確保釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)安全可靠,。具體的,,本實(shí)施例方案中,所述法蘭2與所述第二法蘭之間連接有固定支柱6,。需要說(shuō)明的是,,所述法蘭2與所述第二法蘭之間設(shè)置多根固定支柱6可以提高所述密封排氣裝置3的穩(wěn)定性,。釹鐵硼永磁體在生產(chǎn)過(guò)程中需要用到氮?dú)饣驓鍤膺M(jìn)行保護(hù),當(dāng)機(jī)臺(tái)接入氮?dú)饣驓鍤鈺r(shí),機(jī)臺(tái)內(nèi)的氣體通過(guò)所述密封排氣裝置3向上排放,,氣體向上流動(dòng)對(duì)乒乓球34產(chǎn)生向上的推力,,推力大于乒乓球34的重力,或推力與乒乓球34的重力平衡,,推力帶動(dòng)乒乓球34離開(kāi)所述乒乓球柱33,,在所述密封排氣裝置3內(nèi)進(jìn)行上下跳動(dòng)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣體排放。通過(guò)密封排氣裝置3設(shè)置的透明觀察窗31,,作業(yè)員可以肉眼可以直觀判定機(jī)臺(tái)氣體流動(dòng)和氣流量的排放大小,,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高了釹鐵硼永磁體生產(chǎn)過(guò)程中的安全性,。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理,;同時(shí),,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,。釹鐵硼可以用于制造各種磁性制冷設(shè)備,,如磁性制冷機(jī)、磁性制冷器等,。慈溪磁吸軌道燈 釹鐵硼
高性能釹鐵硼未來(lái)磁材發(fā)展性能磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體,,永磁材料的磁性能夠保存,主要包含以釹鐵硼為的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料,。軟磁體的磁性可以通過(guò)外部作用被磁化,,但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料,,由大量的釹,、鐵、硼三種稀土元素構(gòu)成,,其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%,,硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度,、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點(diǎn),,是迄今為止磁性強(qiáng)的永磁材料。獲取本文完整報(bào)告請(qǐng)百度搜索樂(lè)晴智庫(kù),。釹鐵硼相對(duì)鐵氧體磁能積較高,,磁力是鐵氧體的3-5倍,,同時(shí)其穩(wěn)定性較強(qiáng),磁力也較為可控,。隨著全球新能源汽車及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,,釹鐵硼有望成為未來(lái)磁材的主要發(fā)展方向。按生產(chǎn)工藝分類,,釹鐵硼可分為燒結(jié)釹鐵硼和粘結(jié)釹鐵硼,,燒結(jié)釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝,熔煉后的合金制成粉末并在磁場(chǎng)中壓制而成;粘結(jié)釹鐵硼是由釹鐵硼磁粉與樹(shù)脂或橡膠擠壓成型后制成,。相比于燒結(jié)釹鐵硼來(lái)說(shuō),,粘結(jié)釹鐵硼不易腐蝕,生產(chǎn)難度較低,,但磁性能比燒結(jié)釹鐵硼要差,。近幾年我國(guó)釹鐵硼的產(chǎn)銷量大幅提升,截止2014年,,我國(guó)釹鐵硼產(chǎn)量已達(dá),,產(chǎn)銷量已接近鐵氧體磁材,成為所有磁材中增速快的品種,。鄞州區(qū)釹鐵硼永磁釹鐵硼可以通過(guò)多種方式進(jìn)行涂層和鍍層,,以提高其耐腐蝕性和耐磨性。
⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理,,粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層,,防護(hù)層的厚度為10-35um;⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘,,再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘,。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁性能的方法,其特征在于所述的前處理的具體過(guò)程為:a.將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9~11的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理,,所述的脫脂溶液由碳酸鈉,、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成,,其中碳酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為15-20%,,三聚磷酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15%,十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15%,;b.次超聲波水洗:將脫脂處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行次超聲波水洗,;c.除銹:將次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2~7的除銹溶液中進(jìn)行除銹處理,除銹溶液由除銹劑和水混合而成,,除銹劑的體積百分比濃度為1-3%;d.第二次超聲波水洗:將除銹后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行第二次超聲波水洗,;e.表調(diào):將第二次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9~11的表調(diào)溶液中進(jìn)行表調(diào)處理,,表調(diào)溶液由表調(diào)...【技術(shù)屬性】技術(shù)研發(fā)人員:鄧穎華,,張維山,陳海龍,,趙春偉,,王江,申請(qǐng),。
