量具是測量零件的尺寸,、角度,、形狀精度和相互位置精度等所用的測量工具。本文主要針對常用游標量具進行介紹,包括：游標卡尺,、深度游標卡尺,、高度游標卡尺、千分尺以及百分表等,。游標卡尺?簡介：游標卡尺,，是一種測量長度、內(nèi)外徑,、深度的量具,。?操作方法：1）測試前用軟布將量爪擦干凈,，使其并攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊,。若未對其,，應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測量讀數(shù)。2）測量工件時,，右手拿住尺身,，大拇指移動游標，左手拿待測物體,，使待測物位于外測量爪之間,，并與量爪緊緊相貼，然后鎖緊緊固螺釘,。3）讀數(shù)：以游標零刻度線為準在尺身上讀取毫米整數(shù),，再讀出游標上第n條刻度線與尺身刻度線對齊，讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值,。?常見量程：0～100mm,、0～150mm、0～300mm,、0～500mm常見精度：0,。1mm、0,。05mm,、0。02mm,、0,。01mm（由游標上分度格數(shù)決定）?測量對象：長度、內(nèi)外徑,、深度可以直接利用游標卡尺連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實現(xiàn)高效測量,，無需人工讀數(shù)，采集儀會自動采集數(shù)據(jù)并進行數(shù)據(jù)分析,，一旦測量結(jié)果不符合產(chǎn)品規(guī)格值時還可以自動發(fā)生報警功能,，不僅可以減少由于人工測量所造成的讀數(shù)誤差，還可以提高測量效率,。刀具材料的切削質(zhì)量和加工效率,，還需要考慮切削刃的磨損狀態(tài)。平湖高精度機加工刀具方案

刀具的種類1.切刀切刀是金屬切削加工中應(yīng)用廣的一類基本刀具,，其特點是結(jié)構(gòu)比較簡單,，只有一條連續(xù)的直線刀刃或曲線刀刃，它屬于單刃刀具。切刀包括車刀,、刨刀,、捏刀、成形車刀及自動機床,、專用機床用的切刀,，而車刀有代表性。2.孔加工刀具孔加工刀具包括從實體材料上加工出孔的刀具,，如鉆頭;以及對已有孔進行加工的刀具,，如擴孔鉆、鉸刀等,。3.拉刀拉刀是一種高生產(chǎn)率的多齒刀具，它可用于加工各種形狀的通孔,、各種直槽或螺旋槽的內(nèi)表面,，也能加工各種平的或曲線的外表面。4.銑刀銑刀可用于各種銑床上加工各種平面,、臺肩,、溝槽，進行切斷以及成形表面,，銑刀屬于多刃刀具,，它同時參加切削的刀刃總長度較長，生產(chǎn)效率較高,。海鹽機加工刀具操作加工長軸工件時,，選擇刀具更重要，嚴格控制主軸轉(zhuǎn)速,、切削速度以提高產(chǎn)品加工精度,，獲取合格的表面質(zhì)量。

    切削加工的特點和作用切削加工主要具有如下特點:(1)切削加工的精度和表面粗糙度的范圍,，且可獲得很高的加工尺寸精度和表面粗糙度精度精度,。目前，切削加工的尺寸公差等級為ITI2一IT3,，甚至更高;表面粗糙度Ra值為,。(2)切削加工零件的材料、形狀,、尺寸和重量的范圍較大,。切削加工多用于金屬材料的加工，如各種碳鋼,、合金鋼,、鑄鐵、有色金屬及其合金等，也可用于某些非金屬材料的加工,，如石材,、木材、塑料和橡膠等,。對于零件的形狀和盡寸一般不受限制,，只要能在機床上實現(xiàn)裝夾，大都可進行切削加工,?？杉庸こＲ姷母鞣N型面，如外圓,、內(nèi)圓,、錐面、平面,、螺紋,，齒形及空間曲面等。切削加工零件重量的范圍很大,，重的可達數(shù)百噸,，如葛洲壩一號船閘的閘門，高30余米,，重600t;輕的只有幾克,，如微型儀表零件。

