1983年：塞拉尼斯公司在美國南卡羅來納州羅克山的PBI聚合和纖維工廠投產(chǎn),。1989年：塞拉尼斯公司獲得了頭一項(xiàng)關(guān)于壓模 Celazole® PBI 產(chǎn)品（U 系列）的專業(yè)技術(shù)，隨后在 1991 年又獲得了頭一項(xiàng)關(guān)于 PBI-聚芳醚酮混合物（T 系列）的專業(yè)技術(shù),。1994年：紐約市消防局指定使用 PBI 作為他們的防護(hù)裝備,，為市政消防局的個人防護(hù)設(shè)備設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)。到 1996 年,，該產(chǎn)品已銷往全球,。如今，該公司的纖維已被全球公認(rèn)為市場上性能較高,、尺寸較穩(wěn)定的阻燃纖維,。1996：推出高純度 Celazole® PBI 部件，并將其商業(yè)化,，用于半導(dǎo)體和平板顯示器的化學(xué)氣相沉積,、物理的氣相沉積、蝕刻和相關(guān)制造工藝,。PBI塑料在電池制造中也有應(yīng)用,。浙江PBI蝸殼市價

PBI是當(dāng)今較高級別的工程塑料：超耐高溫（耐高溫長期工作溫度310℃，瞬時耐受溫度可達(dá)760℃,，熱變形溫度425℃）,、高耐磨、強(qiáng)度高,、高剛性,、極低的線形膨脹系數(shù)、出色的抗高能輻射性能,、低可燃性,、低排氣性。PBI中文全稱是聚苯并咪唑,，英文全稱是PolyBenzImidazole,，是一種特種工程塑料，被認(rèn)為是現(xiàn)在耐熱性能較好的塑料,。行業(yè)分析人士表示,，相較于聚酰亞胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）等工程塑料,，目前聚苯并咪唑市場規(guī)模小,、產(chǎn)量有限、生產(chǎn)企業(yè)少,，市場存在較大開發(fā)空間,。我國聚苯并咪唑市場起步較晚,，目前已具備其生產(chǎn)能力，但受技術(shù)封鎖,，我國聚苯并咪唑行業(yè)在主要技術(shù),、產(chǎn)品性能、生產(chǎn)規(guī)模等方面與美國等發(fā)達(dá)國家相比仍存在較大差距,。浙江PBI零件制造商在半導(dǎo)體制造中,，PBI 塑料用于制造承載晶圓的器具，確保生產(chǎn)精度,。

建議將 m-PBI 與聚苯胺 (PANI) 混合,，然后進(jìn)行熱處理，這樣可以形成含氮的碳質(zhì)材料,，從而提供更高的滲透性,。研究人員報(bào)告說，在混合膜中添加多達(dá) 20% 的 PANI 可使 H2 的滲透性提高 4 倍,，但選擇性略有下降,。建議將 m-PBI 與磺化聚苯砜（sPPSU）混合，后者是一種酸性聚合物,，可與 m-PBI 形成離子鍵,，從而在整個范圍內(nèi)形成混溶混合物（圖 8）。在制造過程中,，對混合膜進(jìn)行了熱處理,，以增加兩種成分之間的離子鍵數(shù)量。結(jié)果發(fā)現(xiàn),，與純 m-PBI 相比,，在 35 和 150 攝氏度下，經(jīng) 300℃熱處理的 50/50 sPPSU/m-PBI 混合膜的性能較佳（H2 滲透率增加一倍,，同時保持選擇性）,，這是因?yàn)榧词乖诟邷叵拢瑥?qiáng)離子鍵也會限制聚合物鏈的流動性,。表 1 列出了 m-PBI 混合膜的性能概覽,。

