如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線,，測量結果應為下刻度線的數(shù)值加上,，再加上可動刻度的值。1,、先讀固定刻度2,、再讀半刻度，若半刻度線已露出,，記作,；若半刻度線未露出，記作,；3,、再讀可動刻度（注意估讀）。記作n×,；4,、終讀數(shù)結果為固定刻度+半刻度+可動刻度+估讀由于螺旋測微器的讀數(shù)結果精確到以mm為單位千分位，故螺旋測微器又叫千分尺,。外徑千分尺的零誤差的判定校準好的千分尺,，當測微螺桿與測砧接觸后，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的,。如果沒有對齊,，測量時就會產生系統(tǒng)誤差──零誤差。如無法消除零誤差,，則應考慮它們對讀數(shù)的影響,。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊,，即說明測量時的讀數(shù)要比真實值小,，這種零誤差叫做負零誤差。刀具材料的切削質量和加工效率,，還需要考慮切削刃的磨損狀態(tài),。紹興高硬度機加工刀具哪里有賣的

立方氮化硼的主要性能、特點立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石,，但卻遠遠高于其他高硬度材料,。CBN的突出優(yōu)點是熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，可達1200℃以上(金剛石為700～800℃),，另一個突出優(yōu)點是化學惰性大,，與鐵元素在1200～1300℃下也不起化學反應。立方氮化硼的主要性能特點如下,。①高的硬度和耐磨性：CBN晶體結構與金剛石相似,，具有與金剛石相近的硬度和強度,。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質量,。②具有很高的熱穩(wěn)定性：CBN的耐熱性可達1400～1500℃,，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。PCBN刀具可用比硬質合金刀具高3～5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼,。③優(yōu)良的化學穩(wěn)定性：與鐵系材料到1200—1300℃時也不起化學作用,，不會像金剛石那樣急劇磨損，這時它仍能保持硬質合金的硬度,；PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵,，可廣泛應用于鑄鐵的高速切削。④具有較好的熱導性：CBN的熱導性雖然趕不上金剛石,，但是在各類刀具材料中PCBN的熱導性僅次于金剛石,，高于高速鋼和硬質合金。⑤具有較低的摩擦系數(shù)：低的摩擦系數(shù)可導致切削時切削力減小,，切削溫度降低,，加工表面質量提高。舟山高耐磨機加工刀具市場要了解刀具切削部位的組成,、工作角度,、刃部參數(shù)刀具形狀、切削角度,、磨損形式的關系,。

    外徑千分尺的零誤差的判定校準好的千分尺，當測微螺桿與測砧接觸后,，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的,。如果沒有對齊，測量時就會產生系統(tǒng)誤差──零誤差,。如無法消除零誤差,，則應考慮它們對讀數(shù)的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方,，且第x條刻度線與橫線對齊,，即說明測量時的讀數(shù)要比真實值小，這種零誤差叫做負零誤差,；若可動刻度的零線在水平橫線的下方,，且第y條刻度線與橫線對齊，則說明測量時的讀數(shù)要比真實值大,，這種零誤差叫正零誤差,。>對于存在零誤差的千分尺，測量結果應等于讀數(shù)減去零誤差，即物體長度＝固定刻度讀數(shù)＋可動刻度讀數(shù)－零誤差,。使用千分尺注意事項1．千分尺是一種精密的量具,，使用時應小心謹慎，動作輕緩,，不要讓它受到打擊和碰撞。千分尺內的螺紋非常精密,。

硬質合金刀具材料硬質合金刀具,，特別是可轉位硬質合金刀具，是數(shù)控加工刀具的主導產品,20世紀80年代以來,，各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴展到各種切削刀具領域,，其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密,、復雜,、成形刀具領域。⑴硬質合金刀具的種類按主要化學成分區(qū)分,，硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質合金,。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT),、添加稀有碳化物類(YW)三類,，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢(WC),、碳化鈦(TiC),、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等,，常用的金屬粘接相是Co,。碳(氮)化鈦基硬質合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni,。ISO(國際標準化組織)將切削用硬質合金分為三類：K類,，包括Kl0～K40，相當于我國的YG類(主要成分為WC．Co),。P類,，包括P01～P50，相當于我國的YT類(主要成分為WC．TiC．Co),。M類,，包括M10～M40，相當于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co),。各個牌號分別以01～50之間的數(shù)字表示從高硬度到大韌性之間的一系列合金,。材料是根據(jù)零件要求的形狀、工藝尺寸等而機械加工對象，選擇合適的刀具及材料是制訂機械加工規(guī)程的基礎,。

鎢鈷類硬質合金(YG)常用牌號YG3YG6YG8,，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多,，韌性愈好,，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性,。因此,，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件,。②鈦鈷類硬質合金(YT)常用牌號有YT5YT15YT30,，數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以后,，能提高鋼的粘結溫度,，減小磨擦系數(shù)，并能使硬度和耐磨性略有提高,，但降低了抗彎強度和韌性,，使性質變脆，因此,，該類合金適應切削鋼類零件,。③通用硬質合金在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等,，使其晶粒細化,，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性,、粘接溫度和抗氧化性,，能使合金的韌性有所增加。現(xiàn)代高效的刀具針對特定的加工條件實現(xiàn)加工效率增高,，具有“高效率,，高精度，高可靠性”的特點,。舟山高耐磨機加工刀具市場

機械加工成套的加工工藝對大小型孔及其形狀的簡單或復雜程度沒有明顯的區(qū)別,。紹興高硬度機加工刀具哪里有賣的

    刀具材料與工件的力學性能匹配——力學性能主要設計的是刀具和工件的強度、韌性及硬度等參數(shù),。各種刀具材料按照抗彎強度由強到弱的順序排列,，依次為高速鋼、硬質合金,、陶瓷刀具,、金剛石和立方氨化硼刀具;按照韌性從高到低順序排列,，依次為高速鋼、硬質合金,、立方氨化硼,、金剛石和陶瓷刀具;按照硬度由高到低順序排列，依次為金剛石刀具,、立方化硼刀具,、陶瓷刀具、硬質合金和高速鋼,,。力學性能存在差異,，所以刀具才能適應各種不同工件材料的加工需求。刀具的硬度必須要高于它加工的工件硬度,，因此高硬度的工件材料，必須用更高硬度的刀具才能進行加工,。通常,，刀具材料的硬度越高，其耐磨性也就越好,，但是強度和韌性會受到影響,。高硬度高耐磨性的刀般被安排用于粗加工，而硬度稍低的則一般被用于精加工,。另外,，具有優(yōu)良的高溫力學性能的刀具是高速切削的較好之選，比如陶瓷刀具就具有上述優(yōu)點,，能夠以很高的速度進行切削,。其允許的切削速度可以比硬質合金刀具高2到10倍。 紹興高硬度機加工刀具哪里有賣的