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云南注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-08

自動(dòng)線和全自動(dòng)生產(chǎn)線定義:


自動(dòng)線:利用輸送裝置將自動(dòng)機(jī),、輔助設(shè)備按產(chǎn)品的生產(chǎn)順序組合,并以一定的節(jié)拍完成生產(chǎn),,物品由一端不斷送入,,生產(chǎn)材料在相應(yīng)工位加入,經(jīng)過各工序的加工后,,產(chǎn)品從未端輸出,。這種生產(chǎn)設(shè)備的組合系統(tǒng)稱為自動(dòng)線。

全自動(dòng)生產(chǎn)線:在生產(chǎn)流水線的基礎(chǔ)上,,再配以必要的自動(dòng)檢測,、控制、調(diào)整補(bǔ)償裝置及自動(dòng)供送料裝置,,使物品在無需人工直接參與操作情況下自動(dòng)完成供送,、生產(chǎn)的全過程,并取得各機(jī)組間的平衡協(xié)調(diào),,這種工作系統(tǒng)就稱為全自動(dòng)生產(chǎn)線,。 全自動(dòng)生產(chǎn)線降低成本,投資自動(dòng)化生產(chǎn)線主要是為了響應(yīng)國家對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的號(hào)召,,自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)省人工成本,。云南注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案

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柔性制造全自動(dòng)化生產(chǎn)線采用柔性制造技術(shù),它以工藝設(shè)計(jì)為先導(dǎo),,以數(shù)控技術(shù)為中心,,是自動(dòng)化地完成企業(yè)多品種、多批量的加工,、制造,、裝配,、檢測等過程的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)。它涉及到計(jì)算機(jī),、網(wǎng)絡(luò),、控制、信息,、監(jiān)測,、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真、質(zhì)量控制與生產(chǎn)管理等技術(shù),。其主要應(yīng)用為:適用于柔性自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)備:包括數(shù)控機(jī)床,、輔機(jī)、傳輸裝置,、機(jī)器人,、存儲(chǔ)裝置、柔性自動(dòng)裝夾具,、檢具,、交換裝置及更換裝置、接口等,。自動(dòng)化控制和管理技術(shù):包括分布式數(shù)字控制技術(shù),、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和管理信息集成技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)則和動(dòng)態(tài)調(diào)度控制技術(shù),、計(jì)算機(jī)技術(shù),、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù),、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真技術(shù)等,。聯(lián)線技術(shù):根據(jù)工藝設(shè)計(jì),將各種設(shè)備聯(lián)線,,形成一個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)的有機(jī)整體,,既具有一定范圍的適用性,又具有較好的可變性,。包括FMC,、FMS、FL,、FA等,。遼寧碼垛全自動(dòng)生產(chǎn)線誠信合作包裝碼垛全自動(dòng)生產(chǎn)線的機(jī)械系統(tǒng)主要包括全自動(dòng)稱重單元、包裝單元,、輸送檢測單元,、碼垛單元。

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沖壓全自動(dòng)生產(chǎn)線操作流程一:


生產(chǎn)之前確保產(chǎn)線內(nèi)所有設(shè)備處于開機(jī)狀態(tài)并且無故障設(shè)備包括機(jī)器人,,清洗機(jī),,對(duì)中臺(tái),,磁性皮帶機(jī),尾線傳輸皮帶機(jī),,壓機(jī),,PLC主控柜,氣閥氣壓,。

確保機(jī)器人上面的端拾器,,拆垛工位機(jī)器人上的雙料檢測程序號(hào)以及對(duì)中臺(tái)處的雙料檢測程序號(hào)都與所生產(chǎn)的料片相對(duì)應(yīng)。


確保拆垛工位機(jī)器人軌跡正確(由于每次拆垛小車上面的料位置會(huì)有所變化,,所以一定確認(rèn)),有料拆垛小車上的有料檢測狀態(tài)正常(可在PLC主控屏上確認(rèn)),,在此特別注意另外一臺(tái)沒有料片的小車,,一定不能讓有料檢測傳感器檢測到有料,并且將小車上面的磁力分粘器盡量打開防止碰撞,,因?yàn)槿绻绻诵≤嚿系挠辛蠙z測傳感器檢測到有料便會(huì)過來抓料而發(fā)生碰撞,。

