數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,,又稱(chēng)切削工具,。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具,。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:整體式,;鑲嵌式,采用焊接或機(jī)夾式連接,,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,;特殊型式,如復(fù)合式刀具,,減震式刀具等,。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:高速鋼刀具;硬質(zhì)合金刀具,;金剛石刀具,;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,,陶瓷刀具等,。從切削工藝上可分為車(chē)削刀具,分外圓,、內(nèi)孔,、螺紋、切割刀具等多種,;鉆削刀具,,包括鉆頭、鉸刀,、絲錐等,;鏜削刀具;銑削刀具等,。刀具的發(fā)展在人類(lèi)進(jìn)步的歷史上占有重要的地位,。中國(guó)早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐,、鉆,、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國(guó)后期(公元QIAN3世紀(jì)),,由于掌握了滲碳技術(shù),,制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸,,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處,。然而,刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的,。1783年,,法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,,英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙,。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明早的文獻(xiàn)記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn),。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,,許用的切削速度約為5米/分。1868年,,英國(guó)的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼,。1898年。外圓刀和內(nèi)孔刀的區(qū)別,?嘉興外圓車(chē)數(shù)控刀片圖片
數(shù)控刀具的涂層知識(shí),!涂層刀具是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷,、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而制備的,。涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障,減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng),,從而減少了基體的磨損,。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好,、化學(xué)性能穩(wěn)定,、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,,切削時(shí)可比未涂層刀具壽命提高3~5倍以上,,提高切削速度20%~70%,提高加工精度,,降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%?,F(xiàn)狀:涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標(biāo)志,在刀具中的使用比例已超過(guò)50%,。切削加工中使用的各種刀具,,包括車(chē)刀、鏜刀,、鉆頭、鉸刀,、拉刀,、銑刀、絲錐,、滾壓頭,、螺紋梳刀,、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來(lái)提高它們的使用性能,。類(lèi)別涂層刀具有四種:涂層高速鋼刀具,,涂層硬質(zhì)合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具,。但以前兩種涂層刀具是經(jīng)常使用的,。在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料,目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度(可提高10%以上),,可減少刀片的崩刃及破損,,擴(kuò)大應(yīng)用范圍。溫州硬質(zhì)合金數(shù)控刀片進(jìn)貨價(jià)數(shù)控車(chē)刀在刀架上一般加墊的一起多高,?
數(shù)控刀片字母含義分別了什么,?C刀片形狀;C表示后角,;M精度等級(jí),;T表示槽孔形狀;09表示內(nèi)接圓大??;T3表示刀片厚度;08是指刀尖R角大??;L是方向記號(hào);F是廠(chǎng)商的特殊代號(hào),;數(shù)控刀片用于數(shù)控機(jī)床切削工件,。比如:切菜需要一把切菜刀,數(shù)控機(jī)床切工件需要數(shù)控刀片是一個(gè)道理,。東莞市世鋒精密工具有限公司雄厚的技術(shù)實(shí)力公司當(dāng)今世界先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù),,擁有一支強(qiáng)大的科研開(kāi)發(fā)隊(duì)伍,可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀片生產(chǎn)線(xiàn),,數(shù)控車(chē)刀桿生產(chǎn)線(xiàn),、整體硬質(zhì)合金立銑刀生產(chǎn)線(xiàn),PVD涂層生產(chǎn)線(xiàn)并成立了集科研,、應(yīng)用研究為一體的研發(fā)中心,。
它的化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化磨損性能好,用其加工高合金鋼,、不銹鋼,、鈦合金和鎳合金時(shí)的刀具壽命可比TiN涂層高3~4倍。此外,TiAlN涂層中如果有合適的鋁濃度,,切削時(shí)在刀具前刀面和切屑的界面上還會(huì)產(chǎn)生一層硬質(zhì)的惰性保護(hù)膜,,該膜有較好的隔熱性,可更有效地用于高速切削,。例如,,美國(guó)Kennametal公司推出的H7刀片,系TiAlN涂層,,是專(zhuān)為高速銑削合金鋼,、高合金鋼和不銹鋼等高性能材料而設(shè)計(jì)的。CrN是一種無(wú)鈦涂層,,適于切削鈦和鈦合金,、銅、鋁以及其它軟材料,,化學(xué)穩(wěn)定性好,,不產(chǎn)生粘屑。TiAlCrN是一種梯度結(jié)構(gòu)涂層,,不僅具有高的韌性和硬度,,而且摩擦因數(shù)也較小,適用于銑刀,、滾刀,、絲錐等多種刀具,切削性能明顯優(yōu)于TiN,。氮化鈦涂層:德國(guó)某公司開(kāi)發(fā)了Supernitride涂層系列,,其中超級(jí)氮化鈦涂層有很高的含鋁量,可形成穩(wěn)定的氧化層(氧化溫度達(dá)1000℃),,它比一般的TiAlN涂層更硬,、更致密、更耐高溫,,適用于高速切削,、干式切削和硬切削的刀具,可加工硬度高達(dá)58HRC以上的淬火鋼,。納米涂層:此外,,納米超薄膜涂層工藝已日趨成熟。據(jù)報(bào)道,,日本某公司推出了一種高速?gòu)?qiáng)力型鉆頭,,它是在韌性好的K類(lèi)(WC+Co)硬質(zhì)合金基體上交互涂覆了1,000層TiN和AlN超薄膜涂層,涂層厚度約,。數(shù)控外圓刀片的角度有哪些,?
