由于各種模具的服役條件差別很大，模具材料的性能要求也不同,。如冷沖模具要求材料具有高的強(qiáng)度,、良好的塑性和韌性，高的硬度及耐磨性,。如熱作模具要求材料在工作溫度下保持高的強(qiáng)度和韌性,、良好的抗蝕性、熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱疲勞抗力,。如塑料模具要求材料具有較高的硬度,、耐磨性、良好的抗蝕性,，一定的強(qiáng)度和韌性熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱疲勞抗力,。一般情況下，模具材料的耐磨性,、韌性,、硬度及熱硬性,、熱疲勞抗力四種性能指標(biāo)可以比較地反映模具材料的綜合性能，可以在一定程度上決定其應(yīng)用范圍,。要求鋼材質(zhì)地細(xì)而均勻,，否則腐蝕的效果不佳。湖州耐壓進(jìn)口模具材料銷售

      抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度模具在使用過程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用,，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度,。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件(例如,，所測(cè)得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合),。抗彎試驗(yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的值大,，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別,。B韌性在工作過程中，模具承受著沖擊載荷,，為了減少在使用過程中的折斷,、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性,。嘉善耐腐蝕進(jìn)口模具材料哪家好可鍛性：鍛造可以改善材料的內(nèi)部組織,，提高其強(qiáng)度和韌性。

    滿足模具的使用性能要求：1)承受大負(fù)荷的重載模具,，應(yīng)選用材料;承受強(qiáng)烈摩擦和磨損的模具，應(yīng)選用硬度高,、耐磨性好的材料;承受沖擊負(fù)荷大的模具,，應(yīng)選用韌性高的材料。2)形狀復(fù)雜,、尺寸精度要求高的模具,，應(yīng)選用微變形材料。3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、尺寸較大的模具,，宜采用淬透性好、變形小的高合金材料;或制成鑲拼結(jié)構(gòu),。4)對(duì)于小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制,，可選用一般材料如碳素鋼;當(dāng)生產(chǎn)批量大或自動(dòng)化程度高時(shí)，宜選用高合金鋼或鋼結(jié)硬質(zhì)合金等材料,?？紤]模具材料的工藝性能優(yōu)良的鍛造性能與切削加工性能，較好的淬透性,，較小的氧化脫碳和淬火變形,、開裂傾向,。冷作模具材料及性能要求：1、分類:碳素工具鋼,、油淬冷作模具鋼,、空淬冷作模具鋼、高碳高鉻冷作模具鋼,、基體鋼和低碳高速鋼,、高耐磨冷作模具鋼以及其他冷作模具鋼。2,、受力情況:拉伸,、壓縮、彎曲,、沖擊,、摩擦等。3,、失效形式:斷裂,、變形、磨損,、粘合,、啃傷、軟化等,。

    為了提高模具的使用效率,我們可以合理選用模具材料,進(jìn)行改善模具的工作條件,提高模具的質(zhì)量和使用壽命,從而更好的使用模具,下面關(guān)于模具材料,合理選用時(shí)需要重視兩大重點(diǎn),。1、模具材料的選用選用模具材料時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)批量,、工藝方法和加工對(duì)象進(jìn)行選擇,。在大批量生產(chǎn)中,應(yīng)選用長(zhǎng)壽命的模具材料,如硬質(zhì)合金,韌、高耐磨模具鋼(如YG15,、YG20);對(duì)小批量或新產(chǎn)品試制可采用鋅合金,、鉍錫合金等模具材料;對(duì)于易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用度,、高韌性的材料(T10A);熱鍛模則要選用具有良好的韌性,、強(qiáng)度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料(如5CrM-nMo);壓鑄模要采用熱疲勞抗力高,、高溫強(qiáng)度高的合金鋼(如3Cr2W8V);塑料模具則應(yīng)選擇易切削,、組織致密、拋光性能好的材料,。此外,在設(shè)計(jì)凸模和凹模時(shí),宜選用不同硬度或不同材料的模具相匹配,如:凸模用工具鋼(如T10A),凹模用高碳高鉻鋼(如Cr12,、Cr12MoV),模具使用壽命可提高5~6倍。2、合理的模具結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)的原則是保證足夠的強(qiáng)度,、剛度,、同心度、對(duì)中性和合理的沖裁間隙,并減少應(yīng)力集中,以保證由模具生產(chǎn)出來零件符合設(shè)計(jì)要求,。因此對(duì)模具的主要工作零作(如沖模的凸,、凹模,注塑模的動(dòng)、定模,。制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅,、高分子材料等等,。

    冷作模具包括冷沖模、拉絲模,、拉延模,、壓印模、搓絲模,、滾絲板,、冷鐓模和冷擠壓模等。~冷作模具有鋼,，按其所制造具的工作條件,，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度,、耐磨性,、足夠的韌性，以及高的淬透性,、淬硬性和其他工藝性能,。用于這類用途的合金工具用鋼一樣屬于高碳合金鋼,，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在,，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%,。但關(guān)于一些耐磨性要求專門高,，淬火后變形專門小模具用鋼，比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%,，同時(shí)為了形成大量碳化物,，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也專門高，比較高可達(dá),。冷作模具鋼的碳含量較高,，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼,。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼,、鉻鉬鋼,、中碳鉻鎢釧鋼等。 熱鍛模具的一般失效形式,，模具選材主要考慮熱硬性,、強(qiáng)韌性、淬透性,、脫碳敏感性,、 熱疲勞陛能等。嘉興高精度進(jìn)口模具材料批發(fā)廠家

進(jìn)口模具材料的工藝性能將主要影響模具加工的難易程度,、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本,。湖州耐壓進(jìn)口模具材料銷售

    還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向,。1,、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好,，鍛造溫度范圍寬,，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。2,、退火工藝性球化退火溫度范圍寬,，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高,。3,、切削加工性切削用量大，刀具損耗低,，加工表面粗糙度低,。4、氧化,、脫碳敏感性高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小,。5、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度,。6,、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。7,、淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小,，形狀翹曲、畸變輕微,，異常變形傾向低,。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感,。8,、可磨削性砂輪相對(duì)損耗小，無燒傷極限磨削用量大,，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。（三）滿足經(jīng)濟(jì)性要求在給模具選材是,，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則,，盡可能地降造成本。因此,，在滿足使用性能的前提下,，首先選用價(jià)格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼,。湖州耐壓進(jìn)口模具材料銷售