工業(yè)機(jī)器人柔性制造加工全自動(dòng)生產(chǎn)線的組成一:


上料設(shè)備:是給自動(dòng)生產(chǎn)線提供毛坯坯料的自動(dòng)輸送設(shè)備,它是生產(chǎn)線加工產(chǎn)品的輸入設(shè)備,,常采用皮帶輸送,、自動(dòng)輥道輸送、懸掛鏈輸送,、地推鏈輸送,、板鏈輸送等,設(shè)備上具有工件定位,、輸送導(dǎo)向,、工件停止、到位檢測等機(jī)構(gòu),,以實(shí)現(xiàn)工件的準(zhǔn)確,、可靠的傳輸。


機(jī)器人系統(tǒng):是自動(dòng)生產(chǎn)線的主要組成部分,,是加工零件在各加工設(shè)備間流轉(zhuǎn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),,包括機(jī)器人本體、機(jī)械手,、機(jī)器人控制系統(tǒng),。具有運(yùn)行速度快、定位精度高,、回轉(zhuǎn)自由度多的特點(diǎn),。是集檢測、定位,、夾緊,、回轉(zhuǎn),、松開、移動(dòng)于一體的智能化設(shè)備,。 全自動(dòng)生產(chǎn)線改善質(zhì)量控制,,自動(dòng)化由計(jì)算機(jī)算法編程,機(jī)器執(zhí)行,,與人為執(zhí)行的過程相比,,出錯(cuò)的概率小得多。

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沖壓全自動(dòng)生產(chǎn)線操作流程二:


確保每臺(tái)機(jī)器人都在SVG位置點(diǎn)(機(jī)器人程序中有顯示,,其中特別注意打開機(jī)器人運(yùn)行程序后,,勿做修改)


在PLC主控屏幕上選擇相應(yīng)的程序號(hào),一定要選擇正確,。在選擇好程序時(shí)確定畫面中各壓機(jī)選擇是否正確,,比如只有四序模具,沒有模具的壓機(jī)一定要選擇空工位,,其他四臺(tái)壓機(jī)則一定要選中,,在程序確認(rèn)正確后,必須點(diǎn)擊屏幕上的下載(load)選項(xiàng),。


確保產(chǎn)線安全圍欄內(nèi)無任何人員,,將所有的安全門關(guān)閉并鎖死(機(jī)器人控控制柜上的restartdoor按鈕) 明光利拓智能科技有限公司的全自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程控制與調(diào)度自動(dòng)化,歡迎選購,!云南機(jī)器人全自動(dòng)生產(chǎn)線解決方案

包裝碼垛全自動(dòng)生產(chǎn)線具有自動(dòng)送袋,、自動(dòng)套袋、自動(dòng)給料稱重,、自動(dòng)抱袋縫口,、自動(dòng)倒袋、自動(dòng)整形等功能,。云南注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案

全自動(dòng)生產(chǎn)線動(dòng)力源部分:


動(dòng)力源部分的作用是向自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線供應(yīng)能量,,以驅(qū)動(dòng)它們進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定的各種運(yùn)動(dòng)和操作。

動(dòng)力源的發(fā)展由過去以人力為動(dòng)力進(jìn)步為現(xiàn)在的各種動(dòng)力源,,如電力源,、液壓源、氣壓源,、超聲波,、激光等動(dòng)力源,其中電力源的運(yùn)用是**普遍的,。所以電能的發(fā)展是很重要的,,現(xiàn)在的發(fā)電廠主要是靠火力、水力發(fā)電,風(fēng)能,、太陽能,、核能、地?zé)崮苤徽己苄〉谋壤?。其中核能發(fā)展需要**的技術(shù)這也將可能成為未來發(fā)電的主力,。 云南注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案