PBI 中空纖維：要充分利用 PBI 的明顯特性，必須將其轉(zhuǎn)化為商業(yè)上可行的膜配置。這種膜組件的目標是降低膜成本,，較大限度地提高氣體滲透率和膜表面體積比，以獲得較小的整體碳足跡和組件尺寸,，因為所需的高壓和高溫膜外殼是一個重要的資本成本組成部分。利用中空纖維膜（HFM）組件是一種很有前途的方法,，可以在減少組件尺寸的同時明顯增加膜的有效面積,。在各種膜配置中,，中空纖維膜組件可提供較大的堆積密度,。HFM 模塊的堆積密度高達 30,000 m2/m3。我們一直在努力研究將中空纖維的有益特性與 m-PBI 結(jié)合形成高滲透,、高面積密度膜所產(chǎn)生的協(xié)同效應(yīng),。由于高頻膜通常具有非對稱結(jié)構(gòu)，而且選擇層超薄,，容易產(chǎn)生缺陷,。因此，在制造過程中通常需要添加填料,、交聯(lián)和涂層等步驟來提高選擇性,。表 4 總結(jié)了較近開發(fā)的基于 m-PBI 的 HFM 的 H2/CO2 分離性能。PBI塑料的廢棄物處理存在一定難度,。PBI管行價

“未固化”層壓板（圖 9）采用高壓固化,，所需時間和/或溫度較低，可形成牢固的層壓板,。DMTA 測定的 8000g mol^(-1) 活性 PBI 和 20000g mol^(-1) PBI 的未固化 Tg 值分別為 379℃ 和 378℃,。8000g mol^(-1) PBl 的 tan δ 峰幅度較大,，這可能是由于低分子量聚合物的鏈流動性較大。兩種“未固化”PBl 樣品在橡膠平臺區(qū)后模量均有所增加,，這可能是由于固化所致,。8000g mol^(-1)固化層壓板的tanδ峰值比20000g mol^(-1)固化PBl的tanδ峰值高8℃（Tg為461℃ 對453℃）。更高的Tg可以解釋8000g mol^(-1)“活性”PBl的優(yōu)異高溫性能,，8000g mol^(-1)PBI的tanδ峰值較小可能是由于該樣品的交聯(lián)密度較高,。上海PBI螺絲定制價格PBI 塑料可制成纖維，用于制作防護服裝,，提供強度高防護,。

PBI材料是目前塑料領(lǐng)域站在頂端的材料，正是如此其價格也是遠遠超過普通工程塑料,。在耐磨耐高溫方面獨領(lǐng)風(fēng)采。由于PBI不能熔化所以只能模壓成型,，做涂層,，做薄膜。美國PBI公司已經(jīng)生產(chǎn)出PBI顆粒,，但是受到管制,，很少有流通到國內(nèi)。Celazole材料是美國PBI 公司注冊用于PBI材料銷售的商用名,，PBI是目前塑料中耐溫等級較gao的材料,，屬于熱固性材料，沒有熔點,，長期使用溫度可以到400℃,。缺點是耐高溫蒸汽的能力不足，吸收水分后性能降低,。

PBI 是一種可用于其他樹脂無法滿足的極端高溫,，極惡劣化學(xué)和等離子體環(huán)境中或者對產(chǎn)品耐用性和耐磨性要求很高的應(yīng)用環(huán)境中的理想材料。 PBI零件被應(yīng)用于半導(dǎo)體和平板顯示器制造,，電絕緣零件,，保溫應(yīng)用以及密封，軸承,，耐磨板在各工業(yè)中應(yīng)用,。在苛刻的航空航天應(yīng)用評估中，PBI也具備突出的強度和短期耐高溫能力,。PBI塑料（聚苯并咪唑）和聚四氟乙烯（PTFE）在多個方面存在明顯的差異,，這些差異主要體現(xiàn)在它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理性能,、應(yīng)用領(lǐng)域以及優(yōu)缺點等方面,。PBI塑料在高溫軸套,、連接器、閥座中有應(yīng)用,。

預(yù)浸料加工評估：基于熱分析和動態(tài)粘度數(shù)據(jù),，預(yù)浸料由“活性”和封端的 8000g mol^(-1) PBl 聚合物和“標準”PBl 制成，作為對照,，在由 Hercules AS-4 3K 無上漿碳纖維編織的 Techniweave 5HS 織物（面積重量 364g m^(-2)）上,，與預(yù)浸料 PBl 的典型情況一樣，使用 DMAc 中的 45% 樹脂固體溶液,，8000g mol- 溶液的特性粘度非常低（0.15-0.17 dl g^(-1)：而標準聚合物的特性粘度為 0.20-0.25 dl g^(-1)）,，導(dǎo)致預(yù)浸料具有過度粘性，更高的固體含量將緩解此問題并改善 PBI 的加工性能預(yù)浸料,，因為在層壓板固結(jié)和固化過程中需要除去的揮發(fā)性物質(zhì)較少,。PBI 塑料的低摩擦系數(shù)使其成為制造軸承、齒輪等部件的理想材料,，能減少磨損,。上海PBI螺絲定制價格

PBI塑料成為燃料電池行業(yè)高溫膜電極組件的供應(yīng)商。PBI管行價

PBI復(fù)合材料的機械性能：層壓板制備使用圖 3 中概述的固化條件,，從每個預(yù)浸料制備八層層壓板,。鋪層和裝袋程序按照 Hoechst Celanese 的建議進行（圖 4），但取消了放置在 Celgard 4510（聚丙烯微孔脂肪片膜）袋外面的穿孔鋁箔,，以盡量減少流量,。我們觀察到 Celgard 4510 足以將樹脂溶液保持在膜分解溫度以下（約 260℃），并且高于該溫度時,，過多的流量不是主要問題,。研究了從較大 5.1 MPa（740 psi）到較小 0.69 MPa（100 psi）的壓力。使用加熱壓機模擬高壓釜環(huán)境,。PBI管行價