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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有機(jī)械手臂易出現(xiàn)碰撞損傷,,且傳送晶圓效率較低,。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供了一種機(jī)械手臂,其包括:托板,;固定在所述托板上的絨毛墊,,所述絨毛墊至少部分裸露于所述托板的用于承載晶圓的表面,,并適于在與所述表面之上的晶圓接觸時(shí)利用范德華力吸附晶圓,。
可選地,所述絨毛墊包括托墊和絨毛,,所述托墊固定在所述托板上,,所述絨毛固定在所述托墊上。
可選地,,所述托板設(shè)有貫穿所述表面的螺紋通孔,,所述托墊嵌設(shè)在所述螺紋通孔內(nèi),并通過與所述螺紋通孔螺紋配合的螺釘固定在所述托板上,。
可選地,,所述絨毛為硅樹脂橡膠絨毛或聚酯樹膠絨毛,。
可選地,所述機(jī)械手臂上所有絨毛的黏合力之和為6N以上,。
可選地,,所述絨毛墊上的絨毛排列成環(huán)形。
可選地,,所述絨毛墊的數(shù)量為三個(gè)以上,,各個(gè)所述絨毛墊之間間隔排布。 普遍認(rèn)為機(jī)械臂是實(shí)現(xiàn)智能制造的很好的載體,,可以實(shí)現(xiàn)五軸數(shù)控?zé)o法實(shí)現(xiàn)的大操作空間與靈活性,。佛山直銷晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂上門服務(wù)
背景技術(shù):
晶圓的生產(chǎn)與制作屬極為精密的加工技術(shù),其通常需借助晶圓傳輸裝置來進(jìn)行運(yùn)輸傳遞等作業(yè),。例如,,準(zhǔn)備對(duì)晶圓進(jìn)行刻蝕加工時(shí),需要利用晶圓傳輸裝置將晶舟內(nèi)的待刻蝕晶圓傳輸至刻蝕機(jī)臺(tái)內(nèi),。
現(xiàn)有一種晶圓傳輸裝置包括機(jī)械手臂,,該機(jī)械手臂的表面設(shè)有卡槽,晶圓用于放置在該卡槽內(nèi),,以防止機(jī)械手臂在傳送晶圓時(shí)發(fā)生晶圓平移(即晶圓相對(duì)機(jī)械手臂運(yùn)動(dòng)),。然而,現(xiàn)有機(jī)械手臂易出現(xiàn)碰撞損傷,,另外,,機(jī)械手臂的傳送晶圓效率較低,影響了生產(chǎn)效率,。
東莞官方晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂廠商因此,,在設(shè)計(jì)手臂時(shí),須根據(jù)機(jī)械手抓取重量,、自由度數(shù),、工作范圍、運(yùn)動(dòng)速度及機(jī)械手的整體布局,。
接下來是單晶硅生長(zhǎng),**常用的方法叫直拉法(CZ法),。如下圖所示,,高純度的多晶硅放在石英坩堝中,并用外面圍繞著的石墨加熱器不斷加熱,,溫度維持在大約1400 ℃,,爐中的氣體通常是惰性氣體,使多晶硅熔化,,同時(shí)又不會(huì)產(chǎn)生不需要的化學(xué)反應(yīng),。為了形成單晶硅,,還需要控制晶體的方向:坩堝帶著多晶硅熔化物在旋轉(zhuǎn),把一顆籽晶浸入其中,,并且由拉制棒帶著籽晶作反方向旋轉(zhuǎn),,同時(shí)慢慢地、垂直地由硅熔化物中向上拉出,。熔化的多晶硅會(huì)粘在籽晶的底端,,按籽晶晶格排列的方向不斷地生長(zhǎng)上去。因此所生長(zhǎng)的晶體的方向性是由籽晶所決定的,,在其被拉出和冷卻后就生長(zhǎng)成了與籽晶內(nèi)部晶格方向相同的單晶硅棒,。
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體制造技術(shù),尤其是一種用于晶圓搬運(yùn)的機(jī)械手,。
背景技術(shù):
