全自動生產線質量保證要求(一)
1、可顯示每支加工件的毛坯供應商,、爐號,、加工流水號或標識碼,、生產線,以及在每道工序的加工時間,、操作者,、生產班次、檢測記錄(按規(guī)定的頻次記錄),、設備型號、設備編號,。
2,、當曲軸有裝配件時,要包括裝配件的信息,,如編號,、廠家等。
3,、輸入加工件標識碼,,可自動搜索出該工件所有工序加工信息和質量信息。
4,、可統(tǒng)計每支曲軸加工過程是否正常,,若出現(xiàn)異常,需記錄詳細信息(如精磨時半精磨3連階段報警停機,,則應記錄何種原因,,加工余量為多少等)、質量狀態(tài)及處置如何:報廢或可返工返,。 明光利拓智能科技有限公司的全自動生產線擁有深度信息化系統(tǒng),,助您實現(xiàn)生產狀態(tài)監(jiān)測,數據采集和追溯,!天津物流分揀全自動生產線供應商
全自動生產線執(zhí)行機構部分:執(zhí)行機構部分作用是執(zhí)行各種指令,、完成預期的動作,。它由傳動機構和執(zhí)行元件組成,,能實現(xiàn)給定的運動,,能傳遞足夠的動力,并具有良好的傳動性能,,可完成上料,、下料、定量和傳送等功能,。執(zhí)行部分有伺服電動機,、調速電動機、步進電機,、變頻器,、電磁閥或氣動閥門體內的閥芯、接觸器等,。執(zhí)行機構的發(fā)展單對電機來說,,會向體積小功率大、穩(wěn)定性更好,、能耗低,、速度更高。交流電機逐漸取代直流電機,,因為變頻器的發(fā)展交流調速系統(tǒng)也得到了很大的進步,,調速的范圍更寬了、交流機也比直流機便宜的多而且還不會產生電火花,,節(jié)約能源還不會對電網造成污染,。云南碼垛全自動生產線解決方案包裝碼垛全自動生產線可自動完成稱重、供袋,、取袋,、裝袋、縫口,、輸送,、金屬檢測、重量檢測及碼垛等功能,。
全自動生產線的優(yōu)勢:
在大批,、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率,穩(wěn)定和提高產品質量,,改善勞動條件,,縮減生產占地面積,降低生產成本,,縮短生產周期,,保證生產均衡性,,有明顯的經濟效益。
全自動化生產線在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,,其目標是“穩(wěn),,準,快”,。自動化技術普遍用于工業(yè),、農業(yè)、軍業(yè),、科學研究,、交通運輸、商業(yè),、醫(yī)療,、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動,、部分腦力勞動以及惡劣,、危險的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴展人的基本功能,,極大地提高勞動生產率,,增強人類認識世界和改造世界的能力。
全自動生產線質量保證要求(二)
5,、可返工返修件修復后何時在該機床繼續(xù)加工,、操作者姓名、質量狀態(tài),。
6、依據工藝文件規(guī)定加工流程,,基于每工序機床記錄加工件標識碼,,系統(tǒng)可自動識別加工件是否存在跳躍工作流,若是則自動停止加工,、報警,,包括完工檢驗工序。
7,、如一個工件同時出現(xiàn)2個以上的原因需要返工返修時,,必須保證全部被返工返修完成后,才能||繼續(xù)加工,,如果只返修了其中1處,,可以被識別。
8、返工返修后,,要保證被復檢并合格,,產品才能繼續(xù)流轉。
9,、可以識別所加工產品的狀態(tài),,如樣件、小批量,、批量等,。
10,、記錄機床換砂輪,、按刀信息。 全自動生產線讓工廠更簡潔,,整齊,,效率,全自動生產線就選明光利拓智能科技有限公司,!
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可控通信:采用PLC系統(tǒng)控制,,體積小,、速度快、標準化,。具有網絡通信能力,,可靠性高。
超聲定位:使用大功率超聲波同步焊接耳帶,,準確定位,,焊接牢固。
質量可靠:適用生產雙層或多層口罩片,,材料貼合,,產品質量穩(wěn)定,生產速度快,。
耗材提醒:全程自動化,,一旦材料耗盡,機器自動停機報警,。
外形美觀:全鋁型材機架,,整潔美觀,,無焊接、免噴漆,。
效率提升:整體流程采用一拖二設計,,生產效率提高一倍,廢品率低,,可單人操作,。
交互報停:人機界面觸摸屏式控制,內置時間,、總產量,、當天產量,設定數量自動報警及停機,。
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