內(nèi)徑千分尺,，它大體跟外徑千分尺相似。測量方法內(nèi)徑千分尺用于內(nèi)尺寸精密測量（分單體式和接桿）正確測量方法1）內(nèi)徑千分尺在測量及其使用時,，必需用尺寸大的接桿與其測微頭連接,，依次順接到測量觸頭,，以減少連接后的軸線彎曲。2）測量時應(yīng)看測微頭固定和松開時的變化量,。3）在日常生產(chǎn)中,，用內(nèi)徑尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支撐在被測表面上,，調(diào)整微分筒,，使微分筒一側(cè)的測量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動，找出小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù),，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的,。這樣就存在著姿態(tài)測量問題。姿態(tài)測量：即測量時與使用時的一致性,。例如：測量75～600/,，接長桿與測微頭連接后尺寸大于125mm時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數(shù)值相差mm既為姿態(tài)測量誤差,。4）內(nèi)徑千分尺測量時支承位置要正確,。接長后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度,、平行度,、垂直度等形位誤差。其剛度的大小,，具體可反映在“自然撓度”上,。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長度L雖相同,，當(dāng)支承在L處時,都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測值誤差符合要求,。但支承點(diǎn)稍有不同。切削加工屬于機(jī)械加工中的精加工處理環(huán)節(jié),，一般指用手持刀具或機(jī)床刀具從金屬零件上切削多余材料的過程,。紹興如邑機(jī)加工刀具生產(chǎn)廠家

整體式:刀體和刀齒是制成一體的。制造比較簡便,，但是大型的銑刀一般不做成這種的,，因?yàn)楸容^浪費(fèi)材料。焊接式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上,。鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成,，而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法,。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料,，同時萬一有一個刀齒用壞，還可以拆下來重新?lián)Q一個好的,，不必整個銑刀,。但是小尺寸的銑刀因?yàn)榈匚挥邢蓿荒芾描傹X的方法,?？赊D(zhuǎn)位式:將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形刀片用機(jī)械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當(dāng)一個刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖,，這種刀片用鈍后不再重磨,?？赊D(zhuǎn)位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優(yōu)點(diǎn):①避免了硬質(zhì)合金釬焊時容易產(chǎn)生裂紋的缺點(diǎn);②可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時間短;④由于可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的,刀片幾何參數(shù)易于一致,切屑控制穩(wěn)定,。紹興如邑機(jī)加工刀具生產(chǎn)廠家硬質(zhì)合金焊接車刀優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,，制造方便，可以根據(jù)需要進(jìn)行刃磨,，用靈活,，刀具剛性好。

車刀的種類A.按用途可分為:根據(jù)不同的車削加工內(nèi)容,，常用的車刀有外圓車刀,、端面車刀、切斷刀,、內(nèi)孔車刀,、各種成型刀(球頭刀、螺紋車刀),、滾花刀(直紋,、斜紋、網(wǎng)紋)等(1)90°車刀(偏刀)用來車削工件的外圓,、臺階和端面,。(2)45'車刀(彎頭車刀)用來車削工件的外圓、端面倒角,。(3)切斷刀用來切斷工件或在工件上切槽,。(4)圓頭刀用來車削工件的圓弧面或成形面。(5)螺紋車刀用來車削螺紋,。①整體式車刀刀頭部分和刀桿部分均為同一種材料,。用作整化式車刀的刀具材料一般是整體高速鋼。②焊接式車刀刀頭部分和刀桿部分分屬兩種材料,。即刀桿上鑲焊硬質(zhì)合金刀片,，而后經(jīng)刃磨所形成的車刀。如上圖所示均為焊接式車刀,。

