或少變形)及淬火時(shí)不易開(kāi)裂等功能,。合理選取模具資料及施行正確的熱處理工藝是確保模具壽數(shù)的要害。對(duì)用處不同的模具,，應(yīng)根據(jù)其作業(yè)狀況,、受力條件及被加工資料的功能、出產(chǎn)批量及出產(chǎn)率等要素歸納考慮,，并對(duì)上述要求的各項(xiàng)功能有所偏重,，然后作出對(duì)鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)挑選。當(dāng)沖壓件的出產(chǎn)批量很大時(shí),，模具的作業(yè)零件凸模和凹模的資料應(yīng)選取質(zhì)量高,、耐磨性好的模具鋼。對(duì)于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件資料,，也要相應(yīng)地進(jìn)步,。在批量不大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放寬對(duì)資料功能的要求,，以降低成本,。當(dāng)被沖壓加工的資料較硬或變形抗力較大時(shí)，沖模的凸,、凹模應(yīng)選取耐磨性好,、強(qiáng)度高的資料。拉深不銹鋼時(shí),，可選用鋁青銅凹模,，因?yàn)樗哂休^好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的耐性,，故多選用低碳鋼外表滲碳淬火,。又如，碳素工具鋼的主要缺乏是淬透性差,，在沖模零件斷面尺度較大時(shí),，淬火后其間心硬度仍然較低，但是,，在行程次數(shù)很大的壓床上作業(yè)時(shí),，因?yàn)樗哪蜎_擊性好反而成為長(zhǎng)處。對(duì)于固定板,、卸料板類零件,，不光要有滿足的強(qiáng)度，而且要求在作業(yè)過(guò)程中變形小,。另外,，還可以選用冷處理和深冷處理、真空處理和外表強(qiáng)化的辦法進(jìn)步模具零件的功能。沖壓模具易于改良和維修,，能夠快速適應(yīng)生產(chǎn)需求,。湖州耐磨損沖壓模具廠家

    且貼合設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)所述沖壓模具的外側(cè)壁。本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：1,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，通過(guò)設(shè)置連桿狀的連接裝置替代現(xiàn)有技術(shù)方中的利用螺栓連接的技術(shù)特征，解決了螺栓連接中,，長(zhǎng)時(shí)間沖壓工作可能出現(xiàn)的螺栓松動(dòng)的弊端,。2，通過(guò)在十字形連接主桿的交匯點(diǎn)處設(shè)置彈簧,，當(dāng)相鄰兩沖壓模具發(fā)生沖壓時(shí)相互振動(dòng)時(shí),，通過(guò)彈簧來(lái)緩解振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力。3,，方便拆卸,，連接分桿通過(guò)螺接的方式分成兩段，且其與沖壓模具對(duì)應(yīng)連接端通過(guò)設(shè)置l型支撐件作為支撐,，然后通過(guò)調(diào)節(jié)套筒與直桿的螺接長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行拆卸和緊固。本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn),、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的沖壓模具連接件的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本實(shí)用新型圖1標(biāo)記a的放大圖,；說(shuō)明書(shū)附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、沖壓臺(tái),，2,、沖壓槽，3,、沖壓模具,，4、彈性連接件,，5,、十字形連接主桿，6,、橫桿,，7、豎桿,，8,、連接分桿，9、l型支撐件,，10電動(dòng)伸縮桿,，11、定位件,。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。在本實(shí)用新型的描述中,。湖州耐磨損沖壓模具廠家使用連續(xù)模沖壓可以減少設(shè)備,、模具數(shù)量和車(chē)間面積，省去了半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ),。

    按工序組合分類1.單工序沖模：在壓力機(jī)的一次行程下,，只完成一道工序的沖模。2.連續(xù)模：連續(xù)模又稱級(jí)進(jìn)模,。是一種連續(xù)沖壓的模具,。在模具的工件部位，分成若干個(gè)等距離工位,，條料沿工位連續(xù)沖壓后,，便完成各種不同工序的沖壓，到工序便可沖出一個(gè)合格的零件或半成品,。3.復(fù)合模：復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程,，在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。按模具導(dǎo)向形式分類1.敞開(kāi)模：無(wú)導(dǎo)向的沖模,。2.導(dǎo)柱模：模具上,、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向,。3.導(dǎo)板模：利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模,。按模具沖壓時(shí)自動(dòng)化程度分類可分為手工操作沖模、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模,。按生產(chǎn)適應(yīng)性分類沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和沖模兩種類型,。

