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寧波外觀零件產(chǎn)品測繪

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-21

    零部件測繪的目的零部件測繪是根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件,繪制出零件圖與裝配圖的過程,。零部件測繪一方面是為設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣,,另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補(bǔ)充圖樣以制作備件,它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能,。零部件測繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇,、圖形表達(dá)及實(shí)際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖,、計(jì)算機(jī)繪圖的技能,,掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫法;3)掌握零部件測繪的方法和步驟,,熟悉各種測量工具的使用,,掌握正確的測量方法;4)能查閱有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與資料,合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真,、細(xì)致,、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問題的能力。了解測繪對象參閱有關(guān)技術(shù)文件,、資料和同類產(chǎn)品圖樣,,分析部件的工作原理、結(jié)構(gòu),、裝配關(guān)系,,檢測主要的技術(shù)性能指標(biāo)和重要的裝配尺寸,確定零件的拆卸順序并作好相關(guān)的記錄,。拆卸零件,,畫出裝配示意圖對于較復(fù)雜的部件應(yīng)畫出裝配示意圖,,以記錄零件間工作位置、裝配關(guān)系,,作為重新裝配部件和畫裝配圖時(shí)參考,。 由于測繪仿制速度快,經(jīng)濟(jì)成本低,,為自行設(shè)計(jì)提供寶貴經(jīng)驗(yàn),,受到了各國的普遍重視,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,。寧波外觀零件產(chǎn)品測繪

    三維掃描儀分類為接觸式(contact)與非接觸式(non-contact)兩種,,后者又可分為主動(dòng)掃描(active)與被動(dòng)掃描(passive),這些分類下又細(xì)分出眾多不同的技術(shù)方法,。使用可見光視頻達(dá)成重建的方法,,又稱做基于機(jī)器視覺(vision-based)的方式,是機(jī)器視覺研究主流之一,。接觸式掃描接觸式三維掃描儀透過實(shí)際觸碰物體表面的方式計(jì)算深度,,如座標(biāo)測量機(jī)(CMM,CoordinateMeasuringMachine)即典型的接觸式三維掃描儀。此方法相當(dāng)精確,,常被用于工程制造產(chǎn)業(yè),,然而因其在掃描過程中必須接觸物體,待測物有遭到探針破壞損毀之可能,,因此不適用于高價(jià)值對象如古文物,、遺跡等的重建作業(yè)。此外,,相較于其他方法接觸式掃描需要較長的時(shí)間,,現(xiàn)今快的座標(biāo)測量機(jī)每秒能完成數(shù)百次測量,而光學(xué)技術(shù)如激光掃描儀運(yùn)作頻率則高達(dá)每秒一萬至五百萬次,。非接觸主動(dòng)式掃描主動(dòng)式掃描是指將額外的能量投射至物體,,借由能量的反射來計(jì)算三維空間信息。常見的投射能量有一般的可見光,、高能光束,、超音波與X射線。 溫州建模產(chǎn)品測繪價(jià)格修配設(shè)備:對舊設(shè)備修理和更新零配件進(jìn)行的測繪,。

    測繪儀器,,簡單講就是為測繪作業(yè)設(shè)計(jì)制造的數(shù)據(jù)采集、處理,、輸出等儀器和裝置,,在工程建設(shè)中規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工及經(jīng)營管理階段進(jìn)行測量工作所需用的各種定向,、測距,、測角,、測高、測圖以及攝影測量等方面的儀器,,測繪儀需要安裝于安裝架上,,現(xiàn)有的測繪儀安裝時(shí)不夠便捷,并且不便于拆卸,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,,提供一種測繪儀安裝臺(tái)為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的。一種測繪儀安裝臺(tái),,其包括:安裝架,、安裝板、設(shè)置于測繪儀底部的套筒,,所述的安裝板安裝于安裝架上,,所述的安裝板上設(shè)置有底座,所述的底座上豎直設(shè)置有中心軸,,所述的中心軸的頂部設(shè)置有卡接凸盤,,所述的套筒為底部開口的筒體結(jié)構(gòu),套筒內(nèi)設(shè)置有能夠與卡接凸盤卡接的卡接機(jī)構(gòu),;所述的套筒的側(cè)壁上開設(shè)有安裝腔室,,安裝腔室靠近套筒的底部,所述的安裝腔室內(nèi)安裝有卡接塊,、導(dǎo)向桿,,所述的導(dǎo)向桿水平設(shè)置于安裝腔室內(nèi),卡接塊呈水平布置并且滑動(dòng)套接于導(dǎo)向桿上,,所述的卡接塊能夠穿過安裝腔室的壁部并伸出至套筒的筒體內(nèi),,所述的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧一,。彈簧一的一端與安裝腔室的壁部相抵、另一端與卡接塊相抵,,卡接塊的上表面水平布置,、下表面呈傾斜布置。所述的卡接凸盤的上表面為凸面,。

