費(fèi)托蠟（FischerTropschwax）主要由相對分子質(zhì)量在500-1000的直鏈,、飽和的高碳烷烴組成，這就賦予了這種化學(xué)品精細(xì)的晶體結(jié)構(gòu),、高熔點(diǎn),、窄熔點(diǎn)范圍、低油含量,、低針入度,、低遷移率、低熔融粘度,、堅(jiān)硬,、耐磨及穩(wěn)定性高。費(fèi)托合成蠟與通用的聚乙烯蠟（PE蠟）相比,，二者的區(qū)別在于：⑴分子量,。費(fèi)托蠟分子量遠(yuǎn)低于PE蠟，支鏈也較少,，結(jié)晶度高,，易于滲入高粘度大分子鏈之中，降低熔體粘度,，在加工過程中遷移性小,，后期潤滑效果明顯。⑵費(fèi)托蠟為飽和直連烷烴,，不含雙鍵,，抗氧化能力強(qiáng)，產(chǎn)品耐候性好,。⑶費(fèi)托蠟粘度遠(yuǎn)低于PE蠟,，只有10左右。較少用量即可達(dá)到同樣潤滑效果,。使用量為PE蠟的70-80%,。費(fèi)托蠟與PVC相容性較好，作為內(nèi)外潤滑劑都可勝任,?？勺鳛榱己玫膬?nèi)潤滑劑有效控制剪切條件、促進(jìn)流動(dòng),、控制摩擦和熔融性能,，從而提高熱穩(wěn)定性。同時(shí)，費(fèi)托蠟因其高結(jié)晶度和高線性度的結(jié)構(gòu),，使PVC產(chǎn)品獲得比較好的物理及加工性能,。根據(jù)需要，費(fèi)托工藝可以合成不同鏈長度的烷烴改變產(chǎn)品分子量大小,，形成系列化產(chǎn)品,。乳化蠟的選材要求是什么？上海希宇告訴您,。山東特種蠟用途

橡膠防護(hù)蠟的選用：合理選用橡膠防護(hù)蠟是配制橡膠制品時(shí)一個(gè)重要而不可忽視的環(huán)節(jié)。在選用時(shí)必須考慮選用的正確性,、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性,。必須注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：①橡膠制品的等級(jí)②橡膠制品的使用溫度區(qū)域范圍③橡膠制品的工況條件④橡膠制品的使用期限等。合理選用橡膠制品所需的橡膠防護(hù)蠟重在其所選用防護(hù)蠟的內(nèi)在組成結(jié)構(gòu),，也就是它的碳數(shù)分布結(jié)構(gòu),。在使用時(shí)必須注重合理地配制一定份量的橡膠防護(hù)蠟，來確保橡膠制品在使用的全過程有足夠數(shù)量的橡膠防護(hù)蠟向表層遷移,，以達(dá)到全過程防老化的作用,。目前國內(nèi)橡膠制品防護(hù)蠟的配制一般為橡膠總量的l—4份。在此提請用戶在選用全天候橡膠防護(hù)蠟時(shí),，必須注意橡膠軟化劑的質(zhì)量,，如橡膠軟化劑中含蠟量偏高（參考數(shù)據(jù)sp偏高），加上全天候橡膠防護(hù)蠟的前峰輕組份蠟,，組合在一起往往會(huì)出現(xiàn)噴霧,，故在選用時(shí)務(wù)必注意。山東固體蠟上海乳化蠟的特點(diǎn)分析,。

費(fèi)托蠟在塑料行業(yè)主要應(yīng)用：費(fèi)托蠟可以應(yīng)用到塑料（PVC）加工中,，如注塑、擠出,、以及造粒行業(yè),。費(fèi)托蠟在色母粒和改性塑料生產(chǎn)過程中，在混料時(shí)有助于填料的分散和出色滑爽性,?？梢宰鳛镻VC的外潤滑劑，低粘度能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度,，在混料時(shí)有助于顏填料的分散特別在高粘度體系的擠出中有較好的作用,，比普通聚乙烯蠟（PE蠟）添加量少40%-50%，而且能顯著提高制品表面光澤（光澤方面可以替代巴西棕櫚蠟）,。在使用濃色時(shí),，融化的費(fèi)托蠟可以有效的濕潤燃料，降低擠出粘度,。費(fèi)托蠟有很多用途,，如熱熔膠,、塑料潤滑、脫模,、管材,、型材、油墨,、涂料,、上光蠟、色母粒,、橡膠,、蠟燭、紡織等等,。

