⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干；⑦烘干：將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機(jī)中,，在溫度為100℃-130℃條件下烘烤30-60分鐘,；⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行再次前處理,；⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理,，粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層,，防護(hù)層的厚度為10-35um,；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘,，再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘,。所述的前處理的具體過程為：a.將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理，所述的脫脂溶液由碳酸鈉,、三聚磷酸鈉,、十二烷基磺酸鈉和水混合而成，其中碳酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為15-20％,，三聚磷酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15％,，十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15％；b.次超聲波水洗：將脫脂處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行次超聲波水洗；c.除銹：將次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2～7的除銹溶液中進(jìn)行除銹處理,，除銹溶液由除銹劑和水混合而成,，除銹劑的體積百分比濃度為1-3％；d.第二次超聲波水洗：將除銹后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行第二次超聲波水洗,。釹鐵硼可以制成各種強(qiáng)度的磁體,，從幾百高斯到幾萬高斯都可以制造。江北區(qū)釹鐵硼磁鐵充磁
粉料的粒度大小,，由分級(jí)輪轉(zhuǎn)速快慢來調(diào)整,，分離出的粉料隨氣流帶出，進(jìn)入旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,，其余粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨,，直至達(dá)到粒度后被分出成為合適尺寸的細(xì)粉為止。05壓型壓型工序磁粉的取向和壓型是在同一臺(tái)設(shè)備上完成的,，磁粉在壓模中磁場取向后緊接著就是壓型。其過程為粉料在氮?dú)獗Ｗo(hù)下,，按照所需料坯的重量進(jìn)行稱重后倒入模腔,，置于模具兩側(cè)的電極通電產(chǎn)生磁場，使模腔內(nèi)粉料顆粒沿磁化方向旋轉(zhuǎn),，南北極保持同一方向,，此時(shí)上下壓頭對向加壓，使其達(dá)到一定密度后取出真空封裝,，再放入等靜壓內(nèi),，通過對密閉容器內(nèi)液壓油加壓，利用液壓油為介質(zhì),，將壓力均勻傳遞到料坯上,，使其受力并再度致密收縮達(dá)到所需要的密度，為下一步燒結(jié)創(chuàng)造條件,，同時(shí)提高其抗氧化能力,。壓型主要有三個(gè)目的：(1)使磁粉達(dá)到一定的實(shí)度，以便在燒結(jié)中達(dá)到高磁性能的致密的顯微,；(2)將磁粉壓制成所需的形狀和尺寸,；(3)保持在磁場取向過程中所獲得的取向度。目前普遍采用的壓型方法主要有三種：模壓法,、模壓加等靜壓和橡皮模壓,。也可分為干壓和濕壓。濕壓就是使粉末與保護(hù)介質(zhì)(一般為有機(jī)液體)混合,，然后進(jìn)行壓型,，其突出的就是可以降低磁粉的氧化，但是由于此法成本高，工藝復(fù)雜,。蕭山區(qū)鋁鐵銅釹鐵硼釹鐵硼可以用于制造各種磁性測量設(shè)備,，如磁力計(jì)、磁通計(jì)等,。
e.表調(diào)：將第二次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的表調(diào)溶液中進(jìn)行表調(diào)處理,，表調(diào)溶液由表調(diào)劑和水混合而成，表調(diào)劑的質(zhì)量百分比濃度為％,；f.中高溫磷化：將表調(diào)后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2～4的磷化溶液中進(jìn)行中高溫磷化處理,，磷化溶液的溫度為60～80℃，磷化時(shí)間為10～30分鐘,；g.中高溫純水洗：將中高溫磷化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用中高溫純水進(jìn)行清洗,，中高溫純水溫度為60～90℃，水洗時(shí)間為30～120秒,，中高溫純水電導(dǎo)≤50us/cm,；h.鈍化：將中高溫純水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行鈍化處理；e.常溫純水洗：將鈍化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用常溫純水進(jìn)行清洗,；f.干燥：將常溫純水洗的粘結(jié)釹鐵硼磁體甩干或吹干,；j.烘干：將干燥后的粘結(jié)釹鐵硼磁體烘干；所述的再次前處理的具體過程與所述的前處理相同,。該方法中首先依次對粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行脫脂,、次超聲波水洗、除銹和第二次超聲波水洗,，將粘結(jié)釹鐵硼磁體表面的油脂和銹漬清洗干凈,，然后通過表調(diào)和中高溫磷化工藝對在粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成磷化層，將磷化層表面酸性磷化液進(jìn)行徹底的清洗,，使磷化層保持在中性狀態(tài),，通過鈍化、常溫純水洗,、干燥和烘干處理固化穩(wěn)定磷化層,。
