歷史PBI 較初是為美國國家航空航天局（NASA）開發(fā)的一種防火纖維,，隨著技術的不斷突破,，其應用領域也在不斷拓展。1961：H. Vogel和C.S. Marvel初次合成了全芳香族聚苯并咪唑（PBI）,，并記錄了其突出的熱氧化穩(wěn)定性,。1967年：阿波羅1號宇航員在發(fā)射前不幸失火身亡,，美國國家航空航天局（NASA）與塞拉尼斯公司簽訂合同,，生產(chǎn)用于宇航員服裝的PBI，并在阿波羅計劃,、太空實驗室計劃和航天飛機計劃中繼續(xù)使用,。1976年：國際消防員協(xié)會（IAFF）發(fā)布了 FIRES（消防員綜合反應設備系統(tǒng)）項目報告。該報告指出,，40% PBI/60% Kevlar 的混合物具有高抗撕裂強度和高耐熱性,。PBI塑料在高溫軸套、連接器,、閥座中有應用,。江蘇PBI低溫密封圈加工

使用 1-甲基咪唑作為相容劑，將 m-PBI 與正交官能團熱重排聚酰亞胺 HAB-6FDA-CI 混合（圖 7b）,，以提高 m-PBI 的 H2 滲透性,，同時保持高選擇性。相容的混合膜在 400℃下進行熱處理,，這樣聚酰亞胺就能熱重排成滲透性更強的聚苯并惡唑結構,。混合膜在 H2 滲透性,、H2/CO2 選擇性和機械性能（柔韌性足以彎曲 180°而不斷裂）方面均有改善,。這種行為歸因于 m-PBI 基體相的同時致密化，從而提高了選擇性,，以及分散聚酰亞胺相的熱重排,，從而增強了氣體滲透性。江蘇PBI低溫密封圈加工PBI塑料的玻璃化溫度范圍在234至275℃之間,。

PBI中文名稱：聚苯并咪唑,，是當今較高級別的工程塑料。1,、當PBI指聚苯并咪唑時,，是含兩個氮原子的苯并五元雜環(huán)剛性鏈聚合物。一般由芳族四胺與苯二甲酸二苯酯經(jīng)縮聚和環(huán)化而成,，反應可在熔融狀態(tài)或在強極性溶劑中進行,。芳族PBI在氮氣中的熱穩(wěn)定性大于500℃，引入柔性基團或側基可改善溶解性,、但熱穩(wěn)定性下降,。商品名稱Celazole PBI。2,、PBI通常用來制造要求極嚴的元器件以降低維護維修費用,，并且使用壽命較長。已建立的應用領域有半導體和航空工業(yè),，白熾燈或熒光燈高溫接觸件,，如真空杯,、推指和保持架，電氣接觸器等,。

PBI涂層混合物條件對于確?；臐櫇瘛⑺韬穸群途鶆蛐苑浅Ｖ匾?。固化 - 將涂層適當固定和凝結在表面上,，使表面符合要求或平面化。任何涂層工藝的成功取決于基材的制備,。這包括去除表面污染物,、碎片、顆粒和表面鈍化,。對于金屬,，這將增強 PBI 聚合物和基材之間的化學相互作用，同時減少在空氣中固化時與基材的氧化相互作用,。陶瓷和氧化物形成金屬（即鋁,、硅、鈦等）通常只需要清洗步驟（無需鈍化）,。PBI 涂層通過蒸發(fā)方式固化,，以除去剩余的溶劑，留下縮合聚合物,。此處提到的固化條件不適用于紫外線固化實踐,。PBI塑料的廢棄物處理存在一定難度。

相比之下,，膜法 H2/CO2 分離工藝只需施加跨膜壓力即可運行,，不涉及任何相變或吸附劑再生，因此能以比傳統(tǒng)方法低得多的能耗進行分離,。除了能耗低之外,，膜分離技術還具有碳足跡小、維護簡單,、可連續(xù)運行和設計靈活等優(yōu)點,，使其成為較有前途和可持續(xù)的 H2 凈化技術。然而,，制造在所需的嚴格操作條件下穩(wěn)定的高滲透性和 H2 選擇性膜是一項挑戰(zhàn),。例如，雖然鈀膜對 H2 有極高的選擇性,，而且如果做得足夠薄,，還能獲得高 H2 通量，但一般來說，它們的機械性能并不穩(wěn)定,。在包括無機物,、金屬和多孔碳在內的多種膜合成材料中,，聚合物因其溶液加工的簡便性以及成本,、性能和化學性質的良好平衡而成為較發(fā)達和商業(yè)上較可行的選擇。PBI 塑料可用于制造太陽能電池板邊框,，提高電池板的耐用性,。浙江PBI活塞桿供應

憑借高硬度和耐磨性，PBI 塑料可制作刀具涂層,，延長刀具使用壽命,。江蘇PBI低溫密封圈加工

PBI 可以牢固地粘附在鋼、不銹鋼,、鋁,、銅、鎳鉻,、玻璃,、陶瓷和塑料上。PBI 涂層具有很強的耐熱性和耐化學性,。PBI 將提供電絕緣和耐磨性,。PBI溶液可制成單獨薄膜和微孔中空纖維膜，用于PEM電池,、超濾,、納濾、氣體分離,、有機化學滲透汽化脫水以及正向和反向滲透,。水對 PBI 的影響：暴露在潮濕環(huán)境中的無約束 PBI 試樣會吸附水分（有約束則不會）。在許多情況下,，吸附水分的影響很小,，使用時也不會被注意到；但在某些情況下,，吸附水分是一個必須考慮的因素,。用戶應注意濕氣對 PBI 部件物理性能的三種不利影響：尺寸變化、開裂/起泡和強度下降,。江蘇PBI低溫密封圈加工