切槽車(chē)刀桿和銑刀有什么區(qū)別,?車(chē)刀和銑刀區(qū)別如下:《一》、車(chē)刀:即用車(chē)刀桿作為輔助工具用螺絲上在刀桿上進(jìn)行使用,!車(chē)削孔、槽的加工,?!抖贰姷叮罕救死斫鉃殂姷镀?,安裝在刀盤(pán)上用,,用螺絲擠壓住刀片。銑削平面,。①.用途及加工方式:車(chē)刀是用于車(chē)削加工的,、具有一個(gè)切削部分的刀具;銑刀,,是用于銑削加工的,、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。②.結(jié)構(gòu):車(chē)刀包括刀刃,、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu),、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu),。銑刀各刀齒依次間歇地切去工件的余量,;銑刀工作端面有刀齒,為加工部位,,主要用于在銑床上加工平面,、臺(tái)階、溝槽,、成形表面和切斷工件等,。③.分類(lèi):車(chē)刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車(chē)刀、焊接車(chē)刀,、機(jī)夾車(chē)刀,、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀和成型車(chē)刀;銑刀分整體式,、整體焊齒式,、鑲齒式、可轉(zhuǎn)位式,。④.材料:車(chē)刀常用高碳鋼,、高速鋼、非鑄鐵合金刀具,、燒結(jié)碳化刀具,、陶瓷車(chē)刀,;銑刀常用高速工具鋼、硬質(zhì)合金⑤.車(chē)刀的用途:車(chē)刀是應(yīng)用較多的一種單刃刀具,,也是學(xué)習(xí),、分析各類(lèi)刀具的基礎(chǔ)。車(chē)刀用于各種車(chē)床上,,加工外圓,、內(nèi)孔、端面,、螺紋,、車(chē)槽等。車(chē)刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車(chē)刀,、焊接車(chē)刀,、機(jī)夾車(chē)刀、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀和成型車(chē)到,。其中可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的應(yīng)用日益廣儀,。數(shù)控車(chē)刀刀片型號(hào)詳情解說(shuō)圖。四川品質(zhì)數(shù)控刀片磨床
熱處理過(guò)的Cr12MoV用什么材質(zhì)車(chē)刀加工,?嘉興外圓車(chē)數(shù)控刀片圖片
必須正確選用切削用量和切削液,。涂層刀具由于耐熱性好,抗月牙洼磨損能力強(qiáng),,故可采用較大進(jìn)給量和切削速度工作,,但首先應(yīng)選取較大進(jìn)給量。通常涂層高速鋼刀具采用的進(jìn)給量比未涂層刀具提高10%~100%,,提高20%~30%的切削速度是合適的,。為了提高工效,涂層硬質(zhì)合金刀具也可采用比未涂層刀具高25%~70%的切削速度進(jìn)行切削,。用涂層硬質(zhì)合金通用刀具加工中碳結(jié)構(gòu)鋼時(shí)的切削速度,,立銑刀可達(dá)100~150m/min,鉆頭可達(dá)80~100m/min,;絲錐加工鑄鐵為20~40m/min,。實(shí)踐證明,使用20號(hào)機(jī)械油加10%煤油冷卻時(shí),,可使涂層高速鋼鏜刀的壽命提高1~2倍,。TiN涂層高速鋼滾刀加工20CrMnTi(197HBS)鋼制斜齒圓柱齒輪(模數(shù)m=5)時(shí),使用20號(hào)機(jī)械油和煤油混合潤(rùn)滑,,刀具壽命可提高5倍左右,,即使重磨后也可提高2~3倍,干切時(shí)壽命不僅提高1倍,。[pre]涂層刀具使用時(shí)還要求機(jī)床的精度好,、剛性高和振動(dòng)小,,刀具或刀片的夾持也應(yīng)牢固。涂層材料:涂層材料須具有硬度高,、耐磨性好,、化學(xué)性能穩(wěn)定、不與工件材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),、耐熱耐氧化,、摩擦因數(shù)低,以及與基體附著牢固等要求,。顯然,單一的涂層材料很難滿(mǎn)足上述各項(xiàng)要求,。所以硬質(zhì)涂層材料已由初只能涂單一的TiC,、TiN、Al2O3,。嘉興外圓車(chē)數(shù)控刀片圖片
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