    術(shù)語(yǔ)“橫向”、“縱向”,、“上”,、“下”、“前”,、“后”,、“左”、“右”,、“豎直”,、“水平”、“頂”、“底”,、“內(nèi)”,、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位,、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,。如圖1-2所示,，為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了沖壓模具連接裝置,，包括沖壓臺(tái)1以及間隔設(shè)置在沖壓臺(tái)1內(nèi)的若干沖壓槽2,，每個(gè)沖壓槽2內(nèi)都設(shè)置有可拆卸的沖壓模具3，還包括用于連接固定每個(gè)所述沖壓模具3的若干連接件,；所述若干連接件均包括,，十字形連接主桿5，其位于相鄰兩沖壓模具3之間的中部,，所述十字形連接主桿5包括沿橫向,、縱向設(shè)置的互相垂直的橫桿6和豎桿7，所述橫桿6的兩端分別相抵于對(duì)應(yīng)側(cè)所述沖壓模具3的外側(cè)壁中段位置,，所述豎桿7的頂端固定連接在所述沖壓臺(tái)1的內(nèi)側(cè)頂壁上,，所述豎桿7的下段位于一對(duì)相鄰兩沖壓模具3的外側(cè)面水平設(shè)置一對(duì)連接分桿8，所述連接分桿8遠(yuǎn)離豎桿7的一端均設(shè)置一l型支撐件9,；所述l型支撐件9均為一橫板和一豎板的側(cè)邊互相垂直焊接。模具動(dòng)作較簡(jiǎn)單,、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)律性強(qiáng),。通常在沖床上使用。

    本實(shí)用新型涉及沖壓模具連接裝置制造領(lǐng)域,。更具體地說(shuō),，本實(shí)用新型涉及沖壓模具連接裝置。背景技術(shù)：現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中,，各沖壓模具一般通過(guò)螺栓將其固定在沖壓槽內(nèi),，而沖壓過(guò)程中經(jīng)歷沖壓成型、切邊,、鉆孔等工序會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng),，使螺栓發(fā)生松動(dòng)，且在震動(dòng)時(shí)沖壓模具與沖壓槽連接部分產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)反饋給模具本身,，使其造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的沖擊,，而且隨著使用時(shí)間的增加，螺栓在振動(dòng)過(guò)程中會(huì)慢慢發(fā)生脫落，該采用螺栓作為沖壓模具的連接方式不穩(wěn)定,，容易造成沖壓誤差,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、在沖壓作業(yè)中減少?zèng)_壓誤差的沖壓模具連接裝置,。為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),，提供了沖壓模具連接裝置，包括沖壓臺(tái)以及間隔設(shè)置在沖壓臺(tái)內(nèi)的若干沖壓槽,，每個(gè)沖壓槽內(nèi)都設(shè)置有可拆卸的沖壓模具,，還包括用于連接固定每個(gè)所述沖壓模具的若干連接件；所述若干連接件均包括,，十字形連接主桿,，其位于相鄰兩沖壓模具之間的中部，所述十字形連接主桿包括沿橫向,、縱向設(shè)置的互相垂直的橫桿和豎桿,，所述橫桿的兩端分別相抵于對(duì)應(yīng)側(cè)所述沖壓模具的外側(cè)壁中段位置，所述豎桿的頂端固定連接在所述沖壓臺(tái)的內(nèi)側(cè)頂壁上,。沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,，或需要少量的切削加工。如邑沖壓模具價(jià)格多少

多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,，制造精度比一般模具要求高得多,。湖州耐磨損沖壓模具廠家

   具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征,、達(dá)成目的與功效易于明白了解,，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明,。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,，基于本發(fā)明中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍,。請(qǐng)參閱圖1至圖2,，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效式?jīng)_壓模具，包括沖壓模具主體1,，所述沖壓模具主體1的表面從上到下依次固定安裝有沖壓組件2,、第二沖壓組件3以及第三沖壓組件4,，所述沖壓模具主體1的表面活動(dòng)安裝有活動(dòng)板5，所述活動(dòng)板5的橫截面呈“π”字型結(jié)構(gòu),，且活動(dòng)板5內(nèi)側(cè)固定連接有擠壓板6,，所述擠壓板6的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)擠壓板6分別位于沖壓組件2,、第二沖壓組件3以及第三沖壓組件4上方,，所述沖壓模具主體1的表面開(kāi)設(shè)有滑槽8；所述沖壓組件2包括上模具9和下模具10,，所述上模具9和下模具10之間通過(guò)復(fù)位彈簧17連接,，所述上模具9的底部固定連接有沖頭11，所述下模具10的頂部開(kāi)設(shè)有型腔12,。湖州耐磨損沖壓模具廠家