隨著旋轉(zhuǎn)速度的提高.不同焊接速度條件下接頭抗拉強(qiáng)度并無(wú)統(tǒng)一規(guī)律可循,。在所選參數(shù)范圍內(nèi).接頭強(qiáng)度隨旋轉(zhuǎn)速度的變化不大。最大值與最小值之間相差6MPa,而強(qiáng)度ZUI高可達(dá)母材 (母材強(qiáng)度為138.8MPa)的96. 2% o另外.當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度為1600r/min和1800r/min時(shí).數(shù)據(jù)離散性比較小, 最大值與最小值之間相差2MPa,；當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度為1500r/min和 2000r/min時(shí).數(shù)據(jù)離散性比較大.約為 6MPa;因此.1600r/min和18r/min的旋轉(zhuǎn)速度與焊接速度的匹配比較好,。 各個(gè)旋轉(zhuǎn)速度條件下的數(shù)據(jù)離散性相差不大.均為6%左右。只是焊接速度3,、4在所選參數(shù)范圍內(nèi)與旋轉(zhuǎn)速度的匹配比較好.延伸率曲線比較平直,，上下波動(dòng)在2%范圍內(nèi)。即在焊接速度比較髙時(shí),，接頭延伸率比較高.ZUI高可達(dá)母材(母材廷伸率為 32%)的85.3%,且與旋轉(zhuǎn)速度的變化關(guān)系不大,。成功開(kāi)發(fā)了電動(dòng)汽車(chē)鋁電池殼體的攪拌摩擦焊產(chǎn)品。珠海攪拌摩擦焊三向力

1. 通過(guò)對(duì)汽車(chē)用材料,、結(jié)構(gòu)發(fā)展的分析,，汽車(chē)制造呈現(xiàn)出材料多樣化、輕量化,、高Q度化的發(fā)展趨勢(shì),，在這一發(fā)展進(jìn)程中，攪拌摩擦焊技術(shù)有著的應(yīng)用前景,。 2. 在分析攪拌摩擦焊技術(shù)原理及特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,，對(duì)鋁合金熔焊工藝中經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行了介紹，并認(rèn)為采用攪拌摩擦焊技術(shù)可以克服熔焊方法焊接鋁合金的種缺陷,。 3. 汽車(chē)工業(yè)攪拌摩擦焊技術(shù)的應(yīng)用研究正在紛紛展開(kāi),，介紹了攪拌摩擦焊技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)中的幾種典型應(yīng)用，并對(duì)攪拌摩擦焊技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用前景進(jìn)行了闡述,。 4. 基于攪拌摩擦焊技術(shù)和方法的特殊性,，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量攪拌摩擦焊需要有攪拌摩擦焊專(zhuān)機(jī)設(shè)備來(lái)保證,。 5. 攪拌摩擦焊是一種新興的固相連接技術(shù)，但由于其潛在的工業(yè)應(yīng)用前景十分廣闊,，所以其工藝基礎(chǔ)研究,、設(shè)備開(kāi)發(fā)以及工程化應(yīng)用研究等發(fā)展的非常迅速。像波音,、洛克希德·馬丁以及Eclipse公司等均已進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段,，并取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益?；葜蒌X合金攪拌摩擦焊供應(yīng)報(bào)價(jià)擠壓型材焊接是攪拌摩擦焊接技術(shù)應(yīng)用的重要方面,。

近些年來(lái)，高速鐵路在我國(guó)發(fā)展速度較快,，高速列車(chē)的制造技術(shù)也得到了大力發(fā)展,，列車(chē)車(chē)體的制造材料實(shí)現(xiàn)了從碳鋼到不銹鋼、鋁合金的轉(zhuǎn)變,。 6000系鋁合金具有中等強(qiáng)度,、優(yōu)異的成形性和耐蝕性，是目前鋁合金車(chē)體應(yīng)用量ZUI大的鋁合金,，然而,， 使用熔化焊方法焊接鋁合金，易出現(xiàn)氣孔,、焊接熱 裂紋及軟化等焊接缺陷,；攪拌摩擦焊與傳統(tǒng)熔焊法相比，具有焊接接頭外觀平整,、性能優(yōu)良,、焊后殘余應(yīng)力和變形小，無(wú)煙塵,、無(wú)輻射,，不需焊絲、 不需氣體保護(hù),、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)申,，人們?cè)贔SW研究和實(shí)際應(yīng)用中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，盡管這種方法本身可以獲得高質(zhì)量的接頭,，但是焊接工藝參數(shù)選取不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷,，使接頭質(zhì)量的下降，在這種情況下,，實(shí)現(xiàn)接頭質(zhì)量的控制和預(yù)測(cè)是FSW的工業(yè)化應(yīng)用亟待解決的問(wèn)題,。

