在半導(dǎo)體制造等精密加工領(lǐng)域,，精磨減薄砂輪發(fā)揮著舉足輕重的作用,。其工作原理基于磨料的磨削作用,，通過砂輪高速旋轉(zhuǎn),，磨粒與工件表面產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，從而實(shí)現(xiàn)材料的去除與減薄,。以江蘇優(yōu)普納科技有限公司的精磨減薄砂輪為例,，在碳化硅（SiC）、氮化鎵（GaN）等第三代半導(dǎo)體材料的加工中,，砂輪中的磨粒憑借自身極高的硬度,，切入堅(jiān)硬且脆性大的半導(dǎo)體材料表面。磨粒的粒度分布經(jīng)過精心設(shè)計(jì),，從粗粒度用于高效去除大量材料,，到細(xì)粒度實(shí)現(xiàn)精密的表面修整，整個(gè)過程如同工匠精心雕琢藝術(shù)品,。在磨削過程中,，結(jié)合劑的作用不可或缺，它牢牢把持磨粒,，使其在合適的時(shí)機(jī)發(fā)揮磨削功能,，同時(shí)又能在磨粒磨損到一定程度時(shí)，適時(shí)讓磨粒脫落,，新的鋒利磨粒得以露出，這一過程被稱為砂輪的自銳性,。優(yōu)普納的砂輪在結(jié)合劑的研發(fā)上投入大量精力,，通過優(yōu)化結(jié)合劑配方，實(shí)現(xiàn)了磨粒把持力與自銳性的完美平衡,，確保在長時(shí)間的磨削作業(yè)中,，砂輪始終保持穩(wěn)定且高效的磨削性能，為半導(dǎo)體晶圓的高質(zhì)量減薄加工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。在實(shí)際應(yīng)用中,，優(yōu)普納砂輪展現(xiàn)出的高精度、低損耗和強(qiáng)適配性,，使其成為半導(dǎo)體加工領(lǐng)域不可或缺的高效工具,。氮化鎵砂輪工藝

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,，以其優(yōu)越的低損耗特性,，為客戶節(jié)省了大量的成本,。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù)，使得砂輪在高磨削效率的同時(shí),，磨耗比極低。在實(shí)際應(yīng)用中,，6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,，而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%,。這意味著在長時(shí)間的加工過程中,，砂輪的磨損極小，使用壽命更長,。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,，還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,，損傷極小,，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比,，助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢(shì),。適配砂輪廠家基體優(yōu)化設(shè)計(jì)的優(yōu)普納砂輪,，減少振動(dòng),，增強(qiáng)冷卻液流動(dòng)，提升加工效率與質(zhì)量,，適配不同設(shè)備,，展現(xiàn)強(qiáng)適配性,。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司：碳化硅減薄砂輪已通過東京精密,、DISCO等主流設(shè)備的兼容性測(cè)試,，并獲得多家國際半導(dǎo)體廠商的認(rèn)證,。例如，在DISCO-DFG8640設(shè)備上,，優(yōu)普納砂輪連續(xù)加工1000片8吋SiC晶圓后,，磨耗比仍穩(wěn)定在200%以內(nèi)，精度無衰減,。這一表現(xiàn)不只達(dá)到進(jìn)口砂輪水平，更以快速交付與本地化服務(wù)贏得客戶青睞,，成為國產(chǎn)替代優(yōu)先選擇的品牌。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,，品質(zhì)有保證，歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,，為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案,。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑通過納米級(jí)陶瓷相復(fù)合技術(shù),，明顯提升砂輪抗沖擊性與耐磨性。在6吋SiC襯底粗磨中,，砂輪磨耗比低至11%，且無邊緣崩缺現(xiàn)象,，TTV精度穩(wěn)定≤3μm,。該技術(shù)尤其適用于碳化硅等高硬度材料加工，對(duì)比傳統(tǒng)樹脂結(jié)合劑砂輪,，壽命延長50%，減少設(shè)備停機(jī)換輪頻率,，助力客戶實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪，品質(zhì)有保證,，歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,，為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案,。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上，優(yōu)普納砂輪加工6吋SiC線割片,，磨耗比為15%，Ra≤30nm,，TTV≤3μm,。

隨著半導(dǎo)體行業(yè)的快速發(fā)展，超薄晶圓的需求持續(xù)增長,。這對(duì)襯底粗磨減薄砂輪提出了更高的挑戰(zhàn),。江蘇優(yōu)普納科技有限公司緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),，致力于研發(fā)更先進(jìn)的砂輪技術(shù)和制造工藝,。我們通過與高校、科研機(jī)構(gòu)的合作,，不斷探索新的磨料、結(jié)合劑和制備技術(shù),，以提高砂輪的磨削效率和加工質(zhì)量,。同時(shí),，我們還注重環(huán)保型砂輪的研發(fā)和推廣,，積極響應(yīng)國家對(duì)于綠色制造的號(hào)召,。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,，品質(zhì)有保證，歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,，為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案,。在6吋SiC線割片的精磨加工中,，優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機(jī)上實(shí)現(xiàn)磨耗比100%，Ra≤3nm,，TTV≤2μm,。磨削砂輪使用方法

優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪，以低磨耗比和高表面質(zhì)量,，打破國外技術(shù)壟斷 為國內(nèi)半導(dǎo)體企業(yè)提供高性價(jià)比選擇,。氮化鎵砂輪工藝

襯底粗磨減薄砂輪的應(yīng)用工序主要包括背面減薄和正面磨削的粗磨加工。在背面減薄過程中,，砂輪需要與晶圓保持恒定的接觸面積,，以確保磨削力的穩(wěn)定，避免晶圓出現(xiàn)破片或亞表面損傷,。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的襯底粗磨減薄砂輪經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和制造,，具有優(yōu)異的端面跳動(dòng)和外圓跳動(dòng)控制,，能夠在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定的磨削性能。此外,，我們的砂輪還具有良好的散熱性能,，能夠有效降低磨削過程中產(chǎn)生的熱量，保護(hù)晶圓不受熱損傷,。歡迎您的隨時(shí)致電咨詢~氮化鎵砂輪工藝