蜂蠟真假辨別：外觀蜂蠟在常溫下呈規(guī)則或不規(guī)則的固體狀,，在62℃時(shí)融化成液體狀(熔點(diǎn)因蜂蠟來源和提純工藝不同而有差異)，密度稍微比水小而能浮于水面,，單從形態(tài)上看容易與石蠟(礦物蠟)混淆,，因此用石蠟經(jīng)過處理后冒充蜂蠟是較為普遍的，但兩者可通過其他特征來有些的鑒別,。顏色蜂蠟的顏色因提純工藝不同而有差異,，實(shí)際上純蜂蠟是白色的，但通常所見的蜂蠟大多不是純蜂蠟,，里面不可避免的含有一定量的脂溶性類胡蘿卜素或其他色素等成分,，從而導(dǎo)致蜂蠟多呈淡黃色、黃色,、黃棕色或暗棕色等,，也正因如此在有些地方也蜂蠟也被稱為黃蠟。上海希宇乳化蠟質(zhì)量保證,。

與低溫精密鑄造蠟?zāi)２牧舷啾?，中溫蠟具有突出的熱性能、熔點(diǎn),、軟化點(diǎn)等,，其次機(jī)械性能相應(yīng)提高其強(qiáng)度和硬度，尺寸精度和表面完整性很好,。綜上所述,，中溫精密鑄造模材主要用于性能要求高、尺寸精度高的領(lǐng)域,，如軍航,、商用珠寶口工等領(lǐng)域。中低溫蠟的區(qū)別：1.硅溶膠殼工藝采用中溫鑄造蠟，水玻璃殼工藝采用低溫蠟,。2.前者的收縮大于低溫蠟,，因?yàn)樗兴魵狻?.中溫蠟比低溫蠟尺寸穩(wěn)定，價(jià)格昂貴,。4.蠟處理不同,，鑄造蠟是脫水凈化處理，低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理,。要了解中溫蠟的物理性能,，應(yīng)從其填充材料入手，填充材料以松香為主,。在表面尺寸較高的情況下,，采用不銹鋼等合金鋁材料制成。因此,，它的收縮性能更好。當(dāng)然,，另一個(gè)原因是洗滌成分較多,。上海希宇乳化蠟的優(yōu)勢。山東液體蠟生產(chǎn)

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聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法：乙烯聚合法乙烯聚合法生產(chǎn)聚乙烯蠟主要有3種方法,，一是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合；二是用齊格勒催化劑在低壓下聚合,；三是茂金屬催化劑聚合,。聚乙烯裂解法聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄，相對分子質(zhì)量大小可以人為控制,，但必須在大裝置上進(jìn)行,，資金投入大。國內(nèi)廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產(chǎn),，這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂,，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產(chǎn)品等級(jí)高,，后者制得的產(chǎn)品等級(jí)低,。高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟，這樣制備的聚乙烯蠟與結(jié)構(gòu)有關(guān)的性質(zhì)（如結(jié)晶度,、密度,、硬度和熔點(diǎn)）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法,。裂解釜法是間歇式加工方法,，適合于生產(chǎn)量較低，產(chǎn)能較小的廠家；擠出法是連續(xù)化生產(chǎn),，適合于生產(chǎn)量大,，產(chǎn)能高的企業(yè)。利用回收聚乙烯裂解液可以制備聚乙烯蠟,。這種技術(shù)原料來源十分豐富且廉價(jià),，工藝比較簡單，操作成本低,。山東特種蠟用途

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