為了提高模具的使用效率,我們可以合理選用模具材料,進(jìn)行改善模具的工作條件,提高模具的質(zhì)量和使用壽命,從而更好的使用模具,下面關(guān)于模具材料,合理選用時(shí)需要重視兩大重點(diǎn),。1,、模具材料的選用選用模具材料時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)批量,、工藝方法和加工對象進(jìn)行選擇,。在大批量生產(chǎn)中,應(yīng)選用長壽命的模具材料,如硬質(zhì)合金,韌,、高耐磨模具鋼(如YG15、YG20);對小批量或新產(chǎn)品試制可采用鋅合金,、鉍錫合金等模具材料;對于易變形,、易斷裂失效的通用模具,需要選用度、高韌性的材料(T10A);熱鍛模則要選用具有良好的韌性,、強(qiáng)度,、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料(如5CrM-nMo);壓鑄模要采用熱疲勞抗力高、高溫強(qiáng)度高的合金鋼(如3Cr2W8V);塑料模具則應(yīng)選擇易切削,、組織致密,、拋光性能好的材料。此外,在設(shè)計(jì)凸模和凹模時(shí),宜選用不同硬度或不同材料的模具相匹配,如:凸模用工具鋼(如T10A),凹模用高碳高鉻鋼(如Cr12,、Cr12MoV),模具使用壽命可提高5~6倍,。2、合理的模具結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)的原則是保證足夠的強(qiáng)度,、剛度,、同心度、對中性和合理的沖裁間隙,并減少應(yīng)力集中,以保證由模具生產(chǎn)出來零件符合設(shè)計(jì)要求,。因此對模具的主要工作零作(如沖模的凸,、凹模,注塑模的動(dòng)、定模,。材料具有良好的可鍛性,、切削加工性,、淬硬性及可磨削性;應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向,。無錫高韌性進(jìn)口模具材料市場

    退火,將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝,。目的是使工件軟化,改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。二,、正火,將鋼加熱到A3或Acm以上40~60度或更高的溫度,保持足夠時(shí)間,使之全部奧氏體化,然后在空氣中冷卻,是一種簡便,、經(jīng)濟(jì)的金屬熱處理工藝。主要目的和用途:①對亞共析鋼,正火用以消除過熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織;細(xì)化晶粒,。②對過共析鋼,正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體,并使珠光體細(xì)化,不但改善機(jī)械性能,而且有利于以后的球化退火,。③對低碳深沖薄鋼板,正火可以消除晶界的游離滲碳體,以改善其深沖性能。④對低碳鋼和低碳低合金鋼,采用正火,可得到較多的細(xì)片狀珠光體組織,使硬度增高到HB140-190,避免切削時(shí)的“粘刀”現(xiàn)象,改善切削加工性,。對中碳鋼,在既可用正火又可用退火的場合下,用正火更為經(jīng)濟(jì)和方便,。三、淬火將鋼從高溫奧氏體區(qū)快速冷卻,使過冷的奧氏體產(chǎn)生非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變產(chǎn)物──馬氏體的金屬熱處理工藝,。1,、淬火溫度形成奧氏體但是右不讓晶粒長大為原則。所以:亞共析鋼A3以上30-50度,過共析鋼A1以上30-50度,。紹興冷作進(jìn)口模具材料市場切削用量大,，刀具損耗低，加工表面粗糙度低,。

      冷作模具常用鋼材碳素工具鋼優(yōu)點(diǎn):便宜,、易于鍛造成形，切削加工性能也比較好,。缺點(diǎn):淬透性差,，變形開裂傾向大，耐磨性和熱強(qiáng)性較低,。碳素工具鋼：常用碳素工具鋼的牌號(hào)T7A,、T8A、T10A,、T12A等力學(xué)性能:含碳量的影響鋼的硬度主要由含碳量和組織決定,，含碳量越高，則硬度越高,，耐磨性越好,。淬火溫度的影響適當(dāng)提高淬火溫度可增加硬化層厚度，從而提高模具的承載能力,，但過高的淬火溫度又會(huì)使強(qiáng)韌性下降,。回火溫度的影響碳素工具鋼的硬度隨回火溫度的升高而下降,，在150~300°C回火后,，抗彎強(qiáng)度及沖擊韌度隨回火溫度的升高而明顯增高,，因此應(yīng)根據(jù)不同鋼號(hào)選擇比較好回火溫度。

    常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。1.碳素工具鋼在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A,、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,，價(jià)格便宜,。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大,，承載能力較低。2.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素,。與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性,，耐磨性亦較好,。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V,、7CrSiMnMoV,、6CrNiSiMnMoV等。3.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1,，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力次于高速鋼,。但碳化物偏析嚴(yán)重,，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛,，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能。4.高碳中鉻工具鋼用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV,、Cr5MoV等,，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少,，碳化物分布均勻,，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,，性能有所改善。模具材料性能的好壞和使用壽命的長短,，將直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,。

    影響熱作模具使用壽命的因素很多，如工作溫度,、承受的載荷,、模具的形狀與尺寸、被加工材料的性質(zhì),、質(zhì)量,、成型方式等。選擇熱作模具材料要綜合考慮這些因素,，合理選用,，并且模具鋼的純凈度要高、等向性要好,，應(yīng)經(jīng)過爐外精煉和多向鍛造,，確保熱作模具工作壽命。熱作模具鋼的碳含量一般為03%~,，有良好的強(qiáng)度,、硬度和韌性。添加鎳,、鎢,、鉬、鉻,、釩等合金元素,，可以提高鋼的淬透性和高溫性能。根據(jù)不同的合金元素含量,，熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼,、鎢鉬系熱作模具鋼等5CrMnMo鋼和5CrNiMo鋼有較高的強(qiáng)度、耐磨性和韌性,，良好的淬透性和抗熱疲勞性能,，常用于制造錘鍛模具。對于在靜壓,、高溫下使金屬變形的熱擠壓模,、壓鑄模,，常選用4Cr5MoSiVl鋼和3Cr2W8V鋼制造，前者韌性較好,，而后者高溫性能較好,。 具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好,，鍛造溫度范圍寬,，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。無錫高韌性進(jìn)口模具材料市場

可鍛性：鍛造可以改善材料的內(nèi)部組織,，提高其強(qiáng)度和韌性,。無錫高韌性進(jìn)口模具材料市場

模具襯板通常采用SKD11等高硬度材料制作，模腔以及模座則使用質(zhì)量耐火鋼材質(zhì),，而模芯則一般采用質(zhì)量的工具鋼等材質(zhì),，以提高其使用壽命及使用效果。2.壓鑄模具的適用范圍壓鑄模具廣泛應(yīng)用于汽車,、摩托車,、電器、機(jī)械,、家具以及日用品等行業(yè),。在汽車行業(yè)中，壓鑄模具主要用于制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋,、缸體等零部件；在電器行業(yè)中,，壓鑄模具則主要用于制造各類外殼,、底座以及配件等。此外,，壓鑄模具還被廣泛應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品的制造,，如手機(jī)外殼、筆記本電腦外殼等,。此類產(chǎn)品一般采用鋁模進(jìn)行制造,，以提高其質(zhì)量和美觀度。無錫高韌性進(jìn)口模具材料市場