攪拌摩擦焊技術(shù)在電力行業(yè)的應(yīng)用：目前國內(nèi)電力行業(yè)電力傳輸用的交,、直流功率轉(zhuǎn)換熱沉器（圖1a）所示）,，前期為ABB進口產(chǎn)品、目前國家根據(jù)電力發(fā)展需要將其國產(chǎn)化,。該熱沉器產(chǎn)品材料為6063鋁合金材料,、ABB公司的產(chǎn)品工藝要求必須用攪拌摩擦焊接，而且目前所有焊接技術(shù)（TIG,、電子束,、激光）都無法焊接,、攪拌摩擦焊接工藝占到產(chǎn)品總加工量的四分之一。要實現(xiàn)該產(chǎn)品的國產(chǎn)化,，必須采用攪拌摩擦焊工藝,。經(jīng)過2003年的努力，通過調(diào)整合適的焊撥壓人量,，解決了焊接中的隧道缺陷問題,，該熱沉器產(chǎn)品已經(jīng)在中國攪拌摩擦焊中心實驗室開發(fā)成功，并且已生產(chǎn)出合格產(chǎn)品樣件,，該樣件經(jīng)過廠家的檢驗,，在2.5MPa壓力下持續(xù)7個小時不泄量（設(shè)計檢驗指標(biāo)∶1.5MPa壓力下持續(xù)15分鐘不泄漏），產(chǎn)品質(zhì)量和性能遠遠超過廠家設(shè)計和檢驗指標(biāo),。 以提高產(chǎn)品的FSW質(zhì)量為出發(fā)點,，中心還就產(chǎn)品的焊前準(zhǔn)備、焊接操作規(guī)程,、FSW生產(chǎn)工藝,、產(chǎn)品靜壓檢測以及無損檢測等方面進行了再開發(fā)和研究，日前已具備較為成熟的全套生產(chǎn)與檢驗工藝標(biāo)準(zhǔn),。他們對攪拌摩擦焊實現(xiàn)的效果贊不絕口,。肇慶鋁合金攪拌摩擦焊多少錢

1、攪拌摩擦焊是一項區(qū)別于熔化焊和機械連接的新型焊接技術(shù),； 2,、基于成本降低、重量減少以及優(yōu)越的接頭性能等方面的諸多優(yōu)點,，攪拌摩擦焊在飛機制造工業(yè)中的應(yīng)用將具有巨大的潛在性,。 3、攪拌摩擦焊技術(shù)的出現(xiàn),，為飛機的設(shè)計及制造提供了新的方法和途徑,。 4,、世界范圍的航宇工業(yè)正在探索擴大攪拌摩擦焊技術(shù)在飛機,、噴氣發(fā)動機和空間飛行器上的應(yīng)用。 攪拌摩擦焊在飛機制造領(lǐng)域的諸多研究,，預(yù)示著此技術(shù)在飛機制造領(lǐng)域?qū)懈芏嗟膽?yīng)用,。 縮比焊接件的壓縮試驗：近期研究結(jié)果表明，攪拌摩擦焊具有相當(dāng)好的工藝重復(fù)性和寬的工藝窗口,、在轉(zhuǎn)速波動-20%~+40%和焊接速度波動-33%～+100%的條件下,，還能夠得到優(yōu)良的接頭；被焊零件的變形很小,、對于長度為1500mm 的零件Z大變形量2mm,；經(jīng)過X射線和“相矩陣”超聲波掃描無損檢查,，沒有發(fā)現(xiàn)氣孔和裂紋；對縮比件的試驗表明,，焊接件的壓縮強度可以達到母材金屬的96%,。盡管這些結(jié)果表明攪拌摩擦焊在中心翼盒中的應(yīng)用很成功，但還需要進一步的試驗驗證和飛行測試,。廣州大功率攪拌摩擦焊智谷—全球?qū)I(yè)攪拌摩擦焊接整體解決方案提供商,。

攪拌摩擦焊（簡稱FSW）原理，其中攪拌頭由特殊形狀的攪拌指棒和軸肩組成,，攪拌指棒的形狀比較特殊,，一般要用具有良好耐高溫力學(xué)和物理特性的抗磨損材料制造，焊接過程中攪拌指棒要旋轉(zhuǎn)著插入被焊材料的結(jié)合界面處,，并且沿著待焊界面向前移動,，攪拌指棒長度一般略小于被焊材料的厚度。 攪拌摩擦焊對于輕合金材料如：鋁合金,、鎂合金,、鋅合金等的連接在焊接方法、力學(xué)性能和生產(chǎn)效率上具有其他焊接方法不可比擬的優(yōu)越性,；由于焊接溫度一般低于材料的熔點,，所以攪拌摩擦焊是一種固態(tài)連接方法，焊縫接頭具有優(yōu)良的力學(xué)性能和很小的焊接變形,，焊接過程中不需要保護氣和焊絲,，沒有熔化、煙塵,、飛濺,、弧光，是一種環(huán)保型的新型連接技術(shù),。 目前,，攪拌摩擦焊可以實現(xiàn)對接、搭接,、角接等多種結(jié)構(gòu)形式的連接,，攪拌摩擦焊在輕合金結(jié)構(gòu)件的制造中得到了越來越的應(yīng)用。