燒結(jié)釹鐵硼磁鐵是怎么生產(chǎn)的？【釹鐵硼知識(shí)】這一期,，我們就和大家簡單普及,，我們的燒結(jié)釹鐵硼磁鐵從稀土原材料到客戶手中的磁鐵成品，是怎么完成的,。生|產(chǎn)|工|藝|流|程燒結(jié)釹鐵硼永磁體是用粉末冶金法生產(chǎn)的,，共有原材料生產(chǎn)——毛坯加工——表面處理三個(gè)大的工藝環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)又細(xì)分多個(gè)小的環(huán)節(jié),。01配料燒結(jié)釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎(chǔ)的永磁材料,，主要成分為釹(Nd),、鐵(Fe)、硼(B),。為了獲得不同性能,，材料中的釹可用部分鏑(Dy)、鐠(Pr)等其他稀土金屬替代,，鐵可被鈷(Co),、鋁(Al）等其它金屬替代。Nd2Fe14B化合物具有四方晶體結(jié)構(gòu),，具有高的飽和磁化強(qiáng)度和單軸各向異性場,，是釹鐵硼永磁材料永磁特性的主要來源。國標(biāo)GB∕T13560-2017燒結(jié)釹鐵硼永磁材料國標(biāo)燒結(jié)釹鐵硼的原材料配比非常重要,，它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標(biāo)能否達(dá)到客戶要求,，不同配比影響永磁材料的牌號(hào)。02熔煉公司原材料生產(chǎn)設(shè)備——鑄片爐熔煉是燒結(jié)釹鐵硼強(qiáng)磁體進(jìn)入生產(chǎn)過程的道工藝,，熔煉的目的是將配比好的原材料(Fe,、Nd、B-Fe,、Dy,、Al、Nb,、Co、Cu等)在真空感應(yīng)爐中熔化,，以便澆注得到鑄錠（合金甩帶片）,。該過程需爐溫達(dá)到1300度左右，持續(xù)四個(gè)小時(shí)來完成,。釹鐵硼可以用于制造各種磁性輔助設(shè)備,，如磁性燈、磁性鐘表等,。
硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成,，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為7％；①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理,，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉,、op乳化劑和水均勻混合形成,，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為60g/l,，碳酸鈉的濃度為15g/l,，op乳化劑的濃度為,；①-6對釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-7對釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗,；①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,，然后吹干，預(yù)處理完成,。對采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體的耐腐蝕性進(jìn)行測試,，其耐腐蝕性試驗(yàn)經(jīng)受時(shí)間為120-160h，相對于現(xiàn)有的常規(guī)釹鐵硼磁體鍍鎳方法提高了,，使用壽命長,，運(yùn)行可靠性高，應(yīng)用領(lǐng)域廣,。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異,，能夠滿足音響設(shè)備的需求。鋁鐵銅釹鐵硼定制
釹鐵硼的磁性能力可以在低溫下保持穩(wěn)定,。江北區(qū)釹鐵硼磁鐵充磁
對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi),，采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成,，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為3％,，活化處理過程中，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min,；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min,；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為,，電鍍?nèi)芤簻囟葹?3℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉,、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成,，該電鍍?nèi)芤褐?，硫酸鎳的濃度?2g/l，次磷酸鈉的濃度為30g/l,，醋酸鈉的濃度為20g/l,，檸檬酸鈉的濃度為12g/l，電鍍完成后,，濺射膜層表面形成厚度為8μm的化學(xué)鎳層,；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min,；③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成,，草酸溶液中草酸的濃度為3g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗,，化學(xué)鎳處理完成,。本實(shí)施例中，預(yù)處理的具體過程為：①-1在溫度為70℃條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理,；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗。江北區(qū)釹鐵硼磁鐵充磁