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第三代半導(dǎo)體減磨砂輪研究報告

來源: 發(fā)布時間:2025-06-13

江蘇優(yōu)普納科技有限公司:強度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑通過優(yōu)化陶瓷相分布,,提升砂輪抗沖擊性,,減少磨粒脫落,;多孔顯微組織調(diào)控技術(shù)增強冷卻液滲透效率,,降低磨削熱損傷,。兩項技術(shù)結(jié)合使砂輪壽命延長30%,,磨削效率提升25%,,尤其適用于高硬度SiC晶圓加工,。實際案例顯示,在DISCO-DFG8640設(shè)備上,,8吋晶圓精磨磨耗比達200%,,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均水平。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,,品質(zhì)有保證,,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案,。優(yōu)普納砂輪于東京精密-HRG200X減薄機上,,對8吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比35%,Ra≤30nm,,TTV≤3μm,。第三代半導(dǎo)體減磨砂輪研究報告

第三代半導(dǎo)體減磨砂輪研究報告,砂輪

襯底粗磨減薄砂輪的應(yīng)用工序主要包括背面減薄和正面磨削的粗磨加工。在背面減薄過程中,,砂輪需要與晶圓保持恒定的接觸面積,,以確保磨削力的穩(wěn)定,避免晶圓出現(xiàn)破片或亞表面損傷,。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的襯底粗磨減薄砂輪經(jīng)過精心設(shè)計和制造,,具有優(yōu)異的端面跳動和外圓跳動控制,能夠在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定的磨削性能,。此外,,我們的砂輪還具有良好的散熱性能,能夠有效降低磨削過程中產(chǎn)生的熱量,,保護晶圓不受熱損傷,。歡迎您的隨時致電咨詢~晶圓砂輪源頭工廠優(yōu)普納砂輪的強度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑,賦予產(chǎn)品優(yōu)異的耐磨性和韌性,,確保在高負(fù)荷加工條件下的穩(wěn)定性能,。

第三代半導(dǎo)體減磨砂輪研究報告,砂輪

在半導(dǎo)體加工領(lǐng)域,精度和效率是關(guān)鍵,。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,,通過其超細(xì)金剛石磨粒和超高自銳性,實現(xiàn)了高磨削效率和低損傷的完美平衡,。在東京精密-HRG200X減薄機的實際應(yīng)用中,,6吋和8吋SiC線割片的加工結(jié)果顯示,表面粗糙度Ra值和總厚度變化TTV均達到了行業(yè)先進水平,。這種高精度的加工能力,,不只滿足了半導(dǎo)體制造的需求,還為客戶節(jié)省了大量時間和成本,,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場中占據(jù)重要地位,。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅減薄砂輪,采用自主研發(fā)的強度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑及多孔砂輪顯微組織調(diào)控技術(shù),,打破國外技術(shù)壟斷,,實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。相比進口砂輪,,產(chǎn)品磨耗比降低至15%-35%(粗磨)及100%-300%(精磨),,表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度達2μm以內(nèi),,適配東京精密,、DISCO等國際主流設(shè)備,。例如,在8吋SiC線割片加工中,,砂輪磨耗比只為30%(粗磨)和200%(精磨),效率提升20%以上,,明顯降低客戶綜合成本,。歡迎您的隨時咨詢~在6吋SiC線割片的精磨加工中,優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機上實現(xiàn)磨耗比100%,,Ra≤3nm,,TTV≤2μm。

第三代半導(dǎo)體減磨砂輪研究報告,砂輪

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,,以其優(yōu)越的低損耗特性,,為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),,使得砂輪在高磨削效率的同時,,磨耗比極低。在實際應(yīng)用中,,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%,。這意味著在長時間的加工過程中,,砂輪的磨損極小,使用壽命更長,。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,損傷極小,,進一步提升了產(chǎn)品的性價比,,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進程中占據(jù)優(yōu)勢。從材料特性到設(shè)備適配,,優(yōu)普納砂輪提供全方面解決方案,,確保加工過程的高效性和穩(wěn)定性。晶圓減薄砂輪品牌

優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪,,以低磨耗比和高表面質(zhì)量,,打破國外技術(shù)壟斷 為國內(nèi)半導(dǎo)體企業(yè)提供高性價比選擇。第三代半導(dǎo)體減磨砂輪研究報告

激光改質(zhì)技術(shù)是利用高能激光束對材料表面進行局部加熱和熔化,,從而改變其物理和化學(xué)性質(zhì)的過程,。在激光改質(zhì)層減薄砂輪的生產(chǎn)中,激光束能夠精確控制加熱區(qū)域,,使得砂輪表面形成一層致密的改質(zhì)層,。這一改質(zhì)層不僅提高了砂輪的硬度和耐磨性,還增強了其抗熱疲勞和抗氧化能力。與傳統(tǒng)的砂輪相比,,激光改質(zhì)層減薄砂輪在磨削過程中產(chǎn)生的磨損更少,,能夠有效降低砂輪的更換頻率,提升生產(chǎn)效率,。此外,,激光改質(zhì)技術(shù)的應(yīng)用還使得砂輪的加工精度和表面質(zhì)量得到了明顯提升,滿足了現(xiàn)代制造業(yè)對高精度,、高效率的需求,。第三代半導(dǎo)體減磨砂輪研究報告

標(biāo)簽: 超精密機床 砂輪