聚酰胺酰亞胺又稱PAI，是一種分子鏈呈酰亞胺環(huán)和酰胺鍵有規(guī)則交替排列的高性能熱塑性樹脂,。PAI具有耐磨耗性能好,、摩擦系數(shù)低、尺寸穩(wěn)定性好,、耐高溫,、耐輻射、化學穩(wěn)定性佳等優(yōu)勢,，醫(yī)療器械,、航空航天、電子電氣,、汽車制造等領域為其主要需求端,。聚酰胺酰亞胺（PAI）是一種高性能聚合物，在眾多高新技術領域應用普遍,。受益于市場需求日益旺盛,，聚酰亞胺行業(yè)發(fā)展速度不斷加快。2023年我國聚酰胺酰亞胺市場規(guī)模達到近百億美元,，同比增長近20%,。PAI塑料的耐疲勞性使其能承受長期的反復使用。福建PAI耐磨板

全球PAI市場主要集中于日本及歐美等國,，表示企業(yè)包括日本日立化成,、日本三菱、美國GE,、德國巴斯夫,、比利時索爾維等。在本土方面,，受技術壁壘高等因素限制,，我國PAI市場參與者較少,。新思界行業(yè)分析人士表示，PAI作為聚酰亞胺細分產(chǎn)品,，在眾多領域擁有廣闊應用前景,。未來隨著市場需求逐漸釋放，我國PAI行業(yè)發(fā)展速度將有所加快,。目前,，受技術壁壘高等因素限制，我國PAI生產(chǎn)企業(yè)較少,，產(chǎn)量較低,。預計未來一段時間，伴隨技術成熟度提升,，我國PAI行業(yè)發(fā)展態(tài)勢將持續(xù)向好,。上海PAI分析儀器測試頭機加工PAI的尺寸穩(wěn)定性高，不易變形,。

材料：PAI(聚酰胺酰亞胺),。工藝：注塑成型。應用領域：常用于高技術設備精密零件的制作,，以及耐磨要求極高的場合,，如無潤滑軸承、密封,、軸承隔離環(huán)和往復式壓縮機零件,，電子和半導工業(yè)。用于高溫,、高真空,、強輻射、較低溫條件工作的產(chǎn)品,，模制品用作航空器部件,，往復式壓縮機葉輪，軸承隔離環(huán),，噴氣發(fā)動機供燃系統(tǒng)零件;芯片組和插座,、杯體焊接支座;用于制作精密零件，例如電子和半導體工業(yè),，石油鉆井設備等,。總的來說,，塑料制品加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分,，其應用領域普遍，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

PAI應用領域：PAI聚酰胺酰亞胺具有優(yōu)良的機械性能，本色料拉伸強度為190MPa,。模制塑料主要用于齒輪,、輥子、軸承和復印機分離爪等,。它具有良好的耐燒蝕性能和高溫,、高頻下的電磁性，可作飛行器的燒蝕材料,、透磁材料和結(jié)構(gòu)材料,。它對金屬和其它材料有很好的粘接性能，適用作漆包線漆,、浸漬漆,、薄膜、層壓板材,、涂層和粘合劑,。例如：用它制作的漆包線已用于H級深水潛水電機上；層壓板用于印刷線路板和插座,；薄膜作絕緣包扎材料。用途：經(jīng)環(huán)氧樹脂改性降低成型溫度,、獲實際應用,。PAI塑料是高溫環(huán)境下工程應用的理想選擇。

PAI優(yōu)缺點：亮點：1,、熱膨脹系數(shù)小,，250℃溫度范圍內(nèi)擁有良好的尺寸穩(wěn)定性；2,、自潤滑,、耐磨和摩擦性能；3,、抗紫外線性能,；4、固有的阻燃性,；5,、強度高、絕緣,、耐腐蝕,、抗高能輻射；6,、耐高溫性能,；局限性：1、易受到化學物質(zhì)的破壞；2,、熱蒸汽會導致其性能下降（當需要在高溫上工作又特別需要化學性能和抗水解性能時,，PEEK可能是理想材料）；3,、價格高,，產(chǎn)量小。開發(fā)動向：聚酰胺酰亞胺與聚均苯四甲酰亞胺比較,，有較低的軟化點和熱變形溫度,，有較高的吸水率、相對介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切性能,。PAI的強度高使其在建筑結(jié)構(gòu)中具有潛在應用,。上海PAI分析儀器測試頭機加工

PAI塑料的耐酸堿性使其在污水處理設備中應用普遍。福建PAI耐磨板

PAI齒輪采用注塑成型工藝,，具備強度高與高剛度的特點,，原因如下：材料分子結(jié)構(gòu)特性：PAI材料自身的分子結(jié)構(gòu)賦予了其出色的力學性能。其分子鏈間存在較強的相互作用力,，如氫鍵,、范德華力等，使得材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密,。在注塑成型過程中,，這些分子鏈能夠在模具內(nèi)有序排列和取向，進一步增強了材料在特定方向上的強度和剛度,。例如,，在齒輪的齒部等關鍵部位，分子鏈的取向可以沿著受力方向,，從而更好地承受載荷和扭矩,。PAI塑料的加工方法主要包括注塑成型、擠出成型,、壓縮成型和傳遞成型等,。福建PAI耐磨板