術(shù)語(yǔ)“連接”應(yīng)做廣義理解,,例如,“連接”可以是固定連接,,也可以是可拆卸連接,,或成一體;可以是機(jī)械連接,,也可以是電連接,;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義,。另外,在本實(shí)用新型中如涉及“”,、“第二”等的描述用于描述目的,,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,,限定有“”,、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,,也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi),。如圖1至圖4所示,一種釹鐵硼永磁乒乓球單向排氣閥,,包括安裝于機(jī)臺(tái)上的連接管1,;其中:所述連接管1上端通過(guò)法蘭2連接有密封排氣裝置3;所述密封排氣裝置3設(shè)有透明觀察窗31,;所述密封排氣裝置3的底部設(shè)置有若干進(jìn)氣口32,;所述進(jìn)氣口32連接有乒乓球柱33。釹鐵硼可以用于制造各種磁性測(cè)量設(shè)備,,如磁力計(jì),、磁通計(jì)等,。
經(jīng)過(guò)該工藝原材料經(jīng)過(guò)熱熔、冷卻加工成合金片,,進(jìn)而進(jìn)行下一道工藝,。鑄錠不僅對(duì)制粉、取向,、燒結(jié)工藝,,而且對(duì)粉末性質(zhì)和終燒結(jié)磁性能均有重要影響。沒(méi)有的鑄錠,,就不可能造出高性能的燒結(jié)永磁體,,鑄錠是制約磁體性能的關(guān)鍵技術(shù)之一。簡(jiǎn)單理解:原材料通過(guò)工程師不同的配比組合,,放入鑄片爐,,設(shè)置參數(shù)進(jìn)行熔解,冷卻后成為下圖,。甩帶片03甩帶氫破公司原材料生產(chǎn)設(shè)備——?dú)渌闋t氫破的過(guò)程就是甩帶片變成粗粉的過(guò)程氫破碎HD(HydrogenDecrepitation)工藝是利用稀土合金和氫氣的相互作用達(dá)到破碎鑄錠合金的目的,,其工藝過(guò)程是將具有新鮮表面的熔煉甩帶片裝入密閉容器,抽真空后充入高純氫氣,,使氫氣壓為兩個(gè)大氣壓左右,,數(shù)分鐘后就會(huì)聽(tīng)到合金錠的爆裂聲并伴隨著溫度的升高。這個(gè)過(guò)程就成為“氫爆”(HD),,此過(guò)程是Nd-Fe-B合金發(fā)生氫化的結(jié)果,。04氣流磨公司原材料生產(chǎn)設(shè)備——?dú)饬髂ブ品蹤C(jī)氣流磨的過(guò)程就是粗粉變成細(xì)粉的過(guò)程為了獲取良好取向的磁體,要求粉末顆粒尺寸?。?-4μm)且尺寸分布集中,,粉末顆粒呈球狀或近似球狀。氣流磨是利用氣流將攪拌后的粗粉吹起,,氣流膨脹后帶動(dòng)碰撞后的物料上升進(jìn)入分級(jí)區(qū),,在分級(jí)區(qū)中由渦輪式分組輪分選出達(dá)到粒度的粉料。釹鐵硼可以制成各種形狀的磁體,,如圓柱形,、方形、環(huán)形等,。紹興釹鐵硼
釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異,,能夠滿足高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的需求。慈溪磁吸軌道燈 釹鐵硼
該電鍍化學(xué)鎳處理工序作為連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序,,在濺射膜層表面再次形成鍍層,,增強(qiáng)產(chǎn)品防腐性、耐磨性以及鍍層均勻性,。所述的預(yù)處理的具體過(guò)程為:①-1在溫度為50-70℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理,;①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,;①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成,,硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5-7%;①-4對(duì)酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,;①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理,,超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉,、op乳化劑和水均勻混合形成,,超聲波除油液中,焦磷酸鉀的濃度為40-60g/l,,碳酸鈉的濃度為5-15g/l,,op乳化劑的濃度為;①-6對(duì)釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,;①-7對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗,;①-8采用酒精對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,然后吹干,,預(yù)處理完成,。該預(yù)處理方案可以有效釹鐵硼磁體基體與磁控濺射鍍鎳膜層之間結(jié)合力的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比,,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于先對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理,,然后對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理在釹鐵硼磁體本身表面形成致密的濺射鎳層。慈溪磁吸軌道燈 釹鐵硼