    使用時要注意：①旋鈕和測力裝置在轉(zhuǎn)動時都不能過分用力,；②當(dāng)轉(zhuǎn)動旋鈕使測微螺桿靠近待測物時,，一定要改旋測力裝置，不能轉(zhuǎn)動旋鈕使螺桿壓在待測物上,；③當(dāng)測微螺桿與測砧已將待測物卡住或旋緊鎖緊裝置的情況下,，決不能強行轉(zhuǎn)動旋鈕。2．有些千分尺為了防止手溫使尺架膨脹引起微小的誤差,，在尺架上裝有隔熱裝置,。實驗時應(yīng)手握隔熱裝置，而盡量少接觸尺架的金屬部分,。3．使用千分尺測同一長度時,，一般應(yīng)反復(fù)測量幾次和不同位置，取其平均值作為測量結(jié)果,。4．在讀數(shù)時,，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。5．讀數(shù)時,，千分位有一位估讀數(shù)字,，不能隨便扔掉,，即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應(yīng)讀取為“0”,。6．當(dāng)小砧和測微螺桿并攏時,，可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合，將出現(xiàn)零誤差,，應(yīng)加以修正,，即在后測長度的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值。千分尺使用保養(yǎng)1.檢查零位線是否準確,；2.測量時需把工件被測量面擦干凈,；3.工件較大時應(yīng)放在V型鐵或平板上測量；4.測量前將測量桿和砧座擦干凈,；5.擰活動套筒時需用棘輪裝置,；6.不要擰松后蓋，以免造成零位線改變,；7.不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油,；8.用后擦凈上油。材料是根據(jù)零件要求的形狀,、工藝尺寸等而機械加工對象，選擇合適的刀具及材料是制訂機械加工規(guī)程的基礎(chǔ),。

將千分尺的測量面擦拭干凈,，校正歸零一只手握住預(yù)測件，一只手轉(zhuǎn)動活動套筒(粗調(diào)),，將預(yù)測件置于兩測桿之間調(diào)整微分筒,，使兩測桿的測量面接觸預(yù)測件表面轉(zhuǎn)動棘輪(微調(diào))，當(dāng)微調(diào)發(fā)出“咔,、咔,、咔”3聲響時，讀測量數(shù)據(jù),。千分尺的精密螺紋的螺距是0.5mm,，可動刻度有50個等分刻度可動刻度旋轉(zhuǎn)一周，測微螺桿可前進或后退05mm,，因此旋轉(zhuǎn)每個小分度,，相當(dāng)于測微螺桿前進或后退這0.5/50=0.01mm可動刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋測微器可準確到0.01mm由于還能再估讀一位,，可讀到毫米的千分位,。刀具是金屬機械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，也是金屬切削機床的必備工具,。海鹽機加工刀具操作

刀具,，又稱切削工具,，是機械制造業(yè)的基礎(chǔ)部件。平湖高精度機加工刀具方案

確定車刀角度的輔助平面刀具標注角度參考系刀具要從工件上切下金屬,，就必須是它具備一定的切削角度,，也正是由于這些角度才決定了刀具切削部分各表面的空間位置。為了確定切削部分各刀面在空間的位置,，要人為的建立基準坐標系,。要建立坐標系，首先應(yīng)建立坐標平面,。以這些坐標平面為基準,，建立坐標系，這些平面稱為基準坐標平面,。1.假定運動方向在建立基準坐標平面以前,，首先要做兩點假設(shè):(1)假定主運動方向選定切削刃上一點，垂直于車刀刀桿底面;(2)假定進給運動方向以切削刃上選定點的進給運動方向作為假定進給運動方向,，平行于車刀刀桿底面,。平湖高精度機加工刀具方案

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