大型擠壓成型件的FSW拼接 汽車(chē)工業(yè)中一般可接受大直徑為200~300mm的擠壓成型件。隨著擠壓成型件尺寸加大、單位重量的成本也增加,，所以直接制造大型擠壓成形件從成本上形是很難為汽車(chē)制造商接受,，并且隨著擠壓成形件尺寸變大，制造誤差也變大,，所以直接制造大型的擠壓成形件在使用上也是不能滿(mǎn)足要求,。 目前，無(wú)論是從成本上,，還是從使用上考慮,，采用攪拌摩擦焊技術(shù)把小型擠壓成形件制造成滿(mǎn)足使用要求的大型擠壓成形件，是當(dāng)前汽車(chē)制造商的S選制造方法,，其中,，美國(guó)Tower汽車(chē)公司已經(jīng)采用攪拌摩擦焊技術(shù)2塊小型的擠壓成形件拼接成汽車(chē)用的懸掛連接臂。 考慮到零件尺寸（尤其是焊縫尺寸）與經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)的焊接速度以及該工藝所需要的工作壓力,，制造該零件需要用攪拌摩擦焊設(shè)備,。由于擠壓成形工藝節(jié)省了大量成本，并且焊接過(guò)程中沒(méi)有其他消耗,，所以采用攪拌摩擦焊后的總的經(jīng)濟(jì)效益取決于設(shè)備投資以及焊接效率,。公司已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)鋁、鎂,、銅,、鈦、鐵等合金以及異種金屬的焊接,，公司采用FSW技術(shù)生產(chǎn)的鋁合金結(jié)構(gòu)件。

汽車(chē)鋁合金的焊接性： 鋁及鋁合金材料長(zhǎng)期暴露在空氣中,，容易在金屬表面形成致密的氧化膜,，雖然鋁的熔點(diǎn)比較低（600℃左右），但是表面氧化膜的熔點(diǎn)卻較高（2050℃）,，并且氧化膜的密度為純鋁密度的1.4倍,，基于以上原因，鋁合金氧化膜的存在為此類(lèi)材料的熔化焊接造成了很大的困難,，為此,，采用熔化焊，通常需要在焊前對(duì)鋁合金進(jìn)行嚴(yán)格的氧化膜清理工作,；但如果采用新型的攪拌摩擦焊技術(shù),，焊接過(guò)程中伴隨著攪拌頭的攪拌、擠壓,、粉碎,、彌散等連續(xù)的機(jī)械作用，可以自動(dòng)鋁合金表面氧化膜,，而不需要在焊前進(jìn)行嚴(yán)格的清理工作,。 鋁合金焊接中另外一個(gè)重要缺陷是氫氣孔,，氫在液態(tài)鋁中的溶解度很高，而在固態(tài)鋁中的溶解度降低,，采用熔焊方法焊接鋁及其合金,，由于工件表面有油污或者不干燥，焊接時(shí)焊縫金屬中容易吸附大量的氫,；當(dāng)熔化焊縫冷卻時(shí),，那些來(lái)不及析出的氫氣就容易形成氫氣孔；如果采用攪拌摩擦焊來(lái)焊接鋁合金材料,，基于攪拌摩擦焊技術(shù)本身固相焊接特點(diǎn)以及焊接過(guò)程中軸肩對(duì)焊縫金屬的頂鍛和自密封保護(hù)作用,，焊接過(guò)程中焊縫不會(huì)吸附大量的氫，也不會(huì)在焊縫中形成氫氣孔缺陷,。攪拌摩擦焊作為一種基本的,、新型的輕合金連接方法，將會(huì)對(duì)現(xiàn)代制造工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生G命性的影響,。智谷,。東莞在加工中心上實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊

讓成千上萬(wàn)的客人認(rèn)識(shí)到攪拌摩擦焊這種新技術(shù)。珠海攪拌摩擦焊三向力

力學(xué)性能分析：每道焊縫分別在起始位置,、中間位置以及終止位置（不包括焊縫末端的匙孔》取一個(gè)試樣,；力學(xué)修試驗(yàn)在ZD10/90電子拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。根據(jù)每道焊縫中3個(gè)試樣的拉伸試驗(yàn)值求平均值,，分析旋轉(zhuǎn)逸對(duì)6063鋁合金攪拌摩擦焊接頭力學(xué)性能的影響,。旋轉(zhuǎn)速度對(duì)6063鋁合金攪拌摩擦焊接頭抗拉強(qiáng)度的影響。隨著旋轉(zhuǎn)速度的提高,，接頭強(qiáng)度色加,。當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度為950r/min時(shí)，接頭強(qiáng)度約為105MPa,；當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度為1500r/min 時(shí),，接頭強(qiáng)度在140%以上。旋轉(zhuǎn)速度對(duì)6063鋁合金攪拌摩擦焊接頭延伸率的影響,。接頭延伸率與接頭強(qiáng)度有相同的趨旋轉(zhuǎn)速度以及焊接速度對(duì)接頭延仲率有著類(lèi)似的影響,。當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度為950r/min 時(shí)，接頭延伸率為2.0,；當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度為1500/min,，采用低焊接速度匹配時(shí)，接頭延伸率達(dá)到4.0,；而當(dāng)采用高焊接速度匹配時(shí),，頭延伸率可以達(dá)到6.0以上。 由試驗(yàn)一的結(jié)果可以看出，高旋轉(zhuǎn)速度,、高焊接速度匹配條件下的接頭強(qiáng)度,、延伸率均比較高。秘這一結(jié)果,，設(shè)計(jì)了第二次試驗(yàn),，試驗(yàn)材料改為T(mén)5狀態(tài)6063鋁合金。珠海攪拌摩擦焊三向力

東莞智谷光電科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景,、信譽(yù)可靠,、勵(lì)精圖治、展望未來(lái),、有夢(mèng)想有目標(biāo),，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,，攜手共畫(huà)藍(lán)圖,，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**東莞智谷光電科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī),，一直以來(lái),，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展,、誠(chéng)實(shí)守信的方針,，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取,，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),，我們一直在路上,！