材料主要根據(jù)使用要求選用銅,、鋁,、低碳鋼等變形抗力低、塑性好,、延展性好的金屬或非金屬。沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材,、帶材,、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離,，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法,。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工）,，合稱鍛壓,。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,，借助壓力機(jī)的壓力,，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：①?zèng)_壓件是在材料消耗不大的前提下,，經(jīng)沖壓制造出來的,，其零件重量輕、剛度好,，并且板料經(jīng)過塑性變形后,，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高,。生產(chǎn)效率高,，工作條件好，生產(chǎn)成本低,，每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件,。平湖耐磨沖壓件產(chǎn)品

選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材,、鑄造,、鍛造、沖壓和焊接等,。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等,。五金沖壓成形性能的要求,，對于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,，材料應(yīng)具有良好的塑性,、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大,、板平面方向性系數(shù)小,、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小,。對于分離工序，并不需要材料有很好的塑性,，但應(yīng)具有一定的塑性,，塑性越好的材料，越不易分離,。海鹽耐磨沖壓件方案設(shè)計(jì)沖壓件包括車身結(jié)構(gòu)件：如車頂,、地板、側(cè)圍,、翼子板等,，它們主要起到支撐和保護(hù)作用。

設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單,，結(jié)構(gòu)合理,，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,，即用少,、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工,，并有利于沖壓操作,，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,。設(shè)計(jì)的沖壓件,，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,，并有利于產(chǎn)品的互換,，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。設(shè)計(jì)的沖壓件,，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進(jìn)行加工,，并有利于沖模使用壽命的延長,。五金沖壓件應(yīng)用領(lǐng)域1、汽車行業(yè)的沖壓,。以拉深為主,。

彎曲工藝。彎曲時(shí)應(yīng)防止孔的變形,，孔邊與彎曲處應(yīng)有適當(dāng)距離,，以避免孔的變形，否則,，應(yīng)先壓彎后沖孔,；彎邊長度不易過?。粔簭澕?yīng)盡量考慮工藝孔定位和成雙壓彎,，以改變受力情況,。⑶沖裁工藝。形狀應(yīng)盡量能使材料合理排樣,，減少廢料,；直線或曲線連接處應(yīng)有適當(dāng)圓角，以利于模具的制造,、維修和使用,；避免過長的狹長外形；孔徑及孔距應(yīng)符合小尺寸要求,。汽車沖壓工藝分析及應(yīng)用合理設(shè)置工藝孔為解決成形中外部材料無法進(jìn)行補(bǔ)充帶來的問題,，可以采取在拉伸毛坯的適當(dāng)位置預(yù)沖出工藝孔,，或拉伸過程中在局部變形區(qū)的適當(dāng)位置沖切工藝切口,。沖壓件包括裝飾條、門把手,、車燈等,，這些零件雖然不起眼，但對電動(dòng)工具的整體美觀和實(shí)用性有很大影響,。

沖壓加工的生產(chǎn)效率高,，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件,。沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征,。沖壓可加工出尺寸范圍較大,、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表,，大到汽車縱梁,、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高,。 生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件.平湖耐磨沖壓件產(chǎn)品

表面光滑，無劃痕,、無表面裂紋等,，屈服強(qiáng)度均勻,，無明顯方向性。平湖耐磨沖壓件產(chǎn)品

以便在沖壓工藝設(shè)計(jì)之初就提出對產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改進(jìn)要求,。⑴拉延工藝,。拉延件凸緣與側(cè)壁的圓角半徑R及底部與側(cè)壁的圓角半徑R應(yīng)盡量放大，圓角半徑大,，能夠使零件容易拉延成形,；拉延件應(yīng)盡量對稱或采取左右對稱的拉延件；以便成雙拉延,，然后切開為兩件,。⑵彎曲工藝。彎曲時(shí)應(yīng)防止孔的變形,，孔邊與彎曲處應(yīng)有適當(dāng)距離,，以避免孔的變形，否則,，應(yīng)先壓彎后沖孔,；彎邊長度不易過小,；壓彎件應(yīng)盡量考慮工藝孔定位和成雙壓彎,，以改變受力情況。⑶沖裁工藝,。形狀應(yīng)盡量能使材料合理排樣,，減少廢料；直線或曲線連接處應(yīng)有適當(dāng)圓角,，以利于模具的制造,、維修和使用。平湖耐磨沖壓件產(chǎn)品