隨著碳化硅功率器件在新能源汽車中的普及,，優(yōu)普納砂輪已成功應(yīng)用于多家頭部車企的芯片供應(yīng)鏈,。例如,，某800V高壓平臺電驅(qū)模塊的SiC晶圓減薄中,，優(yōu)普納30000#砂輪精磨后Ra≤3nm，TTV≤2μm,，芯片導(dǎo)通損耗降低15%,。客戶反饋顯示,，國產(chǎn)砂輪在加工一致性與成本控制上遠超進口競品，單條產(chǎn)線年產(chǎn)能提升30%,，為車規(guī)級芯片國產(chǎn)化奠定基礎(chǔ),。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪，品質(zhì)有保證,，歡迎您的隨時致電咨詢,，為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案,。憑借獨特的結(jié)合劑配方和顯微組織設(shè)計,，砂輪在粗磨和精磨中均表現(xiàn)出色 助力第三代半導(dǎo)體材料加工邁向新高度。浙江砂輪聯(lián)系方式

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的精磨減薄砂輪具備一系列優(yōu)越的產(chǎn)品特性,，使其在市場中脫穎而出,。首先是高耐磨性，砂輪所選用的磨粒,，如針對第三代半導(dǎo)體材料的金剛石磨粒,，具有極高的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性，能夠在長時間,、強度高的磨削過程中保持磨粒的形狀和鋒利度,，明顯延長了砂輪的使用壽命。以SiC晶圓減薄為例,，相比傳統(tǒng)砂輪，優(yōu)普納的產(chǎn)品可明顯降低砂輪的更換頻率,，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本,。其次是高精度磨削能力,，通過精確控制磨粒粒度分布和結(jié)合劑性能，砂輪能夠?qū)崿F(xiàn)納米級別的磨削精度,，確保加工后的晶圓表面粗糙度極低，平面度極高,，滿足半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域?qū)ぜ砻尜|(zhì)量的嚴格要求。再者,，砂輪具有良好的自銳性，在磨削過程中,，當(dāng)磨粒磨損到一定程度時,，結(jié)合劑能及時釋放磨粒，新的鋒利磨粒迅速參與磨削,，保證了磨削效率的穩(wěn)定性,，避免因磨粒鈍化導(dǎo)致的加工質(zhì)量下降和效率降低,。同時，優(yōu)普納的精磨減薄砂輪還具備出色的散熱性能,，在高速磨削過程中，能有效將磨削產(chǎn)生的熱量帶走,，減少因熱變形對工件精度的影響,，全方面保障了加工過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,。減薄工藝砂輪實驗數(shù)據(jù)優(yōu)普納砂輪采用的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),，不僅提升研削性能，還確保散熱良好,，避免加工過程中的熱損傷,。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,，展現(xiàn)了強大的**設(shè)備適配性**,。其基體優(yōu)化設(shè)計能夠根據(jù)客戶不同設(shè)備需求進行定制,，無論是東京精密還是DISCO的減薄機,，都能完美適配,。這種強適配性不只減少了客戶在設(shè)備調(diào)整上的時間和成本,，還確保了加工過程的高效性和穩(wěn)定性。在DISCO-DFG8640減薄機的實際應(yīng)用中,，無論是粗磨還是精磨,，優(yōu)普納砂輪都能保持穩(wěn)定的性能，滿足不同加工需求,。這種綜合優(yōu)勢，使得優(yōu)普納的砂輪在市場上更具競爭力,，能夠快速響應(yīng)客戶需求,，為客戶提供一站式的解決方案。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,，展現(xiàn)了強大的設(shè)備適配性,。其基體優(yōu)化設(shè)計能夠根據(jù)客戶不同設(shè)備需求進行定制,，無論是東京精密還是DISCO的減薄機,，都能完美適配。這種強適配性不只減少了客戶在設(shè)備調(diào)整上的時間和成本,，還確保了加工過程的高效性和穩(wěn)定性,。在DISCO-DFG8640減薄機的實際應(yīng)用中，無論是粗磨還是精磨,，優(yōu)普納砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,，滿足不同加工需求。這種強適配性,，使得優(yōu)普納的砂輪在市場上更具競爭力,，能夠快速響應(yīng)客戶需求，為客戶提供一站式的解決方案,，進一步鞏固其在國產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場的先進地位,。優(yōu)普納砂輪的強度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑，賦予產(chǎn)品優(yōu)異的耐磨性和韌性,，確保在高負荷加工條件下的穩(wěn)定性能,。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,，以其優(yōu)越的**低損耗特性**,，為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),，使得砂輪在高磨削效率的同時,，磨耗比極低。在實際應(yīng)用中,，6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,，而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時間的加工過程中,，砂輪的磨損極小,，使用壽命更長。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,，還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,，損傷極小，進一步提升了產(chǎn)品的性價比,，助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進程中占據(jù)優(yōu)勢,。在實際案例中，優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機上對8吋SiC線割片進行精磨,，磨耗比200% Ra≤3nm TTV≤2μm,。氮化鎵砂輪對比

通過優(yōu)化砂輪的顯微組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)普納產(chǎn)品實現(xiàn)高研削性能和良好的散熱效果，避免加工過程中的熱損傷,。浙江砂輪聯(lián)系方式

優(yōu)普納砂輪以國產(chǎn)價格提供進口品質(zhì),，單次加工成本降低40%,。例如,，進口砂輪精磨8吋SiC晶圓磨耗比通常超過250%,，而優(yōu)普納產(chǎn)品只需200%,，且Ra≤3nm的精度完全滿足5G、新能源汽車芯片制造需求,?？蛻舴答侊@示，國產(chǎn)替代后設(shè)備停機更換頻率減少50%,，年維護成本節(jié)省超百萬元,。針對不同設(shè)備（如DISCO-DFG8640、東京精密HRG200X）,，優(yōu)普納提供基體優(yōu)化設(shè)計砂輪,，增強冷卻液流動性，減少振動,。支持定制2000#至30000#磨料粒度,，適配粗磨,、半精磨,、精磨全工藝。案例中,，6吋SiC晶圓使用30000#砂輪精磨后TTV≤2μm,，表面質(zhì)量達國際先進水平。浙江砂輪聯(lián)系方式