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半導(dǎo)體設(shè)備砂輪使用方法

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-25

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,,以其優(yōu)越的低損耗特性,,為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),,使得砂輪在高磨削效率的同時(shí),,磨耗比極低。在實(shí)際應(yīng)用中,,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時(shí)間的加工過程中,,砂輪的磨損極小,,使用壽命更長,。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,,損傷極小,,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢,。在實(shí)際案例中,,優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機(jī)上對(duì)8吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比200% Ra≤3nm TTV≤2μm,。半導(dǎo)體設(shè)備砂輪使用方法

半導(dǎo)體設(shè)備砂輪使用方法,砂輪

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,,憑借其高性能陶瓷結(jié)合劑和“Dmix+”制程工藝,為第三代半導(dǎo)體材料的加工提供了高效,、穩(wěn)定的解決方案,。在實(shí)際應(yīng)用中,優(yōu)普納的砂輪展現(xiàn)了優(yōu)越的高精度加工能力,,無論是粗磨還是精磨,,都能確保加工后的晶圓表面粗糙度極低,總厚度變化控制在微米級(jí)別以內(nèi),。同時(shí),,砂輪的磨耗比極低,,使用壽命長,,為客戶節(jié)省了大量成本。此外,,優(yōu)普納的砂輪還能根據(jù)客戶設(shè)備進(jìn)行定制,,適配性強(qiáng),能夠滿足不同客戶的多樣化需求,。這種綜合優(yōu)勢,,使得優(yōu)普納在國產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場中脫穎而出,成為行業(yè)的目標(biāo),,助力國產(chǎn)化替代進(jìn)程,。進(jìn)口砂輪適配設(shè)備憑借低磨耗比和高表面質(zhì)量,優(yōu)普納砂輪在市場競爭中脫穎而出,,成為推動(dòng)國產(chǎn)化替代進(jìn)程的重要力量,。

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江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅減薄砂輪,采用自主研發(fā)的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑及多孔砂輪顯微組織調(diào)控技術(shù),,打破國外技術(shù)壟斷,,實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代。相比進(jìn)口砂輪,,產(chǎn)品磨耗比降低至15%-35%(粗磨)及100%-300%(精磨),,表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度達(dá)2μm以內(nèi),適配東京精密,、DISCO等國際主流設(shè)備,。例如,在8吋SiC線割片加工中,,砂輪磨耗比只為30%(粗磨)和200%(精磨),,效率提升20%以上,明顯降低客戶綜合成本,。歡迎您的隨時(shí)咨詢~

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,,以其低損耗特性成為半導(dǎo)體加工領(lǐng)域的理想選擇。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),,使得砂輪在高磨削效率的同時(shí),,磨耗比極低。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時(shí)間的加工過程中,,砂輪的磨損極小,,使用壽命更長,為客戶節(jié)省了大量的成本,。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,損傷極小,,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比,,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢。在DISCO-DFG8640減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,,優(yōu)普納砂輪對(duì)6吋SiC線割片進(jìn)行粗磨,,磨耗比11%,Ra≤30nm TTV≤3μm,。

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針對(duì)不同磨床特性,,優(yōu)普納提供基體優(yōu)化設(shè)計(jì)服務(wù),通過調(diào)整砂輪結(jié)構(gòu)(如孔徑,、厚度,、溝槽)增強(qiáng)與設(shè)備的匹配度。例如,,為適配DISCO-DFG8640高速減薄機(jī),,優(yōu)普納開發(fā)了增強(qiáng)型冷卻流道砂輪,使8吋SiC晶圓加工效率提升25%,,磨耗比控制在30%以內(nèi),??蛻艨筛鶕?jù)自身設(shè)備型號(hào)、晶圓尺寸(4吋/6吋/8吋)及工藝階段(粗磨/精磨)靈活選擇砂輪方案,,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)一策”的精確適配,。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。通過多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),,砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上加工8吋SiC線割片 磨耗比30%,,Ra≤30nm TTV≤3μm。晶圓制造砂輪性能

在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,,優(yōu)普納砂輪對(duì)6吋SiC線割片進(jìn)行精磨,,磨耗比120%,Ra≤3nm,,TTV≤2μm,。半導(dǎo)體設(shè)備砂輪使用方法

江蘇優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪憑借超細(xì)金剛石磨粒與高自銳性設(shè)計(jì),在第三代半導(dǎo)體晶圓加工中實(shí)現(xiàn)低損傷,、低粗糙度的行業(yè)突破,。以DISCO-DFG8640設(shè)備為例,精磨8吋SiC線割片時(shí),,砂輪磨耗比達(dá)200%,,表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度≤2μm,,完全滿足5G芯片,、功率器件對(duì)晶圓平整度的嚴(yán)苛要求。對(duì)比進(jìn)口砂輪,,優(yōu)普納產(chǎn)品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%,明顯提升晶圓良率,,尤其適用于新能源汽車電驅(qū)模塊等高附加值領(lǐng)域,。歡迎您的隨時(shí)致電咨詢。半導(dǎo)體設(shè)備砂輪使用方法

標(biāo)簽: 超精密機(jī)床 砂輪