在半導(dǎo)體加工設(shè)備中,,經(jīng)常需要將晶圓在各個(gè)工位之間進(jìn)行傳送,在傳送的過程中,,傳送精度越高,,設(shè)備工藝一致性就越好,速度越快,,單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)能就越大,。隨著半導(dǎo)體工藝的發(fā)展,設(shè)備處理的工藝越來越復(fù)雜,,對(duì)設(shè)備自動(dòng)化程度,、柔性化程度要求也越來越高,這就需要一種定位精度高,,速度快的多自由度的機(jī)械手,。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種晶圓搬運(yùn)機(jī)械手,,本發(fā)明的機(jī)械手在傳送過程中晶片中心始終保證直線運(yùn)動(dòng),,且角度不會(huì)發(fā)生改變。從而提高機(jī)械手整體剛度和承重能力,,同時(shí)提高了重復(fù)定位精度,。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理性能穩(wěn)定,維護(hù)方便,,多功能集一身,,可滿足多種工藝設(shè)備要求,適用于各種半導(dǎo)體設(shè)備,。
所述鋁合金平板下表面通過金屬箔片密封其真空腔體,。
與剛性機(jī)械臂相比較,柔性機(jī)械臂具有結(jié)構(gòu)輕,、載重/自重比高等特性,,因而具有較低的能耗,、較大的操作空間和很高的效率,其響應(yīng)快速而準(zhǔn)確,,有著很多潛在的優(yōu)點(diǎn),,在工業(yè)、**等應(yīng)用領(lǐng)域中占有十分重要的地位,。隨著宇航業(yè)及機(jī)器人業(yè)的飛速發(fā)展,,越來越多地采用由若干個(gè)柔性構(gòu)件組成的多柔體系統(tǒng)。傳統(tǒng)的多剛體動(dòng)力學(xué)的分析方法及控制方法已不能滿足多柔體系統(tǒng)的動(dòng)力分析及控制的要求,。柔性機(jī)械臂作為簡(jiǎn)單的非平凡多柔體系統(tǒng),,被用作多柔體系統(tǒng)的研究模型。 手臂就要產(chǎn)生振動(dòng),,或動(dòng)作時(shí)工件卡死無法工作,。汕尾正規(guī)晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂公司
直角坐標(biāo)系機(jī)械手臂有三個(gè)主自由度。佛山直銷晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂上門服務(wù)
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,,提供了一種晶圓搬運(yùn)機(jī)械手,,本發(fā)明的機(jī)械手在傳送過程中晶片中心始終保證直線運(yùn)動(dòng),且角度不會(huì)發(fā)生改變,。從而提高機(jī)械手整體剛度和承重能力,,同時(shí)提高了重復(fù)定位精度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理性能穩(wěn)定,,維護(hù)方便,,多功能集一身,可滿足多種工藝設(shè)備要求,,適用于各種半導(dǎo)體設(shè)備,。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種晶圓搬運(yùn)機(jī)械手,,包括升降軸,、旋轉(zhuǎn)軸和伸展軸,其特征為,,所述的伸展軸包括伸展電機(jī),、一級(jí)伸展臂、二級(jí)伸展臂和手指固定座,,所述的一級(jí)伸展臂與所述伸展電機(jī)之間設(shè)置有一級(jí)關(guān)節(jié),,所述的一級(jí)伸展臂與所述的二級(jí)伸展臂之間設(shè)置有二級(jí)關(guān)節(jié),所述的二級(jí)伸展臂和所述的手指固定座之間設(shè)置有三級(jí)關(guān)節(jié),,所述的伸展電機(jī)、所述的一級(jí)關(guān)節(jié),、所述的二級(jí)關(guān)節(jié)和所述的三級(jí)關(guān)節(jié)依次傳動(dòng),,所述的手指固定座始終保持直線運(yùn)動(dòng),。
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