    測繪常用工具及測量方法:卡鉗開度的調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形狀,,鉗口形狀對測量精確性影響很大,應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀,,為卡鉗鉗口形狀好與不好的對比,。調(diào)節(jié)卡鉗的開度時(shí),應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面,。先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開口,,然后輕敲卡鉗的外側(cè)來減小卡鉗的開口,,敲擊輕敲內(nèi)側(cè)可增大卡鉗的開口。2)外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取尺寸時(shí),,一個(gè)鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上,,另一個(gè)鉗腳的測量面對準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間,且兩個(gè)測量面的連線應(yīng)與鋼直尺平行,,人的視線要垂直于鋼直尺,。用已在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測量外徑時(shí),要使兩個(gè)測量面的連線垂直于零件的軸線,。靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時(shí),,手中的感覺應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點(diǎn)接觸,,此時(shí)外卡鉗兩個(gè)測量面之間的距離就是被測零件的外徑,。所以用外卡鉗測量外徑就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度,以卡鉗的自重能剛好滑下為宜,。 對零件磨損部位的尺寸, 應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸,,或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定,。

    零部件的拆卸做好的幾點(diǎn)工作:選擇合理的拆卸步驟:由附件到主機(jī),、由外部到內(nèi)部,、由上到下。對零件編號(hào)和做標(biāo)記:對零件命名并做標(biāo)記,、編號(hào),。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場鑒定。常用的拆卸工具:扳手,、螺釘旋具,、手鉗、拉拔器,、錘子,。零部件的拆卸中的注意事項(xiàng):1、注意安全2,、采用正確的拆卸步驟3,、記錄拆卸方向,防止零件丟失4,、選用的拆卸工具5,、注意保護(hù)貴重零件和零件的高精度表面6、注意特殊零件的拆卸7,、報(bào)廢件的處理,。測量誤差的來源:標(biāo)注誤差、測量方法誤差,、測量器具誤差,、環(huán)境條件引起的誤差、測量人員引起的誤差,。測量誤差的分類:系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差,,可以減小或消除誤差隨機(jī)誤差:偶然誤差,不能消除粗大誤差:疏忽誤差,。 金相顯微鏡在工業(yè)測量里面,,精度大于影像測量儀,一般對精度比較高的零件測量來說都要金相顯微鏡來解決,。溫州建模產(chǎn)品測繪價(jià)格

用3D打印技術(shù)制造一些更復(fù)雜和精密的零部件,,并在簡化制造流程的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。寧波外觀零件產(chǎn)品測繪

    三維掃描儀優(yōu)點(diǎn):方便攜帶,,采用非接觸式三維掃描儀因其接觸性,,對物體表面不會(huì)有損傷,同時(shí)相比接觸式的具有速度快,,容易操作等特征,,三維激光掃描儀可以達(dá)到5000-10000點(diǎn)/秒的速度,而照相式三維掃描儀則采用面光,,速度更是達(dá)到幾秒鐘百萬個(gè)測量點(diǎn),,應(yīng)用與實(shí)時(shí)掃描,工業(yè)檢測具有很好的優(yōu)勢,。缺點(diǎn):價(jià)格昂貴,,精度相對CMM低。了解測繪對象,,分析工作原理;了解測繪的目的,決定測繪的任務(wù)和要求;閱讀相關(guān)資料,,技術(shù)文件,,產(chǎn)品圖樣;分析機(jī)器的構(gòu)造,功能,,工作原理,,傳動(dòng)系統(tǒng),裝配情況以及重要的裝配尺寸,。對照裝配示意圖,,看懂每一零件的位置,、裝配關(guān)系。拆卸零部件;要逐件進(jìn)行拆卸,,不可將全部零件拆散任意亂放,。詳細(xì)了解每一件有關(guān)零件的裝配要求。記下拆卸順序,。(其逆過程即是裝配順序)將零件編號(hào)分類保存,,切勿丟失。 寧波外觀零件產(chǎn)品測繪