全自動生產(chǎn)線維護、維修設(shè)備要求（二）

3、預(yù)防性維護功能,。

3.1、每臺機床有定時顯示文本信息功能,，時間設(shè)定要求是年,、月、日,、時,、分；可以選擇日醒,、周提醒,、月提醒、年提醒,。

3.2,、定時顯示文本信息內(nèi)容：液壓油更換時間，潤滑油更換時間,，濾芯更換時間,，軸承、皮帶,、油封檢查時間,，導(dǎo)軌、絲杠檢查時間,，精度檢查時間,，開關(guān)檢查時間，冷卻裝置檢查時間電柜清理時間,。

3.3,、定時信息在時間節(jié)點上提前5天綠色提示，提前2天黃色提示,，時間到達紅色,、黃色交替爍提示；超期2天紅色提示,，此時無法切換畫面,。

3.4,、提醒確認方式，必須是達到權(quán)限人員在主控計算機上進行確認是否完成,；只有確認后才以進行下一個周期計時,。是否需要增加確認按鈕進行二次確認。

4,、維修人員信息管理功能：包括人員簡歷信息,、照片，各班次值班等,。 包裝碼垛全自動生產(chǎn)線可自動完成稱重,、供袋、取袋,、裝袋,、縫口、輸送,、金屬檢測,、重量檢測及碼垛等功能。江西機器人全自動生產(chǎn)線設(shè)備

全自動生產(chǎn)線行業(yè)需樹立全自動生產(chǎn)線行業(yè)“戰(zhàn)略突圍”理念：

市場不斷發(fā)生瑜變化,，科技的快速發(fā)展,，許多公司跟進新產(chǎn)品的速度也在不斷提高，新的包圍在形成,，全自動生產(chǎn)線行業(yè)公司必須有“突圍再突圍”的理念,。

1、技術(shù)部門和市場部分別對國內(nèi)外全自動生產(chǎn)線行業(yè)的技術(shù)和消費市場進行了詳細地調(diào)研,，確定行業(yè)的發(fā)展方向,。

2、在論證的基礎(chǔ)上做出全自動生產(chǎn)線行業(yè)戰(zhàn)略突圍的決策：研發(fā)符合市場方向的產(chǎn)品,，并形成自己產(chǎn)品的優(yōu)勢特色（進一步明確了科技創(chuàng)新緊盯**/中端/低端市場的發(fā)展思路）,。 河北專機全自動生產(chǎn)線定制方案明光利拓智能科技有限公司的全自動生產(chǎn)線具有嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié)奏，歡迎選購,！

沖壓全自動生產(chǎn)線操作流程四：在初次運行自動時一定確認模具上面無料片,，有時需要人工強制機器人進入下游壓機進行放料。生產(chǎn)過程中每個工位必須至少安排一位操作人員,，避免故障發(fā)生和及時解決故障,。自動生產(chǎn)時,，任何人員不得進入安全圍欄內(nèi),，如發(fā)生故障或意外一定要在打開本單元安全門后才能進入，如要進入其他單元,，必須將其他單元的至少一扇安全門打開,。如需要暫停生產(chǎn),，則點擊PLC主控屏上的停止產(chǎn)線（stopline）上面顯示啟動則松手。此時如要進入?yún)^(qū)域內(nèi)則申請開門,，門打開后才能進入。暫停之后再生產(chǎn)時則只需點擊PLC主控屏上的restart并開始生產(chǎn),。

工業(yè)機器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線的組成一：

上料設(shè)備：是給自動生產(chǎn)線提供毛坯坯料的自動輸送設(shè)備，它是生產(chǎn)線加工產(chǎn)品的輸入設(shè)備,，常采用皮帶輸送、自動輥道輸送,、懸掛鏈輸送、地推鏈輸送,、板鏈輸送等,，設(shè)備上具有工件定位,、輸送導(dǎo)向、工件停止,、到位檢測等機構(gòu),，以實現(xiàn)工件的準(zhǔn)確、可靠的傳輸,。

機器人系統(tǒng)：是自動生產(chǎn)線的主要組成部分,，是加工零件在各加工設(shè)備間流轉(zhuǎn)的執(zhí)行機構(gòu)，包括機器人本體,、機械手,、機器人控制系統(tǒng)。具有運行速度快,、定位精度高,、回轉(zhuǎn)自由度多的特點。是集檢測,、定位,、夾緊、回轉(zhuǎn),、松開,、移動于一體的智能化設(shè)備。 明光利拓智能科技有限公司的碼垛全自動生產(chǎn)線提供智能軟件決策方案，歡迎選購,！

明光利拓智能科技有限公司的一拖二平面口罩機全自動生產(chǎn)線的特點：本機采用智能先進的控制平臺,，從入料、裁切,、鼻線插入,、封邊耳帶上料、裁剪,、焊接,、裁切成品到出料全程自動化作業(yè)。

可控通信：采用PLC系統(tǒng)控制,，體積小,、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化,。具有網(wǎng)絡(luò)通信能力，可靠性高,。

超聲定位：使用大功率超聲波同步焊接耳帶,，準(zhǔn)確定位，焊接牢固,。

質(zhì)量可靠：適用生產(chǎn)雙層或多層口罩片，材料貼合,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，生產(chǎn)速度快,。

耗材提醒：全程自動化，一旦材料耗盡,，機器自動停機報警,。

外形美觀：全鋁型材機架，整潔美觀,，無焊接,、免噴漆。

效率提升：整體流程采用一拖二設(shè)計,，生產(chǎn)效率提高一倍,，廢品率低,，可單人操作,。

交互報停：人機界面觸摸屏式控制,，內(nèi)置時間、總產(chǎn)量,、當(dāng)天產(chǎn)量，設(shè)定數(shù)量自動報警及停機,。

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沖壓全自動生產(chǎn)線操作流程三：將所有機器人的運行狀態(tài)選擇為遠程自動（remote）模式并選擇合適的機器人運行速度,。將所有壓機選擇為自動模式,。將清洗機開到生產(chǎn)位置，設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)后選擇產(chǎn)線自動并且開關(guān)撥到自動模式,。檢查對中臺狀態(tài)并且選擇自動模式。所有設(shè)備準(zhǔn)備完畢后,，安排相關(guān)生產(chǎn)人員到位準(zhǔn)備生產(chǎn),。在PLC主控屏幕上確認所有狀態(tài)正常，如正常則長按或點擊兩次開始（restart）,，如機器人上面的綠色指示燈全部長亮則表示所有機器人自動啟動，也可以在PLC主控屏上確認機器人狀態(tài),，如果機器人狀態(tài)全變綠則表示全部啟動,，如果為紅色則去確認相應(yīng)機器人是否有哪些自動條件沒有滿足。江西機器人全自動生產(chǎn)線設(shè)備