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惠州專業(yè)攪拌摩擦焊公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-30

在電力、電子行業(yè)中,、為解決大功率器件發(fā)熱燒毀或過熱導(dǎo)致性能不穩(wěn)定等問題,,常常需要使用輔助的散熱器為器件降溫。在需要對(duì)工作溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制的場(chǎng)合,,大概每個(gè)功率在50W以上的元器件至少使用1~2個(gè)鋁散熱器,、因此、散熱器在電子產(chǎn)品上的應(yīng)用非常大,。如某研究所開發(fā)的650KW大功率斬波器上的1GBT大功率開關(guān)元器件必須就安裝在水冷散熱器上才能正常工作,。而水冷散熱器在使用中,其密封與否,、散熱效率的高低將直接影響大功率開關(guān)元件的正常運(yùn)行,,同時(shí)這也是整個(gè)裝置正常運(yùn)作的關(guān)鍵。 傳統(tǒng)的散熱器較多采用銅,、鋁及其合金制造,,連接工藝一般采用釬焊,部分采用熔焊,。目前,,從經(jīng)濟(jì)性、輕量化方面考慮,、用鋁材代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅材制造散熱器是非常理想的,。但是,與銅相比,、鋁更加不易釬焊,,由于其較大的線膨脹系數(shù),熔焊就更加困難,。 對(duì)于散熱器這樣大而復(fù)雜的鋁部件,,焊接成為加工制造中Z難的一道工序,。 攪拌摩擦焊技術(shù)屬于固態(tài)焊接技術(shù),具有優(yōu)異的接頭強(qiáng)度,,對(duì)傳統(tǒng)焊接方法難焊和不能焊接的鋁,、銅、鎂等有色合金有很好的適應(yīng)性,。該技術(shù)非常適用于鋁或銅質(zhì)散熱器的焊接,。公司已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)鋁、鎂,、銅,、鈦、鐵等合金以及異種金屬的焊接,,公司采用FSW技術(shù)生產(chǎn)的鋁合金結(jié)構(gòu)件,。惠州專業(yè)攪拌摩擦焊公司

攪拌摩擦焊接技術(shù)相比于其他焊接技術(shù)有什么優(yōu)勢(shì),?首先,,攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種綠色環(huán)保的焊接技術(shù),在焊接過程中不產(chǎn)生煙塵,、不發(fā)光,、無(wú)飛濺、能耗小,。其次,,攪拌摩擦焊接技術(shù)可以焊接其他焊接技術(shù)難以焊接的全系列牌號(hào)鋁合金,是鋁合金焊接的一種技術(shù),。再次,,攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種固相焊接技術(shù),焊縫無(wú)需開坡口,,焊接過程中產(chǎn)熱量小于母材熔點(diǎn),,在工裝夾具的輔助下,能有效控制被焊材料的熱變形,;在正確的焊接參數(shù)區(qū)間內(nèi),,焊縫無(wú)熱裂紋、孔洞,、夾渣,、氣泡等缺陷,且通過攪拌工具(攪拌頭)的鍛壓,,焊縫強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其他焊接技術(shù)所產(chǎn)生的焊縫,。,攪拌摩擦焊接技術(shù)是以機(jī)床為載體來實(shí)現(xiàn)焊接的,,自動(dòng)化程度高,,焊接效率高,,產(chǎn)品焊后一致性好。廣州攪拌摩擦焊型號(hào)我們相信在不遠(yuǎn)的未來,,焊接厚度與速度將迎來新的突破。

從目前的實(shí)際應(yīng)用來看,,攪拌摩擦焊技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn),。波音公司的應(yīng)用表面,攪拌摩擦焊技術(shù)能夠有效提高焊接接頭強(qiáng)度,、縮短生產(chǎn)周期,、節(jié)約制造費(fèi)用并減少焊接缺陷。比如攪拌摩擦焊技術(shù)在Ddlta Ⅳ型火箭中心助推器上的應(yīng)用使焊接接頭強(qiáng)度增加了30%-50%,;制造周期降低了大約80%,,由原來的23天減少為6天;通過改進(jìn)接頭設(shè)計(jì),,Ddlta Ⅳ和Ddlta Ⅱ的制造費(fèi)用節(jié)省了60%,;截止2002年4月,波音公司已經(jīng)用攪拌摩擦焊技術(shù)為Ddlta Ⅱ型火箭生產(chǎn)了2100m長(zhǎng)的無(wú)缺陷焊縫,。在日立公司的應(yīng)用表面,,采用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接鋁合金列出壁板結(jié)構(gòu),可以獲得較小的變形量(為MIG結(jié)構(gòu)的1/12),、較高的沖擊韌性(約為母材的1.7倍,,是MIG接頭的2.4倍)。 由于以上種種優(yōu)點(diǎn),,攪拌摩擦焊技術(shù)不被用于火箭和高速列出的制造,,在飛機(jī)、裝甲運(yùn)兵車,、汽車以及船舶等領(lǐng)域同樣得到了不同程度的應(yīng)用,。