泡沫鋁材的FSW焊接 泡沫鋁材是一種典型的功能與結(jié)構(gòu)一體化材料,，具有密度低（約為鋁材的10%）,、強度高、減震性能好以及耐高溫等優(yōu)點,。因此,、泡沫鋁材被認為是一種大有前途的未來汽車與其它交通運輸工具的良好材料，德國卡曼汽車公司采用三明治夾層結(jié)構(gòu)泡沫鋁材制造輕便轎車的頂板蓋，其強度比原來的鋼質(zhì)構(gòu)件提高1 倍左右,，而重量卻減輕了25%,。 泡沫鋁板采用熔化焊連接時容易發(fā)發(fā)泡劑燒失現(xiàn)象，以至于焊縫區(qū)不再具有泡沫板的性能,。德國學(xué)者使用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接2塊尚未發(fā)泡的AeSi7前驅(qū)體板,，焊后焊縫組織沒有缺陷仍然是夾心結(jié)構(gòu)，發(fā)泡結(jié)構(gòu)明顯（見圖7）,、說明采用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接泡沫鋁板,，發(fā)泡劑沒有燒損從而保持了泡沫鋁板的功能。采用攪拌摩擦焊技術(shù)連接泡沫鋁材零部件15,，可以減輕整車重量,、提高車體強度。所以,，攪拌降擦焊技術(shù)為汽車工業(yè)新型輕質(zhì)材料的推廣提供了技術(shù)保證,。技術(shù)吸引了眾多國內(nèi)外客戶的參觀與咨詢。

縫合坯料是由一些比較小的平板間連接而成,，然后加工成需要的形狀,。采用縫合坯料主要是為了滿足2 個方面的要求是提高漢年年身局部的強度第二是從減輕整車重量的角度考慮，不能因為局部需要高Q度,、就加強整個零件的制造厚度,。所以，縫合坯料采用的是局部加厚方式,。另外,，采用縫合坯料可以減少汽車制造中模具的數(shù)量。因為使用小的平板件可以連接成各種形狀,，所以不用為各種形狀的緩合坯料制造不同的模具,。 既滿足了強度要求又不大量增加整車重量，所以鋁合金縫合坯料被汽車結(jié)構(gòu)設(shè)計采用,，福特汽車公司P2000型概念車尾部的內(nèi)支撐件如圖6所示13,。但是同其他鋁質(zhì)零件焊接一樣，采用熔焊方法焊接縫合坯料存在著許多不足,，并且為了避免熔焊中可能會出現(xiàn)的缺陷,，需要采取各種輔助措施。比如為了降低氫氣孔的產(chǎn)生率,、要求待焊零件清潔干燥為了降低焊接難度,，也為了防止夾渣，需要在焊前清理氧化膜,；并且為了防止焊接過程中的焊縫氧化，需要使用保護氣。激光焊在縫合坯料焊接中被大量使用,，但是采用激光焊焊接鋁質(zhì)縫合坯料,，不有上述熔焊中的共性問題，并且鋁合金對光的反射能力很強,，從而會降低激光焊接熱效率,。助推現(xiàn)代交通運輸工具的輕量化發(fā)展。中山專業(yè)廠商攪拌摩擦焊市場報價

鋁合金攪拌摩擦焊接頭的沖擊韌度比較好,，包括沖擊力,、沖擊載荷以及沖擊條件下的接頭變形。肇慶鋁合金攪拌摩擦焊多少錢

接頭力學(xué)性能根據(jù)拉伸試驗和彎曲試驗標(biāo)準(zhǔn),，在焊后的試板上進行取樣,，試驗結(jié)果的統(tǒng)計如圖4所示：當(dāng)/Ml.()時，抗拉強度在不同的 焊接速度下所體現(xiàn)的趨勢是類似的,，基本上都是在 1.4-3.0之間某個區(qū)域達到ZUI高,，向兩端下降；而當(dāng) 也>1.4時,，彎曲性能基本合格,除此之外,，還發(fā)現(xiàn)攪 拌摩擦焊焊縫的彎曲性能與內(nèi)部隧道缺陷存在一定 關(guān)系：在對焊縫進行射線檢測時，w<1.4,容易在焊 縫內(nèi)部發(fā)現(xiàn)隧道缺陷,，缺陷位置如圖5所示,；當(dāng) 3N1.4時，焊縫內(nèi)部無隧道缺陷,。ZUI優(yōu)合格參數(shù)區(qū)域 將焊縫抗拉強度達到母材的80%,彎曲性能合格,、射線檢測合格且焊縫外觀合格的參數(shù)區(qū)域定義 為ZUI優(yōu)合格參數(shù)區(qū)域，如圖6所示,。 旋轉(zhuǎn)速度/(r-min ') 圖6ZUI優(yōu)合格參數(shù)區(qū)域2('008(6(4(20ZUI終選定 1200 r/min, F=80() nim/inin,頂鍛力為14 kN,為5 mm厚6082-T6鋁合金攪拌摩擦焊 焊接工藝評定參數(shù)"焊接時采用恒壓力系統(tǒng).焊后 外觀成形美觀,，飛邊較小，抗拉強度達到母材的 81%,彎曲試驗結(jié)果為180,。未出現(xiàn)任何缺陷,圖7 為該焊接工藝參數(shù)下的焊縫外觀,、宏觀金相以及彎曲試樣。肇慶鋁合金攪拌摩擦焊多少錢

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