PBl 基質(zhì)樹脂預(yù)浸料鋪層。：PBI 對照在 5.10 至 0.69 MPa 之間的四種不同壓力下固化,。所有層壓板均未表現(xiàn)出明顯的玻璃排氣層流動,。8000g mol^(-1) 預(yù)浸料在研究的壓力下表現(xiàn)出中高流動，這可以通過層壓板上方玻璃層的流動來證明,。從質(zhì)量上看,，封端 PBI 的流動似乎較大,，而“活性”PBl 的流動略低,。本文介紹了實(shí)現(xiàn)基于 PBI 的涂層的數(shù)據(jù)和信息,。這些信息包括配制、加工和檢查,。PBI 是一種多功能聚合物,，因其耐熱性和其他性能（包括粘合性、電絕緣性和阻隔性）而被選中,。本文中的數(shù)據(jù)表明,，在 UV 固化燈下，可以在 60 秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種涂層厚度,，甚至 >300um,。采用新的配方實(shí)踐和 PBI 的“偵察”形式，該系統(tǒng)可以加工成 DMAA 并具有光活性,。將耐熱性與快速固化相結(jié)合將鼓勵在涂料中更多地使用 PBI,。PBI 塑料憑借其突出的機(jī)械強(qiáng)度，在制造高性能機(jī)械部件時發(fā)揮關(guān)鍵作用,。

PBI 分子量和端基改性：上述討論表明,，PBl 預(yù)浸料的固化需要相對嚴(yán)苛的條件。我們的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種 PBI 預(yù)浸料,，該預(yù)浸料可在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備限制內(nèi)固化（即高壓釜可處理 2.07 MPa (300 psi)）,，但保持與 PBI 相關(guān)的出色短期高溫性能。我們的方法是通過使用較低分子量的 PBI 和/或封端聚合物來降低聚合物粘度,。由于標(biāo)準(zhǔn)配方中的 PBl 聚合物是“活性”聚合物,，因此推測高固化溫度會導(dǎo)致固化過程中聚合物分子量增加，從而降低聚合物流量,。通過降低反應(yīng)時間和溫度來改變活性聚合物的分子量,。后續(xù)實(shí)驗(yàn)中使用分子量約為 8000g mol^(?1) 的“活性”PBl 聚合物。苯甲酸苯酯用作封端劑,。計(jì)算添加的封端劑量,，使分子量分別為 8000 和 12000g mol^(?1)。這些聚合物也用于后續(xù)實(shí)驗(yàn),。分子量是通過 DMAc 中的特性粘度測量確定的,。下面給出了一個示例程序。PBI塑料在宇航領(lǐng)域能有效抵御高溫和射線侵蝕,。PBI注塑齒輪機(jī)加工

PBI塑料的生產(chǎn)歷史可以追溯到20世紀(jì)60年代,。浙江PBI蝸殼市價

交聯(lián)：通過增強(qiáng)鏈剛度和減少自由體積，交聯(lián)可以改變聚合物的納米結(jié)構(gòu),，提高其尺寸吸收能力,，而不會明顯影響 H2 的滲透性，尤其是在高溫條件下,。在溫和條件下將 m-PBI 薄膜浸泡在對苯二甲酰氯溶液中不同時間,，以獲得不同程度的交聯(lián),，從而開發(fā)出多種交聯(lián)膜（圖 9a）。在略微降低 H2 滲透性的同時,，交聯(lián)改性降低了 CO2 吸附性,，從而較大程度上提高了 H2/CO2 選擇性（a）對苯二甲酰氯交聯(lián) m-PBI 的擬議反應(yīng)機(jī)理。(b) m-PBI 和使用對苯二甲酰氯交聯(lián) 6 小時（XLPBI-6H）的 m-PBI 在不同溫度下的 H2/CO2 分離性能,；數(shù)據(jù)點(diǎn)從左到右依次為 35,、100、150 和 200℃,。(c) PBI-H3PO4 復(fù)合物的擬議質(zhì)子轉(zhuǎn)移和氫鍵,。采用類似的方法，以 1,3,5-三（溴甲基）苯為交聯(lián)劑,，對 m-PBI 薄膜進(jìn)行化學(xué)交聯(lián),。膜交聯(lián)了 24 小時，通過改變交聯(lián)劑的濃度實(shí)現(xiàn)了不同程度的交聯(lián),。研究發(fā)現(xiàn),，增加交聯(lián)度會降低自由體積，從而明顯降低二氧化碳的溶解度和擴(kuò)散度,，而 H2 的滲透率只略有下降,。浙江PBI蝸殼市價