攻絲工作原理：雙頭鉆攻機(jī)的攻絲過(guò)程同樣依靠主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。在攻絲時(shí)，主軸帶動(dòng)絲錐旋轉(zhuǎn),，絲錐切入工件,，通過(guò)螺紋的嚙合將材料切削成螺紋形狀。為保證攻絲質(zhì)量，設(shè)備具備精確的扭矩控制功能,。當(dāng)絲錐遇到過(guò)大阻力時(shí),，扭矩控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量，防止絲錐折斷,。同時(shí),，在攻絲完成后，主軸會(huì)反向旋轉(zhuǎn),，使絲錐順利退出工件,。雙主軸的攻絲功能可同時(shí)對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行加工，極大提升螺紋加工效率,，滿足不同規(guī)格螺紋的加工需求,。憑借強(qiáng)大的功能，雙頭鉆攻機(jī)在機(jī)械加工行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,。遼寧現(xiàn)代雙頭鉆攻機(jī)供應(yīng)商

未來(lái)發(fā)展展望：隨著科技持續(xù)進(jìn)步與機(jī)械加工行業(yè)蓬勃發(fā)展,，雙頭鉆攻機(jī)前景廣闊。未來(lái),，企業(yè)對(duì)高效,、高精度加工設(shè)備需求將持續(xù)攀升，促使雙頭鉆攻機(jī)在更多領(lǐng)域拓展應(yīng)用,。智能化技術(shù)的融入也將成為趨勢(shì),，進(jìn)一步提升其自動(dòng)化程度。比如,，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)更智能的編程控制,，依據(jù)不同工件自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)；還能通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工狀態(tài),，及時(shí)預(yù)警故障,，保障生產(chǎn)順暢。這將為企業(yè)帶來(lái)更多便利,，創(chuàng)造更大效益,，持續(xù)推動(dòng)機(jī)械加工行業(yè)向智能化、高效化邁進(jìn),。廣東cnc雙頭鉆攻機(jī)供應(yīng)商其強(qiáng)大的功能使雙頭鉆攻機(jī)成為機(jī)械加工領(lǐng)域的得力助手,。

具體型號(hào)介紹：以 SDSK1312LCW - 2 - BT30 立臥 + C 雙頭鉆攻機(jī)為例，它采用定梁式龍門結(jié)構(gòu),，運(yùn)動(dòng)方式獨(dú)特。X 軸帶動(dòng)機(jī)頭上的臥軸和立軸同時(shí)左右移動(dòng),，Y 軸控制工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng),，Z1 軸安裝臥軸、Z2 軸安裝立軸，且 Z1,、Z2 軸可單獨(dú)上下運(yùn)動(dòng),。臥軸還配備 C 軸，能 ±540° 旋轉(zhuǎn),，通過(guò) Z1 軸臥軸與 Z2 軸立軸的循環(huán)聯(lián)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)五面體加工。機(jī)身采用前列花崗巖（大理石）材質(zhì),，保證變形,。該機(jī)型特別適合各類銅、鋁,、亞克力,、塑料等零件的五面體精密雕刻、雕銑,、鉆孔,、攻牙等加工，在特定材料加工場(chǎng)景中表現(xiàn)出色,。

垂直雙頭鉆攻機(jī)垂直雙頭鉆攻機(jī)的主軸垂直于工作臺(tái)面,。這種類型的雙頭鉆攻機(jī)更適合加工小型塊狀工件或具有多個(gè)垂直面孔位需求的零件。在電子設(shè)備制造領(lǐng)域,，如手機(jī),、平板電腦等產(chǎn)品的外殼加工中，垂直雙頭鉆攻機(jī)應(yīng)用普遍,。它可以在外殼的上表面快速地加工出各種功能孔,，如攝像頭孔、按鍵孔,、螺絲孔等,，同時(shí)還可以進(jìn)行攻絲操作，為后續(xù)的組裝工序做好準(zhǔn)備,。在模具制造行業(yè),，對(duì)于一些小型模具的型芯和型腔加工，垂直雙頭鉆攻機(jī)能夠精確地在垂直面上進(jìn)行鉆孔,、鏜孔等加工,，滿足模具復(fù)雜的結(jié)構(gòu)需求。由于其垂直主軸的設(shè)計(jì),，在加工過(guò)程中可以更好地利用工作臺(tái)面的空間,，方便進(jìn)行多工位的加工布局，提高了設(shè)備的空間利用率,。雙頭鉆攻機(jī),，讓復(fù)雜工件加工變得簡(jiǎn)單,。

雙頭鉆攻機(jī)的發(fā)展可以追溯到20世紀(jì)中期，當(dāng)時(shí)隨著機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展,，對(duì)高效,、精確的加工設(shè)備需求日益增加。早期的雙頭鉆攻機(jī)設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單,，主要依賴手動(dòng)操作,，生產(chǎn)效率較低。然而,，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的引入,，雙頭鉆攻機(jī)逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化，提高了加工精度和生產(chǎn)效率,。20世紀(jì)70年代初,，臺(tái)數(shù)控機(jī)床的誕生標(biāo)志著加工技術(shù)的一個(gè)重大突破。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得雙頭鉆攻機(jī)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)完成鉆孔和攻絲任務(wù),，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。此后，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷進(jìn)步,，雙頭鉆攻機(jī)的功能逐漸豐富,，包括多軸控制、自動(dòng)換刀系統(tǒng)等,，進(jìn)一步提升了其在復(fù)雜加工場(chǎng)景下的操作靈活性和加工精度,。憑借先進(jìn)的技術(shù)，雙頭鉆攻機(jī)在同行業(yè)中脫穎而出,。江蘇雙頭鉆攻機(jī)生產(chǎn)廠家

一鍵啟動(dòng),，雙頭同時(shí)作業(yè)，效率倍增,。遼寧現(xiàn)代雙頭鉆攻機(jī)供應(yīng)商

當(dāng)操作雙頭鉆攻機(jī)加工不同材質(zhì)的工件時(shí),，操作要點(diǎn)有所不同。若加工金屬材質(zhì),，如鋁合金,，因其質(zhì)地較軟，需適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速,，防止鉆孔時(shí)產(chǎn)生過(guò)多熱量導(dǎo)致材料黏刀,，影響加工精度和表面質(zhì)量；而對(duì)于硬度較高的鋼材,，要提高主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,，保證刀具能順利穿透材料。加工塑料等非金屬材料時(shí),，要注意排屑問(wèn)題,，可選用特殊的刀具和冷卻方式,，防止碎屑堆積影響加工。并且,，針對(duì)不同材質(zhì)，需適時(shí)調(diào)整切削液的使用,，以起到潤(rùn)滑,、冷卻和排屑的作用，延長(zhǎng)刀具壽命,，提升加工效果,。遼寧現(xiàn)代雙頭鉆攻機(jī)供應(yīng)商