MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計(jì)劃訂單）,。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺(tái)訂單,，即一車一單（一臺(tái)車一個(gè)訂單號(hào)）,。訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入,。訂單調(diào)整：針對(duì)已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整,。訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù),。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單,。訂單刪除：對(duì)無效訂單進(jìn)行刪除,。訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài),，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單,。訂單調(diào)序：訂單正式釋放前，由于異常狀況,，需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整，MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào),，其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響其上下游計(jì)劃序列變動(dòng),，如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計(jì)劃,，則需要在ERP中進(jìn)行重排序后傳遞給MES。訂單凍結(jié)：將生產(chǎn)訂單暫時(shí)凍結(jié),，系統(tǒng)打上凍結(jié)標(biāo)記，凍結(jié)狀態(tài)訂單無法進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn),。異常情況解除后,，要對(duì)訂單解除凍結(jié),，訂單恢復(fù)正常狀態(tài),。訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊(duì)列中刪除，刪除訂單時(shí)需要首先將訂單凍結(jié),，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),，ERP同意后方可執(zhí)行,，必須使ERP與MES訂單信息一致,，否則訂單報(bào)完工時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常,。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常隨時(shí)掌控,，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！浙江制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實(shí)施方案

 MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)一：要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,，企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制,，MES系統(tǒng)信息的及時(shí)維護(hù)就難以保證,；沒有先進(jìn)的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用,，從而也不能產(chǎn)生效益,。因此,，信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段，但不會(huì)自動(dòng)地解決企業(yè)的管理問題,。要想成功實(shí)施MES,，企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作，包括車間環(huán)境,、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置,，改善車間環(huán)境：定置，是指通過對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析,，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置,。定置管理，則是指對(duì)現(xiàn)場物品定置的設(shè)計(jì),、安排,、實(shí)施、控制,，使現(xiàn)場管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化,、經(jīng)?；娜^程,。定置管理為生產(chǎn)者在較短的時(shí)間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件,。通過定置管理，理順物流,，可以為MES的實(shí)施提供良好的車間環(huán)境。車間MES系統(tǒng)軟件MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)企業(yè)在應(yīng)用范圍,、安排結(jié)構(gòu),、用戶權(quán)限,、業(yè)務(wù)流程等變化,。

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三：對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,，生成各類質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表，并可進(jìn)行質(zhì)量追溯,。在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏，實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,，作業(yè)進(jìn)度情況，操作者,，合格品數(shù)量,，不良品數(shù)量，當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等,。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板，顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài),，包括任務(wù)號(hào),、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量,、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實(shí)時(shí)狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài)等,。對(duì)生產(chǎn)線的所有設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測設(shè)備等）進(jìn)行嚴(yán)格管理,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)帳管理,，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視，故障通知,，維修管理,，預(yù)防性維修檢修管理,，維修庫房管理等,。提供在制品庫存管理功能，對(duì)于生產(chǎn)出的成品和半成品,，可以通過在制品庫房進(jìn)行嚴(yán)格的庫存管理。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),，包括設(shè)備的關(guān)機(jī),、空閑,、運(yùn)行生產(chǎn),、故障等，可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺(tái)計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備利用率,、完好率,、良品率、OEE等的統(tǒng)計(jì)分析,。

MES實(shí)施要點(diǎn)二：1.完善的教育培訓(xùn)：強(qiáng)化全員培訓(xùn)，包括對(duì)生產(chǎn)前線的物流管理員,、檢驗(yàn)員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn),；召集中高層管理人員反復(fù)討論,、了解MES,。2.由淺而深,，由線而面，建立階段里程碑標(biāo)志：MES涵蓋很廣,，先找一能立竿見影的部份導(dǎo)入,，使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門確實(shí)將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,，彼此互相督促，施予正面的壓力,。4.實(shí)施項(xiàng)目變更管理：在任何一個(gè)階段，如果對(duì)系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進(jìn)行合理的,、必需的變更,，則必須通過必要的變更步驟對(duì)其管理,。5.建立MES的實(shí)施維護(hù)團(tuán)隊(duì)：培養(yǎng)自己的人才隊(duì)伍，建立MES實(shí)施團(tuán)隊(duì),，以確保MES的順利實(shí)施，減少系統(tǒng)失敗的風(fēng)險(xiǎn),。MES系統(tǒng)與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作：1.基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位；開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子,；對(duì)MES內(nèi)涵認(rèn)識(shí)明確；良好的管理基礎(chǔ),；持續(xù)的員工培訓(xùn),；管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合,；合適的軟件，有充分的指導(dǎo)與支持,。2.需求明確：總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo),；管理層需求分析,；流程需求分析；軟件功能需求分析,；硬件配置需求分析,；挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎(chǔ)：車間安排機(jī)構(gòu),、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制,；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng),；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng),。4.資金條件：實(shí)施MES需要在應(yīng)用軟件,、系統(tǒng)軟件,、硬件平臺(tái),、培訓(xùn),、實(shí)施費(fèi)用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預(yù)算,，這是實(shí)施ERP系統(tǒng)的必要條件。5.人員素質(zhì)：良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實(shí)施MES的必備條件,，可以從以下方面進(jìn)行評(píng)估：領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì),、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力,。6.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料,、工藝路線,、工時(shí)、物料庫存,、設(shè)備與人員,、各種例外代碼等信息,。7.網(wǎng)絡(luò)建設(shè)：除了一般局域網(wǎng)外，還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò),。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式，如工業(yè)以太網(wǎng),、現(xiàn)場總線,、RS-485網(wǎng)絡(luò)或RS-232網(wǎng)絡(luò)等,。MES系統(tǒng)使客戶能夠準(zhǔn)確,、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！車間MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)提高企業(yè)的管理效能,、監(jiān)督管控水平和發(fā)展水平,，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！浙江制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實(shí)施方案

MES 功能詳解四：1.產(chǎn)品追溯和譜系：提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性,。其狀態(tài)信息可包括：誰在進(jìn)行該工作,；供應(yīng)者提供的零件、物料,、批量,、序列號(hào)；任何警告,、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息,。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄，該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可追溯性,。2.性能分析：提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的更新報(bào)告,，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率,、資源可獲取性,、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性,、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量,。3.物料管理：管理物料（原料、零件,、工具）及可消耗品的運(yùn)動(dòng),、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過程操作或其它功能,，如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整,。（該功能為NIST所追加，它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和追溯功能的關(guān)系并不明確）浙江制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實(shí)施方案