由于是自支撐結(jié)構(gòu)、且焊接時(shí)Z向壓力較大,,容易導(dǎo)致隧道內(nèi)局部塌陷,,影響冷卻液流量,為了考察隧道成型效果,,將零件各個(gè)特征部位,,如轉(zhuǎn)角、焊縫引入處等,,進(jìn)行解割觀察,,結(jié)果隧道內(nèi)部均勻一致.在轉(zhuǎn)角和焊縫引入處均無(wú)成型良好。從圖4中水冷隧道剖圖可以看出,,焊縫下部的隧道成型良好,,隧道內(nèi)沒有異物,,不存在污染冷卻液的危險(xiǎn)。從金相腐蝕可以看出,,焊縫成型致密,,蓋板與基體結(jié)合良好,厚縫底部為焊接部位貼合面未形成深入焊縫的裂紋,。因此,,攪拌摩擦焊接工藝非常適合此種結(jié)構(gòu)的焊接。 1,、攪拌摩擦焊在釬焊報(bào)廢件的修補(bǔ)中的應(yīng)用,,焊接中,解決了零件焊縫存在1mm高度的臺(tái)階上下坡焊接的問題,。焊接的尾孔問題采用引出到不加工部位予以解決,。 2、針對(duì)超過設(shè)備焊接范圍的零件通過將焊縫分段進(jìn)行焊接,,完成整體零件的焊接后,,15mm厚度,長(zhǎng)寬分別為500mm和400mm的零件平面變形量可以控制在0.8mm范圍內(nèi),。尾孔引出到將要加工掉的部位,。 3、針對(duì)含另一種鋁合金散熱結(jié)構(gòu)件的焊接,。焊縫深度既包括12mm以上厚度的大結(jié)構(gòu)件,,也有Smm以下的薄件,且其焊縫與邊沿非常接近,,且不宜在零件上表面留下尾孔,,尾孔問題綜合采用塞焊和引出板予以解決。整合技術(shù)和制造資源,,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),,共同服務(wù)于全球工業(yè)制造業(yè)。

攪拌摩擦焊技術(shù)(friction stirwilding. FSW)是一項(xiàng)固相連接新技術(shù),。攪拌摩擦焊接過程中的主要熱量來源是摩擦熱與塑性變形能量,。焊接起始階段,由于攪拌頭與接頭金屬之間屬于“冷”接觸,,因而摩擦熱起主要作用,。穩(wěn)定焊接階段.由于接頭金屬已經(jīng)充分塑性軟化,軟化金屬隨著攪拌頭的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移.形成連續(xù)的塑性流,。從而使攪拌頭與接頭金屬之間的摩擦熱減少,,所以塑性變形能起著維持?jǐn)嚢枘Σ梁附舆^程正常進(jìn)行的重要作用。攪拌摩擦焊接過程中沒有金屬熔化,,焊接溫度比較低,,因而是一個(gè)固態(tài)焊接過程,。并且焊接過程中伴隨著強(qiáng)烈的摩擦、 碾壓與粉碎作用,。釆用攪拌摩擦焊接技術(shù)焊接鋁合金,,能夠避免因接頭金屬熔化造成的氣孔、裂紋等冶金缺陷,,并對(duì)接頭表面氧化膜有一定粉碎作用,。為中國(guó)制造工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和提高做出了Zhuo越貢獻(xiàn)。攪拌摩擦焊廠家,。東莞攪拌摩擦焊的介紹

攪拌摩擦焊技術(shù)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到迅速發(fā)展,,并且在工業(yè)制造領(lǐng)域得到了G泛應(yīng)用,?;葜輰I(yè)攪拌摩擦焊公司

機(jī)器人攪拌摩擦焊接的技術(shù)難題一,機(jī)器人攪拌摩擦焊接是一個(gè)“硬碰硬”的過程,。攪拌摩擦焊是一種類似于塑性壓力加工的固相焊接技術(shù),,與其它熔化焊方法不同,攪拌摩擦焊接過程中,,攪拌頭與被焊材料直接接觸,,并施加焊接作用力(通常大于2kN),使材料塑化并發(fā)生塑性變形,,這要求機(jī)器人的各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸都要承受很大的作用力,。實(shí)現(xiàn)機(jī)器人攪拌摩擦焊的基本條件是機(jī)器人負(fù)載能力必須很高,通常要求大于500kg,,而且對(duì)于機(jī)器人在高載荷作業(yè)條件下的工作穩(wěn)定性,、重復(fù)定位精度、空間位置和姿態(tài)規(guī)劃都有很高的要求,。目前在國(guó)際上這種重載高精度工業(yè)機(jī)器人只有少數(shù)幾家企業(yè)能夠研發(fā)出來,,這也一定程度上制約了機(jī)器人攪拌摩擦焊技術(shù)的發(fā)展。二,,機(jī)器人攪拌摩擦焊對(duì)于焊接機(jī)頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和功能實(shí)現(xiàn)要求非常高,,盡量做到輕便、實(shí)用,。三,,需要實(shí)現(xiàn)更高程度的智能化焊接,這就意味著在工作過程中,,通過各種傳感器和閉環(huán)控制系統(tǒng)的集成,,能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫自動(dòng)識(shí)別、焊接路徑規(guī)劃,、焊縫跟蹤以及恒壓力控制,。第四,,目前比較成熟的高承重工業(yè)機(jī)器人都是國(guó)外研發(fā)的,其本體控制系統(tǒng)開放程度有限,,如何將工業(yè)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)姿態(tài)控制,、攪拌摩擦焊機(jī)頭控制、焊接過程傳感與實(shí)時(shí)控制三者有效集成起來也是一個(gè)難題,?;葜輰I(yè)攪拌摩擦焊公司

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