勞強度及斷裂韌度等,。(二)模具材料的工藝性能模具材料的工藝性能是影響模具成本的一個重要因素，改善模具的工藝性能,，不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡單,、易于制造，而且可以有效地降低模具的制造費用,。模具材料的工藝性能主要有以下幾種:·1,、加工性能、2,、淬透性和淬硬性,、3、氧化,、脫碳敏感性,。嘉興堅固進口模具材料種類