什么是MES系統(tǒng)一：MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理,。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時作出反應(yīng),，報告,，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,，有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程,，從而使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能,，又能提高生產(chǎn)匯報率,。此外，MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息,。MES的關(guān)鍵字是精確實時數(shù)據(jù),，這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化,，使得管理改善有了堅實的基礎(chǔ),，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！湖北制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,，強(qiáng)化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的,；加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本,；提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性,、準(zhǔn)確性，避免人為干擾,，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化,；為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品,、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效,、規(guī)范的管理支持；實時掌控計劃,、調(diào)度,、質(zhì)量、工藝,、裝置運行等信息情況,，使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,；可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,，以此提高企業(yè)競爭力湖北制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立,，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！

MES系統(tǒng)功能：1.工廠運營：工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導(dǎo)書,、流程單無紙化,、在制品（產(chǎn)品批次）管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控,、重工管理,、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理,、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理,、載具管理、員工技能培訓(xùn)記錄及上機(jī)技,、能驗證,、產(chǎn)品批次識別及追溯、產(chǎn)品批次識別及追溯,、生產(chǎn)線邊倉庫存管理,、安全權(quán)限管理、工時收集及監(jiān)控,；2.設(shè)備管理：設(shè)備基礎(chǔ)資料維護(hù),；模具、治具基礎(chǔ)資料維護(hù),；設(shè)備維護(hù)計劃和日常維護(hù)記錄,；設(shè)備使用率、效率收集,；設(shè)備異常反饋及追蹤,；模具、治具維修保養(yǎng)記錄設(shè)備,、模具和治具校驗,；備用零件庫存管理,；生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理,；3.產(chǎn)品質(zhì)量管理：工程用數(shù)據(jù)采集,、SPC統(tǒng)計過程控制,、IPQA隨線巡檢,、成品品質(zhì)檢查,、MRB事件處理,、產(chǎn)線異常事件反饋及處理,、8D事件報告、供應(yīng)商品質(zhì)管理,；4.與其他應(yīng)用系統(tǒng)集成：ERP系統(tǒng)整合,、計劃排程系統(tǒng)整合、文件控制系統(tǒng)整合,；5.基礎(chǔ)架構(gòu)：單一賬號驗證,，整合域賬號及權(quán)限控制；數(shù)據(jù),、文件及設(shè)置共享異常SMS,，email報警；6.設(shè)備數(shù)據(jù)采集：設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集,、電器性能測試設(shè)備數(shù)據(jù)采集,、校驗設(shè)備數(shù)據(jù)采集；7.商業(yè)智能/決策支持：生產(chǎn)運營狀況監(jiān)控,、異常狀況分析及處理,、分析問題及優(yōu)化；

MES功能詳解三：1.質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,，并辨別需要引起注意的問題,。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯,、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析,。2.過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動,。它可包括報警管理,?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口,。（NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列,，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行）3.維護(hù)管理：追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性,，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)（報警）,，并維護(hù)事件或問題的歷史信息以支持故障診斷,。MES系統(tǒng)建立數(shù)字化、透明化的現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系,，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務(wù)流程,。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料,、設(shè)備,，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間,、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析,，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度,、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,，以及產(chǎn)的人,、機(jī)、料的利用狀況,，這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化,。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地,，只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白,。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠(yuǎn)在國外的客戶當(dāng)然可以來關(guān)心他們的訂單進(jìn)度,、產(chǎn)品品質(zhì),。MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動態(tài)把握,，敏捷制造,，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！湖北制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題,，讓明光利拓智能科技有限公司告訴您,！湖北制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

 MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)一：要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效，企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制,，MES系統(tǒng)信息的及時維護(hù)就難以保證,；沒有先進(jìn)的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用,，從而也不能產(chǎn)生效益,。因此，信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段,，但不會自動地解決企業(yè)的管理問題,。要想成功實施MES，企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作,，包括車間環(huán)境,、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置,，改善車間環(huán)境：定置,，是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理,，則是指對現(xiàn)場物品定置的設(shè)計,、安排、實施,、控制,，使現(xiàn)場管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化,、經(jīng)?；娜^程。定置管理為生產(chǎn)者在較短的時間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件,。通過定置管理,，理順物流，可以為MES的實施提供良好的車間環(huán)境,。湖北制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究