激光表面強(qiáng)化技術(shù)引發(fā)的模具材料替代技術(shù)為降低模具制造成本開辟新途徑,。1,、冷作模具的材料替代技術(shù)冷作模具要求材料具有強(qiáng)度、韌性,、耐磨、抗疲勞和咬合抗力性能,。冷作模具采用中高碳碳素鋼,、低合金鋼或鑄鐵經(jīng)激光相變強(qiáng)化后代替用傳統(tǒng)工藝的高等級(jí)材料，存在的技術(shù)應(yīng)用空間,。雖然冷作模具采用的高合金鋼具有合金碳化物的獨(dú)特耐磨效果，但是激光相變強(qiáng)化因其彌散強(qiáng)化,、畸變強(qiáng)化,、加工過程和熱處理過程無氧化無脫碳和具有等強(qiáng)工作層，可以彌補(bǔ)高合金鋼具有的合金碳化物的耐磨效果。因而激光強(qiáng)化的工藝靈活優(yōu)勢(shì)在材料替代技術(shù)領(lǐng)域可得到更應(yīng)用。塑料模具的工作溫度在350℃以下時(shí)具有冷作模具相同的材料替代技術(shù)空間,。2、熱作模具的材料替代技術(shù)熱作模具材料除了要求具有強(qiáng)度,、韌性,、耐磨,、抗疲勞和咬合抗力性能外,，對(duì)紅硬性和抗回火性能有特殊要求,。因而用低材質(zhì)激光相變強(qiáng)化代替不了高合金鋼所具有的抗高溫性能,。模具再制造技術(shù)和激光熔覆可使碳素鋼、低合金鋼或鑄鐵具有抗高溫性能,。塑料模具的工作溫度在400℃以上時(shí)可用熱作模具相同的材料替代技術(shù),。3,、鑄鐵模具鑄鐵模具的強(qiáng)化潛力取決于基體組織是否是珠光體。如果基體組織有太多的鐵素體,，將降低材料的淬硬性。模具工作零件材料有良好的抗粘附性,、高的耐磨性和硬度,、一定的強(qiáng)韌性以及切削加工性能，熱處理時(shí)變形要小,。杭州堅(jiān)實(shí)耐用進(jìn)口模具材料供應(yīng)商

    常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。1.碳素工具鋼在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,，熱處理變形大,，承載能力較低。2.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素,。與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性,，耐磨性亦較好,。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V,、7CrSiMnMoV,、6CrNiSiMnMoV等。3.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1,，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼,，承載能力次于高速鋼,。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔（軸向鐓,、徑向拔）改鍛,，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能。4.高碳中鉻工具鋼用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV,、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低,，共晶碳化物少,，碳化物分布均勻，熱處理變形小,，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善,。溫州堅(jiān)固進(jìn)口模具材料價(jià)格由于各類沖壓模具的工作條件不同,，所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異。

    熱作模具是將加熱到結(jié)晶溫度以上的固態(tài)或液態(tài)金屬壓制成型的工具,，包括熱鍛模具,、熱擠壓模和壓鑄模三類。熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸,，這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別,。熱作模具鋼的碳含量一般為，有良好的強(qiáng)度,、硬度和韌性,。添加鎳、鎢,、鉬,、鉻、釩等合金元素,，可以提高鋼的淬透性和高溫性能,。根據(jù)不同的合金元素含量，熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼,、鎢鉬系熱作模具鋼等,。1、工作條件熱作模具的工作條件主要有以下三方面:(1)型腔表層金屬受熱,。盡管熱鍛模具不同,，型腔表層金屬受熱溫度也不相同，但是比較低也有幾百攝氏度;熱擠壓模具與壓鑄模具型腔表層溫度更高,。(2)型腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞,。熱作模具的工作特點(diǎn)是具有間歇性。每次使熱態(tài)金屬成型后都要用冷卻介質(zhì)冷卻型腔的表面,。因此,，熱作模具的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻,，從而使型腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用,。其結(jié)果是引起型腔表面出現(xiàn)裂紋,，稱為熱疲勞現(xiàn)象。(3)載荷作用,。錘鍛模受強(qiáng)烈的沖擊載荷和工作應(yīng)力;熱擠壓模具和壓鑄模具是在高壓下服役的,。

     模具材料性能的好壞和使用壽命的長短，將直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,。而模具材料的種類,、熱處理工藝、表面處理技術(shù)是影響模具使用壽命的極其重要的因素,，所以世界各國都在不斷地研究和開發(fā)新型模具材料模具的熱處理工藝,、選用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砑夹g(shù)、合理地設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu),、加強(qiáng)對(duì)模具的維護(hù)等措施,，來穩(wěn)定和提高模具的使用壽命，防止模具的早期失效,。模具材料的使用性能將直接影響模具的質(zhì)量和使用壽命,。模具材料的工藝性能將主要影響模具加工的難易程度、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本,。模具材料性能的好壞和使用壽命的長短,，將直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

    熱作模具分為錘鍛,、模鍛,、擠壓和壓鑄幾種要緊類型，包括熱鍛模,、壓力機(jī)鍛模,、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等,。熱變形模具在工作中除要承擔(dān)龐大的機(jī)械應(yīng)力外,，還要承擔(dān)反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起專門大的熱應(yīng)力,。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度,、強(qiáng)度、紅硬性,、耐磨性和韌性外,，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)固性,、導(dǎo)熱性和耐蝕性,，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能,。關(guān)于壓鑄模用鋼,，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和腐蝕的性能,。這類鋼一樣屬于中碳合金鋼,，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在，屬于亞共析鋼,，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢,、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼,。常用的鋼類有鉻錳鋼,、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等,。 選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料。嘉善高硬度進(jìn)口模具材料價(jià)格

強(qiáng)度是表征材料變形抗力和斷裂抗力的性能指,。杭州堅(jiān)實(shí)耐用進(jìn)口模具材料供應(yīng)商

      冷作模具常用鋼材碳素工具鋼優(yōu)點(diǎn):便宜,、易于鍛造成形，切削加工性能也比較好,。缺點(diǎn):淬透性差,，變形開裂傾向大，耐磨性和熱強(qiáng)性較低,。碳素工具鋼：常用碳素工具鋼的牌號(hào)T7A,、T8A、T10A,、T12A等力學(xué)性能:含碳量的影響鋼的硬度主要由含碳量和組織決定,，含碳量越高，則硬度越高,，耐磨性越好,。淬火溫度的影響適當(dāng)提高淬火溫度可增加硬化層厚度，從而提高模具的承載能力,，但過高的淬火溫度又會(huì)使強(qiáng)韌性下降,。回火溫度的影響碳素工具鋼的硬度隨回火溫度的升高而下降,，在150~300°C回火后,，抗彎強(qiáng)度及沖擊韌度隨回火溫度的升高而明顯增高，因此應(yīng)根據(jù)不同鋼號(hào)選擇比較好回火溫度。 杭州堅(jiān)實(shí)耐用進(jìn)口模具材料供應(yīng)商