沖壓加工是金屬塑性加工的基本方法,，是靠沖壓設(shè)備和模具實現(xiàn)對板料毛坯的塑性加工過程,。沖壓加工方式是一種高生產(chǎn)率、低耗材的加工方法,。產(chǎn)品具有較高的尺寸精度,，互換性好，且操作簡單易于實現(xiàn)機械化和自動化,，因此在機械加工各個領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,。重點介紹了沖壓工藝設(shè)計階段應(yīng)考慮的相關(guān)因素，對零件成形過程中工藝孔和工藝補充的應(yīng)用進行描述和分析,，對結(jié)構(gòu)特殊零件模具結(jié)構(gòu)改進進行分析,，應(yīng)用TD技術(shù)解決厚板復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件拉毛問題，提高生產(chǎn)效率和延長模具壽命,。沖壓板材的表面和內(nèi)部性能對沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響,，要求沖壓材料的厚度和均勻性。五金沖壓件選擇

沖壓件加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動力,，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素,。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓,，簡稱沖壓,。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù),。沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具,，簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的工具,。沖模在沖壓中至關(guān)重要,，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進行,，沒有先進的沖模,，先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具,、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。嘉興適合機械行業(yè)的沖壓件加工定制沖壓件的制作過程包括多個工序,，如剪切,、拉深、旋壓等,；

    沖壓件工藝特點：（1）沖壓是一種高生產(chǎn)效率,、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn),，便于實現(xiàn)機械化與自動化,，有較高的生產(chǎn)效率，同時,，沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn),，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用,。（2）操作工藝方便,，不需要操作者有較高水平的技藝。（3）沖壓出的零件一般不需要再進行機械加工,，具有較高的尺寸精度,。（4）沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好,，同一批沖壓件．可相互交換使用,，不影響裝配和產(chǎn)品性能。（5）由于沖壓件用板材作材料,，它的表面質(zhì)量較好,，為后續(xù)表面處理工序(如電鍍,、噴漆)提供了方便條件。（6）沖壓加工能獲得強度高,、剛度大而重量輕的零件,。（7）用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。（8）沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件,。

首先渦流式光飾機相對效率高,，振動光飾機其次，滾筒式光飾機,，按照操作方便來講,，振動光飾機高，渦流光飾機,，其次,，滾筒后，按照加工一次加工量來講,，振動光飾機和滾筒光飾機多,，我劉光世紀少。從設(shè)備價格上講,，渦流光飾機價格高,，振動光飾機其次，滾筒后,。如果小于30mm的產(chǎn)品建議使用離心式光飾機又稱行星式光飾機。因為其設(shè)備每次加工量較少,，針對小產(chǎn)品居多,，而且效率是比渦流式光飾機還要高的。3：產(chǎn)品的拋光亮,，小于30mm的產(chǎn)品還是以離心光飾機為主,，大于30mm的產(chǎn)品一般利用振動光飾機為主。熱沖壓件的精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,，但仍優(yōu)于鑄鍛件,，切削量較少。

模具設(shè)計沖壓件生產(chǎn)的第一步是模具設(shè)計,。模具的設(shè)計與制造質(zhì)量直接關(guān)系到?jīng)_壓件的精度,、質(zhì)量、壽命和成本,。常見的模具有單工位,、連續(xù)沖壓、搖臂,、連續(xù)進給等幾種類型,。開料在沖壓件生產(chǎn)的早期階段,，需要對原材料進行開料，這是指把原材料按規(guī)格進行分割或裁剪,。開料通常采用剪切,、火花線切割或雷射切割等技術(shù)實現(xiàn)。沖裁沖裁是沖壓件生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié),，也是常見的沖壓工序之一,。它是指在模具內(nèi)通過沖壓動作將原材料片材沖制成指定形狀尺寸的狀況。這個過程可以在單工位沖床和連續(xù)沖床中實現(xiàn),。成形成形是沖壓工序的另一重要環(huán)節(jié)之一,。在這個階段中，沖裁好的工件要通過模具準確地進行一系列的彎曲,、拉伸,、壓縮等成形操作，從而達到所需的形狀和尺寸,。 沖壓件選擇以達到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量,，又能節(jié)約材料的目的。五金沖壓件選擇

生產(chǎn)效率高,，工作條件好,，生產(chǎn)成本低，每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件,。五金沖壓件選擇

其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工,，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材,。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測,，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計,。在沖壓件行業(yè)里,，沖壓有時也稱板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材,、薄壁管,、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時,，厚板方向的變形一般不著重考慮,。五金沖壓件選擇