如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線,，測量結(jié)果應(yīng)為下刻度線的數(shù)值加上，再加上可動刻度的值,。1,、先讀固定刻度2,、再讀半刻度,，若半刻度線已露出，記作,；若半刻度線未露出,，記作,；3、再讀可動刻度（注意估讀）,。記作n×,；4、終讀數(shù)結(jié)果為固定刻度+半刻度+可動刻度+估讀由于螺旋測微器的讀數(shù)結(jié)果精確到以mm為單位千分位,，故螺旋測微器又叫千分尺,。外徑千分尺的零誤差的判定校準(zhǔn)好的千分尺，當(dāng)測微螺桿與測砧接觸后,，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應(yīng)該是對齊的,。如果沒有對齊，測量時就會產(chǎn)生系統(tǒng)誤差──零誤差,。如無法消除零誤差,，則應(yīng)考慮它們對讀數(shù)的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方,，且第x條刻度線與橫線對齊,，即說明測量時的讀數(shù)要比真實(shí)值小，這種零誤差叫做負(fù)零誤差,。刀具一般由刀片和刀桿（或刀盤）兩部分組成,，在實(shí)際加工過程中，刀片是執(zhí)行金屬切削加工的關(guān)鍵部件,。

量具是測量零件的尺寸,、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測量工具,。本文主要針對常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括：游標(biāo)卡尺,、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺,、千分尺以及百分表等,。游標(biāo)卡尺?簡介：游標(biāo)卡尺，是一種測量長度,、內(nèi)外徑,、深度的量具。?操作方法：1）測試前用軟布將量爪擦干凈,，使其并攏,，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對齊。若未對其,，應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測量讀數(shù),。2）測量工件時，右手拿住尺身,，大拇指移動游標(biāo),，左手拿待測物體,，使待測物位于外測量爪之間，并與量爪緊緊相貼,，然后鎖緊緊固螺釘,。3）讀數(shù)：以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù)，再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對齊,，讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值,。?常見量程：0～100mm、0～150mm,、0～300mm,、0～500mm常見精度：0。1mm,、0,。05mm、0,。02mm,、0。01mm（由游標(biāo)上分度格數(shù)決定）生產(chǎn)率高銑削時銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動,，并且允許較高的銑削速度,，因此具有較高的生產(chǎn)率。浙江高耐熱機(jī)加工刀具種類

質(zhì)量高的刀具不僅能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品,，也能有效提升機(jī)床的生產(chǎn)效率,，從而增加制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。紹興如邑機(jī)加工刀具生產(chǎn)廠家

    如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線,，測量結(jié)果應(yīng)為下刻度線的數(shù)值加上,，再加上可動刻度的值。1,、先讀固定刻度2,、再讀半刻度，若半刻度線已露出,，記作,；若半刻度線未露出，記作,；3,、再讀可動刻度（注意估讀）。記作n×,；4,、終讀數(shù)結(jié)果為固定刻度+半刻度+可動刻度+估讀由于螺旋測微器的讀數(shù)結(jié)果精確到以mm為單位千分位，故螺旋測微器又叫千分尺。外徑千分尺的零誤差的判定校準(zhǔn)好的千分尺,，當(dāng)測微螺桿與測砧接觸后，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應(yīng)該是對齊的,。如果沒有對齊,，測量時就會產(chǎn)生系統(tǒng)誤差──零誤差。如無法消除零誤差,，則應(yīng)考慮它們對讀數(shù)的影響,。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊,，即說明測量時的讀數(shù)要比真實(shí)值小,，這種零誤差叫做負(fù)零誤差；若可動刻度的零線在水平橫線的下方,，且第y條刻度線與橫線對齊,，則說明測量時的讀數(shù)要比真實(shí)值大，這種零誤差叫正零誤差,。>對于存在零誤差的千分尺,，測量結(jié)果應(yīng)等于讀數(shù)減去零誤差，即物體長度＝固定刻度讀數(shù)＋可動刻度讀數(shù)－零誤差,。使用千分尺注意事項(xiàng)1．千分尺是一種精密的量具,，使用時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，動作輕緩,，不要讓它受到打擊和碰撞,。千分尺內(nèi)的螺紋非常精密。紹興如邑機(jī)加工刀具生產(chǎn)廠家