MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)：根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計(jì)劃信息,，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃安排,，形成可執(zhí)行的對(duì)應(yīng)到每一臺(tái)設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單，在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,，顯示每天的生產(chǎn)批次計(jì)劃,，為現(xiàn)場的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上,，操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務(wù),、生產(chǎn)進(jìn)度、各種故障報(bào)警,、設(shè)備狀態(tài)等信息,；并能上報(bào)一些生產(chǎn)過程化信息，如操作工編號(hào),、停機(jī)原因,、質(zhì)檢結(jié)果、不良原因等,。通過MES終端上的人機(jī)交互和質(zhì)檢設(shè)備相連,，采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對(duì)不良品產(chǎn)品必須注明不良原因,，當(dāng)前操作者,，涉及的設(shè)備、物料批次等信息,，方便對(duì)設(shè)備或物料進(jìn)行調(diào)整,。MES系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求提供二次開發(fā)，滿足企業(yè)個(gè)性化管理的需求,，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！江蘇制造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)車間電子看板：在車間（生產(chǎn)線）通過大屏幕顯示設(shè)備顯示生產(chǎn)進(jìn)度等信息，從而幫助生產(chǎn)前線人員通過電子看板獲得自己本班需要完成的任務(wù),，及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度,，提前預(yù)警生產(chǎn)異常，防止盲目生產(chǎn),，及時(shí),、準(zhǔn)確地向計(jì)劃調(diào)度層次反饋生產(chǎn)進(jìn)度及異常情況，提高生產(chǎn)效率,。目的：使用電子看版,，實(shí)時(shí)顯示每道工序的產(chǎn)量,，是否完工，良率與不良率,，每道工序的直通率,、達(dá)成率，工位機(jī)設(shè)備結(jié)合系統(tǒng)抓取當(dāng)班投料數(shù)量,，通過QC在輸入NG品,，可以更好的及時(shí)體現(xiàn)當(dāng)前時(shí)實(shí)產(chǎn)量。上海生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)減少文檔使用錯(cuò)誤,，實(shí)現(xiàn)車間無紙化，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！

車間MES系統(tǒng)的價(jià)值：1.生產(chǎn)工藝可視化：提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,，降低錯(cuò)誤率。2.庫存信息可視化：庫存信息透明化,、實(shí)時(shí)花,，避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫出錯(cuò)，減輕倉儲(chǔ)成本,。3.異常信息可視化：庫存信息透明化,、實(shí)時(shí)化避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫出錯(cuò)，減輕倉儲(chǔ)成本,。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化：加強(qiáng)員工自主性,，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產(chǎn)線應(yīng)變能力,。5.員工績效可視化：實(shí)時(shí)生成員工績效表,，便于考核和激勵(lì)。6.產(chǎn)線生命周期可視化：分析流程瓶頸,，有效進(jìn)生產(chǎn)效率,，降低裝配執(zhí)行出錯(cuò)率，提升部門協(xié)作效率,。7.物料信息可視化：物料信息透明化,、實(shí)時(shí)花，提升配送精細(xì)度,；監(jiān)控生產(chǎn)上下游,，確保即使生產(chǎn)運(yùn)送，提高效率,。8.質(zhì)檢信息可視化：提高質(zhì)檢信息水平,，提升效率，降低不合格率,，提高用戶滿意度,。9.關(guān)鍵工位視頻可視化：生產(chǎn)加工現(xiàn)場高清攝像買視頻監(jiān)控,，減少溝通時(shí)間。

MES系統(tǒng)功能詳解：1.質(zhì)量管理：及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測(cè)量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,，并辨別需要引起注意的問題,。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯,、離線檢測(cè)操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析,。2.過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動(dòng),。它可包括報(bào)警管理,。可能通過數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口,。（NIST認(rèn)為過程管理活動(dòng)已在分派與質(zhì)量管理中描述,；MESA將其單列，是因?yàn)樵摶顒?dòng)可能由一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行）3.維護(hù)管理：追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性,，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度,，以及對(duì)應(yīng)急問題的反應(yīng)（報(bào)警），并維護(hù)事件或問題的歷史信息以支持故障診斷,。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)擁有先進(jìn)的報(bào)表分析,、數(shù)據(jù)打印、可視平臺(tái)等無紙化辦公體驗(yàn),。

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：8.訂單調(diào)序：訂單正式釋放前,，由于異常狀況，需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整,，MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào),，其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響其上下游計(jì)劃序列變動(dòng)，如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計(jì)劃,，則需要在ERP中進(jìn)行重排序后傳遞給MES,。9.訂單凍結(jié)：將生產(chǎn)訂單暫時(shí)凍結(jié)，系統(tǒng)打上凍結(jié)標(biāo)記,，凍結(jié)狀態(tài)訂單無法進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn),。異常情況解除后，要對(duì)訂單解除凍結(jié),，訂單恢復(fù)正常狀態(tài),。10.訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊(duì)列中刪除，刪除訂單時(shí)需要首先將訂單凍結(jié),，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),，ERP同意后方可執(zhí)行，必須使ERP與MES訂單信息一致,，否則訂單報(bào)完工時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常,。MES系統(tǒng)報(bào)表中心支持對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行無限數(shù)量的報(bào)表定制和查詢,，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！安徽生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實(shí)施方案

MES系統(tǒng)能夠防止人為錯(cuò)誤,，提高產(chǎn)品合格率,，降低生產(chǎn)成本，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！江蘇制造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)的普及：目前國外企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,，國內(nèi)許多企業(yè)逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的主要競爭力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題,，我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn),。簡單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃一生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場一安排生產(chǎn)一產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層,，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理,。如ERP就是位于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,，編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層,，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)（制程）的生產(chǎn)瓶頸,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動(dòng)化控制,。江蘇制造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件